新型燃气脉冲吹灰器制造技术

本实用新型专利技术提供了新型燃气脉冲吹灰器，属于吹灰器领域，包括并联设置的多个混合点火单元，每个所述混合点火单元的输入端均连接空气输入管道和燃气输入管道，所述混合点火单元的输入端和所述燃气输入管道均与控制中心连接；所述混合点火单元的输出端通过两个独立的支路分别连接第一脉冲发生器和第二脉冲发生器。本实用新型专利技术结构简单、操作简单、生产效率高，成本低且安全系数高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吹灰器领域，尤其是涉及新型燃气脉冲吹灰器。
技术介绍
在现有的技术中使用的燃气脉冲吹灰器，为了节约成本一套设备进行多支路燃气分配成了一个主要且重要课题，常用主要的方法有二大类，前分配系统和后分配系统。前分配主要是指燃气在与空气进行混合前进行分配，这类设备将纯的燃气和空气设在定独立的管路中输送到工作现场，然后将两种气体分配给不同的配气点火装置，最后对两种气体进行混合、点火，这类设备主要特点是由于乙炔管和空气管的管径较小，重量轻，可以节约管道成本，但混合点火设备一般使用数量多，总体上并不能节省费用，这前分配属于分散控制，一个混合、点火装置出现问题不影响其它混合、点火装置的正常运行，系统风险小。后分配是在燃气和空气充分混合后，分配到不同的脉冲发生器的罐中，然后点火，从混合装置出来的气体是混合好的可爆燃气体，它的量比燃气和空气量大，加上要承受爆燃瞬间产生的脉冲气压的冲击，要求管径比较粗、管壁的厚度较大，管道的购买费用增加，安装的费用也会有所增加，因需设置多个脉冲发生器管路，看上去也不美观，优点是只使用了一套混合、点火装置总体成本有所降低，但是属于集中控制类型，风险很大，当混合、点火装置出现问题时，整套设备全部停运。时下由于市场竞争很激烈，降低成本无疑是一个增加竞争机会的一个好方法,现在吹灰器领域内也出现了一些优化的设备，将两套前分配的混合、点火装置安装于一个箱体内，并适当小型化，它只是节省了一个混合点火装置的箱体，成本降低不够多，而且还是存在一定的安全性问题。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高，成本低且安全系数高的新型燃气脉冲吹灰器。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：新型燃气脉冲吹灰器，包括并联设置的多个混合点火单元，每个所述混合点火单元的输入端均连接空气输入管道和燃气输入管道，每个所述混合点火单元的输入端均与控制中心连接并由其控制，所述燃气输入管道的输出端与控制中心连接并由其控制；所述混合点火单元的输出端通过两个独立的支路分别连接第一脉冲发生器和第二脉冲发生器。进一步的，所述混合点火单元包括混合罐，所述混合罐的输入端连接所述空气输入管道和燃气输入管道，所述混合罐的输出端通过三通接头连接第一支路和第二支路，所述第一支路连接第一脉冲发生器，所述第一支路上从所述混合罐到所述第一脉冲发生器之间依次设有第一后分配电磁阀、第一逆止阀和第一点火器，所述第二支路连接第二脉冲发生器，所述第二支路上从所述混合罐到所述第二脉冲发生器之间依次设有第二后分配电磁阀、第二逆止阀和第二点火器。进一步的，所述混合罐的下端设有排水阀。进一步的，所述空气输入管道和燃气输入管道通过汇合三通管整合后与混合罐连接，所述混合罐与所述汇合三通管之间设有振动监测器和温度监测器。进一步的，所述燃气输入管道上设有第一泄露报警器。进一步的，燃气输入管道与燃气供应装置连接，所述燃气供应装置内设有过滤器、第二泄露报警器和声光报警器。进一步的，所述空气输入管道由手动球阀和电磁阀控制。进一步的，所述空气输入管道与空气供应装置连接，所述空气供应装置内有设有减压阀和减压回路。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术采用了一种大分散与小集中结合的方法来实现所谓的“集、散”控制方法。对于整个系统来说，燃气和空气分别供应是一个前分配系统，许多混合点火单元分布于各个需要吹灰的工作现场。但混合点火单元内又通过两个独立的支路分别连接第一脉冲器和第二脉冲器，是一个二通道的后分配系统，实现了用一个小型的后分配混合点火实现集中控制的作用，降低了成本，又保证了各个支路点火的独立性，提升了安全性。