本实用新型专利技术提出一种结构简单、收线效率高的一种金属线收线装置，包括机架，所述机架上可转动设有用于收纳金属线的若干收线筒，述机架上可上下升降设有导向平台，所述机架上设有用于驱动所述导向平台升降的升降装置，所述导向平台上可转动设有用于将金属线引入收线筒的第一导向轮，所述导向平台上可转动还设有用于将金属线引入第一导向轮的第二导向轮，所述机架上可转动设有用于将金属线引入第二导向轮的第三导向轮，所述机架上还设有用于将金属线张紧的张紧轮，所述机架上设有用于驱动所述收线筒转动的驱动装置。
【技术实现步骤摘要】
一种金属线收线装置
本技术涉及线缆加工
，特别涉及一种金属线收线装置。
技术介绍
金属线经过多次加工之后，变成细小的金属线，然后通过收线机将拉丝后的金属线收集起来。但是现有的收线机结构比较复杂，收线工作繁琐，因而导致收线过程中容易出现问题，进而使得收线工作停止，影响收线效率，不利于收线工作的进行。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、收线效率高的一种金属线收线装置。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种金属线收线装置，包括机架，所述机架上可转动设有用于收纳金属线的若干收线筒，所述机架上可上下升降设有导向平台，所述机架上设有用于驱动所述导向平台升降的升降装置，所述导向平台上可转动设有用于将金属线引入收线筒的第一导向轮，所述导向平台上可转动还设有用于将金属线引入第一导向轮的第二导向轮，所述机架上可转动设有用于将金属线引入第二导向轮的第三导向轮，所述机架上还设有用于将金属线张紧的张紧轮，所述机架上设有用于驱动所述收线筒转动的驱动装置。进一步改进的是：所述升降装置包括可转动设于机架上的螺杆，所述导向平台开设有螺纹通孔，所述螺杆穿设于所述螺纹通孔中且与所述螺杆啮合，所述导向平台上还开设有两个导向通孔，所述导向通孔内穿设有导向杆且所述导向杆固定设于所述机架上，所述机架上设有用于驱动所述螺杆转动的第一驱动电机。进一步改进的是：所述导向平台上设有用于润滑金属线的海绵，所述海绵中浸润有润滑油，所述海绵位于所述收线筒与第一导向轮之间供金属线穿过。进一步改进的是：所述机架上可转动设有第一过渡轮和第二过渡轮，所述第一过渡轮的直径大于第二过渡轮且位于所述第二过渡轮上方，所述第二过渡轮上开设若干供金属线绕过的过渡槽。进一步改进的是：所述收线筒为两个，所述第一导向轮包括第一左导向轮和第二左导向轮，所述第二导向轮上固定设有与第二导向轮同步转动的第二同步轮，所述第三导向轮上固定设有与所述第三导向轮同步转动的第三同步轮，所述张紧轮上开设有使两个两条金属线同时绕过的张紧槽。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：一种金属线收线装置，1、收线结构简单，螺杆能够驱动导向平台上下滑移，使金属线能够自动上下整齐排列和缠绕在收线轮上，保证了金属线能够整齐稳定收纳排列在收线筒上，使金属线稳定的缠绕在每一层的成品金属线圈外，减少金属线在缠绕的时候出现的混乱、交叉等问题，不仅提高了绕线的成品率，还保证了收线完后，收线筒缠绕成扎的美观。2、第一过渡轮、第二过渡轮和张紧轮能够使金属线张紧，使金属线始终处于张紧状态，保证金属线能够稳定的在收线筒上收线，进一步防止金属线出现混乱交叉收线问题，提高其成品率。3、金属线从浸有润滑油的海绵上穿过，更易于金属线在收线筒上的缠绕，减小金属线与已经缠绕在收线筒上的金属线之间的摩擦。同时还能够对金属线进行油封，防止其生锈，延长金属线的保存时间。此外，能够使金属线表面更有光泽，提高产品的美观性，使产品更易于推广。4、两个收线筒同时工作，不仅节约了收线成本，还节约了用工成本，更有利于企业的可持续发展。附图说明图1是本技术实施例的一种金属线收线装置结构示意图。图2是本技术实施例的过渡轮结构示意图。图3是本技术实施例的升降平台局部侧视结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1-图3本技术实施例所揭示的是一种金属线收线装置，包括机架1，所述机架1上通过轴承可转动设有用于收纳金属线的两个收线筒5，收线筒5左右两边分开设置在机架1上，所述机架1上可上下升降设有导向平台10，所述机架1上通过轴承可转动设有螺杆8，所述导向平台10开设有螺纹通孔，所述螺杆8穿设于所述螺纹通孔中且与所述螺杆8啮合，所述导向平台10上还开设有两个导向通孔，所述导向通孔内分别穿设有导向杆12且所述导向杆12固定设于所述机架1上，所述机架1上设有用于驱动所述螺杆8转动的第一驱动电机13，所述导向平台10上通过销轴可转动设有用于将两条金属线引入收线筒5的第一左导向轮17和第二右导向轮16，所述导向平台10上通过销轴可转动还设有用于将金属线引入第一左导