一种不锈钢丝产线的收料检验架制造技术

本实用新型专利技术属于检测架技术领域，具体为一种不锈钢丝产线的收料检验架，包括检测架，所述检测架表面嵌设有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板下方设有背景底板，所述背景底板侧壁固定在检测架内壁，所述检测架上表面一端焊接有安装吊架，所述安装吊架呈L形结构，所述安装吊架的横边下表面设有灯罩，所述灯罩内腔对称设有灯管，所述灯管位于钢化玻璃板上方，所述钢化玻璃板上表面高度低于检测架顶部表面的高度；本新型利用玻璃具有光滑、透明、耐磨度尚可的特点，便于工件的收料同时可以在平台板上进行不锈钢丝的轴向竖直度进行检验，同时上侧的发光源提供足够的光线强度，其底部采用的是蓝色的背景板，便于玻璃板上钢丝的检验观察。便于玻璃板上钢丝的检验观察。便于玻璃板上钢丝的检验观察。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢丝产线的收料检验架


[0001]本技术涉及检测架
，具体为一种不锈钢丝产线的收料检验架。

技术介绍

[0002]不锈钢钢丝在使用时需要通过切断设备对其进行裁切，使不锈钢钢丝被裁切至使用长度，裁剪后的不锈钢钢丝需要通过检测架进行收集，不锈钢钢丝在生产或运输的过程中在受到外力碰撞后容易造成其表面的损伤。
[0003]现有的收料检验架在对不锈钢钢丝进行检测时，不锈钢钢丝两端的切口较尖，与检验架表面相互接触时容易在检验架表面划出伤痕，同时检验架表面为非透光式结构，光线照射在检验板表面会产生反光现象，导致检验架表面较亮，从而不易看清不锈钢钢丝表面的瑕疵，将影响对不锈钢钢丝的检测效果，为解决上述问题，本申请中提出一种不锈钢丝产线的收料检验架。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种不锈钢丝产线的收料检验架，利用玻璃具有光滑、透明、耐磨度尚可的特点，便于工件的收料同时可以在平台板上进行不锈钢丝的轴向竖直度进行检验，同时上侧的发光源提供足够的光线强度，其底部采用的是蓝色的背景板，便于玻璃板上钢丝的检验观察。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种不锈钢丝产线的收料检验架，包括检测架，所述检测架表面嵌设有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板下方设有背景底板，所述背景底板侧壁固定在检测架内壁，所述检测架上表面一端焊接有安装吊架，所述安装吊架呈L形结构，所述安装吊架的横边下表面设有灯罩，所述灯罩内腔对称设有灯管，所述灯管位于钢化玻璃板上方。
[0008]优选的，所述钢化玻璃板上表面高度低于检测架顶部表面的高度，所述检测架远离安装吊架的一端为敞口式结构。
[0009]优选的，所述检测架的敞口式结构表面开设有限位槽，所述限位槽内腔转动设有导辊。
[0010]优选的，所述检测架两侧表面对称设有限位架，所述限位架在检测架两侧用于不锈钢钢丝的限位。
[0011]优选的，所述检测架一侧表面中部焊接有支撑架，所述支撑架呈L形结构。
[0012]优选的，所述支撑架的横边端部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆端部贯穿支撑架腔壁。
[0013]优选的，所述电动伸缩杆的活塞杆端部连接有固定架，所述固定架内腔转动设有皮带，所述固定架侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与皮带传动相连。
[0014]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0015]本技术，利用钢化玻璃板具有光滑、透明、耐磨度尚可的特点，可提高检测架的使用寿命，钢化玻璃板下方设有蓝色的背景底板，通过灯管可对不锈钢钢丝表面进行补光，通过背景底板对穿过钢化玻璃板的光线进行阻挡，可方便对不锈钢钢丝表面的瑕疵进行查找。
