一种防堵塞的新型换热器制造技术

本发明专利技术属于氯丙烯生产设备领域，涉及一种防堵塞的新型换热器，包括圆柱壳体，所述圆柱壳体的上部设置有管程进口机构，下部设置有管程出口机构，所述圆柱壳体侧面的上部设置有壳程进口管，下部设置有壳程出口管，所述圆柱壳体的内部设置有换热管机构，本发明专利技术与U型管相比，在工艺上是使产物走管程，丙烯预热走壳程，保持原有的换热面积，避免反应物在系统结碳堵塞换热器，延长了反应运行周期，同时，也便于清洗设备；本发明专利技术还设置了第二管板，其第二管板与圆柱壳体形成储碳容器，即可以使氯丙烯反应过程的碳能沉积在此。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氯丙烯生产设备领域，涉及一种防堵塞的新型换热器。
技术介绍
管壳式换热器是一种传统结构的换热器，市场保有量很大。市售管壳式换热器内置的换热管主要有直管和U型两种结构型式，在相同规格的前提下，因U型换热管比直换热管的管程长，内置介质热交换更充分，换热效率更高，另一方面是换热管的U型折弯结构有利于应力释放等优点，所以U型管式换热器特别适合工作介质温差大的食品、采暖和石化等制造业换热系统配套。但是，U型换热管几何长度相对较长，液阻相对大，故工程中对注入U型换热管内介质的稠度或粘度有较高要求。否则，在换热管U型折弯处易形成粘连，甚至形成流堵现象。一旦管壳式换热器中的U型换热管发生内堵，必然降低换热效率，影响生产秩序。现实中，U型管壳式换热器必须定期停机检修，在清除内垢后才能恢复生产。
技术实现思路
本专利技术针对上述的问题，提供了一种防堵塞的新型换热器。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，一种防堵塞的新型换热器，包括圆柱壳体，所述圆柱壳体的上部设置有管程进口机构，下部设置有管程出口机构，所述圆柱壳体侧面的上部设置有壳程进口管，下部设置有壳程出口管，所述圆柱壳体的内部设置有换热管机构，所述换热管机构包括设置在圆柱壳体内侧顶部的第一管板，底部设置有第二管板，所述管板上均匀设置有换热管安装孔，所述换热管安装孔内设置有换热管，所述圆柱壳体的内侧还设置有折流挡板机构。作为优选，所述折流挡板机构沿圆柱壳体内侧从上向下的方向上依次包括第一折流挡板、第二折流挡板、第三折流挡板和第四折流挡板，所述第一折流
挡板与第二折流挡板相对设置，所述第二折流挡板与第三折流挡板相对设置，所述第三折流挡板与第四折流挡板相对设置，所述折流挡板上设置有与换热管相对应的换热管容纳孔。作为优选，所述换热管通过焊接的方式与第一管板固定连接。作为优选，所述管程进口机构包括封堵壳体，所述壳体的上部设置有管程进口管。作为优选，所述管程出口机构包括支撑壳体，所述支撑壳体的侧壁上设置有管程出口管，所述支撑壳体的底部设置有盲板。作为优选，所述管程进口机构通过连接螺栓与圆柱壳体的上端固定连接。作为优选，所述管程出口机构通过连接螺栓与圆柱壳体的下端固定连接。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，本专利技术与U型管相比，在工艺上是使产物走管程，丙烯预热走壳程，保持原有的换热面积，避免反应物在系统结碳堵塞换热器，延长了反应运行周期，同时，也便于清洗设备；本专利技术还设置了第二管板，其第二管板与圆柱壳体形成储碳容器，即可以使氯丙烯反应过程的碳能沉积在此。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种防堵塞的新型换热器的立体结构示意图；图2为一种防堵塞的新型换热器(将管程进口机构、管程出口机构、折流挡板机构和换热管机构与圆柱壳体分离)的立体结构示意图；以上各图中，1、圆柱壳体；101、壳程进口管；102、壳程出口管；2、管程进口机构；201、封堵壳体；202、管程进口管；3、管程出口机构；301、支撑壳体；302、管程出口管；303、盲板；4、连接螺栓；5、连接螺栓；6、第一管板、601、换热管安装孔；7、第二管板；8、换热管；901、第一折流挡板；
