节水型翻斗式自动冲灰器制造技术

一种节水型翻斗式自动冲灰器，它包括：除灰总管，与总管相接的落灰分管，还包括位于除灰总管一端内部的翻斗，翻斗带一轴、轴二侧容积不同，在装有翻斗这一端除灰总管的外部接进水管，除灰总管的另一端接挡风板，本实用新型专利技术利用翻斗内水力冲除灰渣，节省能源，无飞灰污染，并可利用冷却炉排轴的废水，节约自来水，由于出灰管口设有挡风板，可避免锅炉进风，减少热损失，便于检查。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动冲灰器，特别是一种节水型翻斗式自动冲灰器。在锅炉运行中，炉排的下方有出灰管，出灰管的出口与机械绞龙式冲灰器相连，这种结构形式的冲灰器容易堵塞，影响正常运行，且飞灰大。另有一种手动除灰方法是将手推车放在漏灰管的下面，由车运走，但存在飞灰大，污染环境等缺点，有些锅炉冲灰器是将绞龙去掉，直接用水管冲灰，但仍然容易堵塞，且耗水量大，因此，有必要提供一种新型的自动冲灰器。本技术的目的是提供一种节水型翻斗式自动冲灰器，该冲灰器节水、飞灰少，污染小，性能可靠。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种节水型翻斗式自动冲灰器，它包括除灰总管，与总管相接的落灰分管，位于除灰总管一端内部的翻斗，翻斗带一轴，轴二侧容积不同，在装有翻斗这一端除灰总管的外部接一进水管，除灰总管的另一端接挡风板。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图图2为图1中落灰斗与除灰总管连接示意图图3为已有水力冲灰器结构示意图图4为已有带绞龙的冲灰器示意图图1、图2中，6为除灰总管，除灰总管的一端管内装有翻斗3，翻斗敞口与进水管1出口相对，水直接注入翻斗内，翻斗有一轴2，该轴支撑在除灰总管上，翻斗轴二侧容积不同，除灰总管6的另一端有一挡风板11，除灰总管的灰落入除渣机10，7为落灰分管，分管的直径自上至少逐渐变小呈哨形，分管与炉排9的落灰口相通，落灰分管另一端端部出口的外缘有凸台12，凸台上套接一橡胶挡风罩5，挡风罩罩在落灰斗4的敞口上，落灰斗下部与除灰总管6相固定，打开挡风罩可以清灰。除灰总管装翻斗一端高于出灰口，其与水平夹角一般控制在20-30°左右，如果角度增加，有利于出灰，但占地大，角度小甚至呈水平放置，仍可运行，但用水量加大。本技术提供的冲灰器动作过程是进水管的水注入翻斗内，使翻斗不平衡冲水，靠水的重量推动翻斗转动进行工作，不用外力，安全可靠，与原水力冲灰器相比，可节水95％，如采用冷却炉排轴的废水，就可以将原自来水100％节省，与原设备相比，每小时可节省30吨左右自来水(40吨锅炉)，由于落灰分管呈上大下小的哨形，以及采用落灰斗结构方式，可避免堵塞现象出现，因出灰口有挡风板，可避免进风，减少热损失，便于检查。图3、图4中，13为落灰分管，14为除灰总管，15为阀门，17为绞龙，16为绞龙外壳，18为电动机，8为地面，9为炉排。本技术优点是节水、飞灰少、污染小、性能可靠。权利要求1.一种节水型翻斗式自动冲灰器，其特征在于它包括除灰总管，与总管相接的落灰分管，位于除灰总管一端内部的翻斗，翻斗带一轴，轴二侧容积不同，在装有翻斗这一端除灰总管的外部接一进水管，除灰总管的另一端接挡风板。2.根据权利要求1所述的节水型翻斗式自动冲灰器，其特征在于所述的除灰总管与落灰分管之间接有落灰斗、落灰斗下部与总管相接，另一端为敞口，敞口与落灰分管出口相对，在落灰分管端口外围罩有挡风罩。3.根据权利要求1所述的节水型翻斗式自动冲灰器，其特征在于所述的除灰总管与水平夹角在20-30°之间。专利摘要一种节水型翻斗式自动冲灰器,它包括:除灰总管,与总管相接的落灰分管,还包括位于除灰总管一端内部的翻斗,翻斗带一轴、轴二侧容积不同,在装有翻斗这一端除灰总管的外部接进水管,除灰总管的另一端接挡风板,本技术利用翻斗内水力冲除灰渣,节省能源,无飞灰污染,并可利用冷却炉排轴的废水,节约自来水,由于出灰管口设有挡风板,可避免锅炉进风,减少热损失,便于检查。文档编号F28G9/00GK2304886SQ9720256公开日1999年1月20日 申请日期1997年3月26日 优先权日1997年3月26日专利技术者张春田 申请人:张春田本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节水型翻斗式自动冲灰器，其特征在于：它包括：除灰总管，与总管相接的落灰分管，位于除灰总管一端内部的翻斗，翻斗带一轴，轴二侧容积不同，在装有翻斗这一端除灰总管的外部接一进水管，除灰总管的另一端接挡风板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春田，
申请(专利权)人：张春田，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]