[0016]本技术，通过控制电动伸缩杆推动固定架进行下压，可使固定架内的皮带下表面与不锈钢钢丝表面相贴合，驱动电机可对皮带进行驱动，皮带可在表面摩擦力的作用下驱动不锈钢钢丝在钢化玻璃板表面转动，以便对不锈钢钢丝表面进行全方位的检测，同时在转动过程中对不锈钢丝的轴向竖直度进行检验。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的检测架结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定架结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、检测架；2、钢化玻璃板；3、背景底板；4、安装吊架；5、灯罩；6、灯管；7、限位架；8、限位槽；9、导辊；10、支撑架；11、电动伸缩杆；12、固定架；13、皮带；14、驱动电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种不锈钢丝产线的收料检验架，包括检测架1，所述检测架1表面嵌设有钢化玻璃板2，所述钢化玻璃板2下方设有背景底板3，所述背景底板3侧壁固定在检测架1内壁，所述检测架1上表面一端焊接有安装吊架4，所述安装吊架4呈L形结构，所述安装吊架4的横边下表面设有灯罩5，所述灯罩5内腔对称设有灯管6，所述灯管6位于钢化玻璃板2上方。
[0025]需要说明的是，截断后的不锈钢钢丝从检测架1的敞口结构处排至钢化玻璃板2上，利用钢化玻璃板2具有光滑、透明、耐磨度尚可的特点，可提高检测架1的使用寿命，钢化玻璃板2下方设有蓝色的背景底板3，通过灯管6可对不锈钢钢丝表面进行补光，通过背景底板3对穿过钢化玻璃板2的光线进行阻挡，可方便对不锈钢钢丝表面的瑕疵进行查找。
[0026]如图1所示，所述钢化玻璃板2上表面高度低于检测架1顶部表面的高度，所述检测架1远离安装吊架4的一端为敞口式结构。
[0027]需要说明的是，钢化玻璃板2上表面高度低于检测架1顶部表面的高度，可对不锈钢钢丝起到限位的作用，防止不锈钢钢丝发生滑落现象，通过在检测架1一端开设敞口式结构，可方便不锈钢钢丝排入到钢化玻璃板2上。
[0028]如图3所示，所述检测架1的敞口式结构表面开设有限位槽8，所述限位槽8内腔转
动设有导辊9。
[0029]需要说明的是，导辊9可对不锈钢钢丝起到导向的作用，可减少不锈钢钢丝与检测架1表面的摩擦，提升对检测架1的保护。
[0030]如图1所示，所述检测架1两侧表面对称设有限位架7，所述限位架7在检测架1两侧用于不锈钢钢丝的限位。
[0031]需要说明的是，通过限位架7可在检测架1两侧对不锈钢钢丝起到限位的作用，避免不锈钢钢丝从钢化玻璃板2表面滑落。
[0032]如图1和图4所示，所述检测架1一侧表面中部焊接有支撑架10，所述支撑架10呈L形结构，所述支撑架10的横边端部安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的活塞杆端部贯穿支撑架10腔壁，所述电动伸缩杆11的活塞杆端部连接有固定架12，所述固定架12内腔转动设有皮带13，所述固定架12侧壁安装有驱动电机14，所述驱动电机14的动力输出端与皮带13传动相连。
[0033]需要说明的是，固定架12用于电动伸缩杆11和固定架12的固定，通过控制电动伸缩杆11推动固定架12进行下压，可使固定架12内的皮带13下表面与不锈钢钢丝表面相贴合，驱动电机14可对皮带13进行驱动，皮带13可在表面摩擦力的作用下驱动不锈钢钢丝在钢化玻璃板2表面转动，以便对不锈钢钢丝表面进行全方位的检测，同时在转动过程中对不锈钢丝的轴向竖直度进行检验。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：截断后的不锈钢钢丝从检测架1的敞口结构处排至钢化玻璃板2上，敞口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢丝产线的收料检验架，包括检测架（1），其特征在于，所述检测架（1）表面嵌设有钢化玻璃板（2），所述钢化玻璃板（2）下方设有背景底板（3），所述背景底板（3）侧壁固定在检测架（1）内壁，所述检测架（1）上表面一端焊接有安装吊架（4），所述安装吊架（4）呈L形结构，所述安装吊架（4）的横边下表面设有灯罩（5），所述灯罩（5）内腔对称设有灯管（6），所述灯管（6）位于钢化玻璃板（2）上方。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝产线的收料检验架，其特征在于，所述钢化玻璃板（2）上表面高度低于检测架（1）顶部表面的高度，所述检测架（1）远离安装吊架（4）的一端为敞口式结构。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝产线的收料检验架，其特征在于，所述检测架（1）的敞口式结构表面开设有限位槽（8），所述限位槽（8）内腔转动设有导辊（9）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明哲，魏子能，
申请(专利权)人：东来不锈钢丝厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：