902、第二折流挡板；903、第三折流挡板；904、第四折流挡板；905、换热管容纳孔。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2所示，本专利技术提供了一种防堵塞的新型换热器，包括圆柱壳体1，在圆柱壳体1的上部设置了管程进口机构2，下部设置了管程出口机构3，其管程进口机构2则是与反应物管道连接的，即可以使反应物进入圆柱壳体1的内部，给丙烯进行预热，其管程出口机构3则是使反应物从圆柱壳体1内部流出，形成一个流动的系统；在圆柱壳体1侧面的上部设置了壳程进口管101，下部设置了壳程出口管102，其壳程进口管101、壳程出口管102与圆柱壳体1形成了丙烯预热一个流动系统，在圆柱壳体1的内部设置了换热管8机构，其换热管8机构则与管程进口机构2和管程出口机构3形成一个反应器的流动系统；其换热管8机构包括设置在圆柱壳体1内侧顶部的第一管板6，底部设置有第二管板7，其第一管板6主要是用于固定换热管8，故使反应物从管程进口机构2进入之后，使反应物沿着换热管8流动，第二管板7则是用于固定换热管8的下部，还第二管板7与圆柱壳体1形成储碳容器，即可以使氯丙烯反应过程的碳能沉积在此，在管板上均匀设置了换热管安装孔601，在换热管安装孔601内设置了换热管8；为了使丙烯更好的在圆柱壳体1的内部良好的流动，还在圆柱壳体1的内侧设置了折流挡板机构。为了使本专利技术能具有更好的效果，专利技术人还做了以下的设计：为了更好的区分折流挡板机构，其折流挡板机构沿圆柱壳体1内侧从上向下的方向上依次包括第一折流挡板901、第二折流挡板902、第三折流挡板903
和第四折流挡板904，第一折流挡板901与第二折流挡板902在圆柱壳体1内侧相对设置，第二折流挡板902与第三折流挡板903在圆柱壳体1内侧相对设置，第三折流挡板903与第四折流挡板904在圆柱壳体1内侧相对设置，即第一折流挡板901与第三折流挡板903在圆柱壳体1内部的一侧，其第二折流挡板902与第四折流挡板904在圆柱壳体1内部的一侧，由于换热管8的缘故，故在折流挡板上设置了与换热管8相对应的换热管容纳孔905；为了增加换热管8与第一管板6的固定程度和密封性，其换热管8通过焊接的方式与第一管板6固定连接；其管程进口机构2包括封堵壳体201，其封堵壳体201的上部设置了管程进口管202，反应物主要是是从管程进口管202内进入的，其封堵壳体201主要是起到壳体的支撑和封堵作用，避免是反应物溢出或外流；管程出口机构3包括支撑壳体301，在支撑壳体301的侧壁上设置了管程出口管302，与管程进口机构2的设置是一样的作用，只不过管程出口管302是使反应物流出而已，在支撑壳体301的底部还设置有了盲板303。管程进口机构2通过连接螺栓4(5)与圆柱壳体1的上端固定连接，管程出口机构3通过连接螺栓4(5)与圆柱壳体1的下端固定连接，如图1、图2所示，在圆柱壳体1的外侧的上部和下部还设置了法兰，其管程进口机构2和管程出口机构3上的壳体上也设置了与圆柱壳体1上法兰相配合的法兰，连接螺栓4(5)则是固定在法兰上的，即起到管程进口机构2和管程出口机构3于圆柱壳体1固定连接的作用。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非是对本专利技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本专利技术技术方案内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防堵塞的新型换热器，包括圆柱壳体，其特征在于，所述圆柱壳体的上部设置有管程进口机构，下部设置有管程出口机构，所述圆柱壳体侧面的上部设置有壳程进口管，下部设置有壳程出口管，所述圆柱壳体的内部设置有换热管机构，所述换热管机构包括设置在圆柱壳体内侧顶部的第一管板，底部设置有第二管板，所述管板上均匀设置有换热管安装孔，所述换热管安装孔内设置有换热管，所述圆柱壳体的内侧还设置有折流挡板机构。

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的新型换热器，包括圆柱壳体，其特征在于，所述圆柱壳体的上部设置有管程进口机构，下部设置有管程出口机构，所述圆柱壳体侧面的上部设置有壳程进口管，下部设置有壳程出口管，所述圆柱壳体的内部设置有换热管机构，所述换热管机构包括设置在圆柱壳体内侧顶部的第一管板，底部设置有第二管板，所述管板上均匀设置有换热管安装孔，所述换热管安装孔内设置有换热管，所述圆柱壳体的内侧还设置有折流挡板机构。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的新型换热器，其特征在于，所述折流挡板机构沿圆柱壳体内侧从上向下的方向上依次包括第一折流挡板、第二折流挡板、第三折流挡板和第四折流挡板，所述第一折流挡板与第二折流挡板相对设置，所述第二折流挡板与第三折流挡板相对设置，所述第三折流挡板与第四折流挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜军，王永升，宋朋斌，张延军，罗力强，王国力，
申请(专利权)人：山东海益化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37