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术新型燃气脉冲吹灰器的结构示意图；图2是本技术混合点火单元的结构示意图；图3是本技术燃气供应装置的结构示意图；图4是本技术孔气供应装置的结构示意图。附图标记说明：1-空气输入管道；11-手动球阀；12-电磁阀；2-燃气输入管道；21-第一泄露报警器；22-汇合三通管；3-混合罐；31-振动监测器；32-温度检测器；33-排水阀；35-第一支路；36-第二支路；4-第一后分配电磁阀；5-第二后分配电磁阀；6-第一逆止阀；7-第二逆止阀；8-第一点火器；9-第二点火器；10-混合点火单元；20-燃气供应装置；30-空气供应装置；302-减压阀；303-减压回路；40-控制中心；50-第一脉冲发生器；60-第二脉冲发生器。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和图2所示，本技术为新型燃气脉冲吹灰器，包括并联设置的多个混合点火单元10，每个混合点火单元10的输入端均连接空气输入管道1和燃气输入管道2，每个混合点火单元10的输入端均与控制中心40连接并由其控制，燃气输入管道2的输出端与控制中心40连接并由其控制，优选地，控制中心40为PLC程序控制中心，变成简单，操作方便；混合点火单元10的输出端通过两个独立的支路分别连接第一脉冲发生器50和第二脉冲发生器60。优选地，混合点火单元10包括混合罐3，混合罐3的输入端连接空气输入管道1和燃气输入管道2，混合罐3的输出端通过三通接头连接第一支路35和第二支路36，第一支路35连接第一脉冲发生器50，第一支路35上从混合罐3到第一脉冲发生器50之间依次设有第一后分配电磁阀4、第一逆止阀6和第一点火器8，第二支路36连接第二脉冲发生器60，第二支路36上从混合罐3到第二脉冲发生器60之间依次设有第二后分配电磁阀5、第二逆止阀7和第二点火器9。优选地，混合罐3的下端设有排水阀33，可及时将混合罐3内多余的水蒸气或水分及时排出，保证混合气体的纯净度。优选地，空气输入管道1和燃气输入管道2通过汇合三通本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型燃气脉冲吹灰器，其特征在于：包括并联设置的多个混合点火单元(10)，每个所述混合点火单元(10)的输入端均连接空气输入管道(1)和燃气输入管道(2)，每个所述混合点火单元(10)的输入端均与控制中心(40)连接并由其控制，所述燃气输入管道(2)的输出端与控制中心(40)连接并由其控制；所述混合点火单元(10)的输出端通过两个独立的支路分别连接第一脉冲发生器(50)和第二脉冲发生器(60)。

【技术特征摘要】
1.新型燃气脉冲吹灰器，其特征在于：包括并联设置的多个混合点火单元(10)，每个所述混合点火单元(10)的输入端均连接空气输入管道(1)和燃气输入管道(2)，每个所述混合点火单元(10)的输入端均与控制中心(40)连接并由其控制，所述燃气输入管道(2)的输出端与控制中心(40)连接并由其控制；所述混合点火单元(10)的输出端通过两个独立的支路分别连接第一脉冲发生器(50)和第二脉冲发生器(60)。2.根据权利要求1所述的新型燃气脉冲吹灰器，其特征在于：所述混合点火单元(10)包括混合罐(3)，所述混合罐(3)的输入端连接所述空气输入管道(1)和燃气输入管道(2)，所述混合罐(3)的输出端通过三通接头连接第一支路(35)和第二支路(36)，所述第一支路(35)连接第一脉冲发生器(50)，所述第一支路(35)上从所述混合罐(3)到所述第一脉冲发生器(50)之间依次设有第一后分配电磁阀(4)、第一逆止阀(6)和第一点火器(8)，所述第二支路(36)连接第二脉冲发生器(60)，所述第二支路(36)上从所述混合罐(3)到所述第二脉冲发生器(60)之间依次设有第二后分配电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫平，
申请(专利权)人：天津法斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12