向轮17和第二右导向轮16的第二导向轮111，所述第二导向轮111上固定设有与第二导向轮111同步转动的第二同步轮11，第二导向轮111和第二同步轮11使两条金属线分别能够引入第一左导向轮17和第二右导向轮16，使两条金属线不会混线，所述机架1上通过销轴可转动设有用于将金属线引入第二导向轮111和第二同步轮11的第三导向轮14，所述第三导向轮14上固定设有与所述第三导向轮14同步转动的第三同步轮15，第三导向轮14和第三同步轮15使两条金属线分别能够引入第二导向轮111和第二同步轮11，所述机架1上还设有用于将金属线张紧的张紧轮4，所述张紧轮4上开设有两个使两条金属线同时绕过的张紧槽（图中未示意出），所述机架1上分别设有用于驱动所述两个收线筒5转动的第二驱动电机6和第三驱动电机7。第一驱动电机13带动螺杆8转动，使的导向平台10能够在收线筒5收线的范围内进行上下升降，进而能够使收线筒5自动完成上下均匀的收线。为了能够提高收线效率，使金属线能更易于在收线筒5上缠绕，所述导向平台10上左右两边各设有用于润滑金属线的海绵9，所述海绵9中浸润有润滑油，所述海绵9位于所述收线筒5与第一左导向轮17或第二右导向轮16之间供金属线穿过。金属线从浸有润滑油的海绵9上穿过，更易于金属线在收线筒5上的缠绕，减小金属线与已经缠绕在收线筒5上的金属线之间的摩擦。同时还能够对金属线进行油封，防止其生锈，延长金属线的保存时间。此外，能够使金属线表面更有光泽，提高产品的美观性，使产品更易于推广。为了能够使金属线更稳定的在收线筒5上缠绕，所述机架1上通过销轴可转动设有第一过渡轮2和第二过渡轮3，所述第一过渡轮2的直径大于第二过渡轮3且位于所述第二过渡轮3上方，所述第二过渡轮3上开设两个个供金属线绕过的过渡槽。第一过渡轮2、第二过渡轮3和张紧轮4能够使金属线张紧，使金属线始终处于张紧状态，保证金属线能够稳定的在收线筒5上收线，进一步防止金属线出现混乱交叉收线问题，提高其成品率。工作原理：将两条金属线从外部的导轮绕入第一过渡轮2，第一过渡轮2再绕入第二过度轮3，第二过渡轮3再绕入第一过渡轮2，然后第一过渡轮2再绕入张紧轮4，张紧轮4再绕入第三导向轮14轮和的第三同步轮15，第三导向轮14轮和第三导向轮14上的第三同步轮15再分别绕入第二导向轮111和第二同步轮11，然后第二导向轮111和第二同步轮11分别绕入第一左导向轮17和第二左导向轮，再穿过海绵9，分别绕入左右两边的收线筒5。开机工作时候，第二驱动电机6和第三驱动电机7分别驱动左右两边的收线筒5转动，收线筒5转动拉动金属线在收线筒5上缠绕，此时第一驱动电机13正转，带动导向平台10向上移动，使金属线上升，在收线筒5上从下到上缠绕；到达顶端后，第一驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属线收线装置，包括机架，所述机架上可转动设有用于收纳金属线的若干收线筒，其特征在于：所述机架上可上下升降设有导向平台，所述机架上设有用于驱动所述导向平台升降的升降装置，所述导向平台上可转动设有用于将金属线引入收线筒的第一导向轮，所述导向平台上可转动还设有用于将金属线引入第一导向轮的第二导向轮，所述机架上可转动设有用于将金属线引入第二导向轮的第三导向轮，所述机架上还设有用于将金属线张紧的张紧轮，所述机架上设有用于驱动所述收线筒转动的驱动装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属线收线装置，包括机架，所述机架上可转动设有用于收纳金属线的若干收线筒，其特征在于：所述机架上可上下升降设有导向平台，所述机架上设有用于驱动所述导向平台升降的升降装置，所述导向平台上可转动设有用于将金属线引入收线筒的第一导向轮，所述导向平台上可转动还设有用于将金属线引入第一导向轮的第二导向轮，所述机架上可转动设有用于将金属线引入第二导向轮的第三导向轮，所述机架上还设有用于将金属线张紧的张紧轮，所述机架上设有用于驱动所述收线筒转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种金属线收线装置，其特征在于：所述升降装置包括可转动设于机架上的螺杆，所述导向平台开设有螺纹通孔，所述螺杆穿设于所述螺纹通孔中且与所述螺杆啮合，所述导向平台上还开设有两个导向通孔，所述导向通孔内穿设有导向杆且所述导向杆固定设于所述机架上，所述机架上设有用于驱动所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴明哲，魏子能，
申请(专利权)人：东来不锈钢丝厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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