一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，具体涉及工业废渣技术领域包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部通过螺栓固定连接有机身，所述机身的内部底部转动连接有转台，所述转台的顶部焊接有偏心盘，所述偏心盘的顶部焊接有圆锥磨台，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座。本实用新型专利技术中通过设置了下料斗、压辊、圆锥磨台和升降台，可以将工业废渣进行稳定的送料，避免废渣堵塞，并通过双重粉磨可以将废渣充分的压碎，避免二次粉磨的问题，保证粉磨质量和提高粉磨效率，设置了固定座和丝杠，使得升降台在丝杠上升降，进而调节升降台内的粉磨腔与圆锥磨台之间的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置
本技术涉及工业废渣
，更具体地说，本技术涉及一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置。
技术介绍
工业废渣是指在工业生产中，排放出的有毒的、易燃的、有腐蚀性的、传染疾病的、有化学反应性的以及其他有害的固体废物。经检索，中国技术专利公开了一种立磨粉磨装置（授权公开号为CN103537338U），包括导流环，内椎体，二次分选装置，导流椎体，稳料分级器以及卸料器。本技术提供的立磨粉磨装置，客服了原料床上物料流动混乱不稳定状况，并且在料床上将物料进行粗分级，提高粉磨效率。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，废渣在粉磨时容易出现粉磨不均匀不彻底的问题，从而造成二次粉磨降低粉磨的效率，废渣粉磨后的颗粒大小都是固定的，难以根据需求进行调节，适应性较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，通过设置了下料斗、压辊、圆锥磨台和升降台，可以将工业废渣进行稳定的送料，避免废渣堵塞，并通过双重粉磨可以将废渣充分的压碎，避免二次粉磨的问题，保证粉磨质量和提高粉磨效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部通过螺栓固定连接有机身，所述机身的内部底部转动连接有转台，所述转台的顶部焊接有偏心盘，所述偏心盘的顶部焊接有圆锥磨台，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座，所述机身的顶部嵌入有下料斗。r>在一个优选地实施方式中，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有压辊。在一个优选地实施方式中，所述支撑座的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有主动锥齿轮。在一个优选地实施方式中，所述转台的一侧外壁上焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。在一个优选地实施方式中，所述固定座的内部转动有丝杠，所述丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降台，所述升降台的内部开设有粉磨腔。在一个优选地实施方式中，所述下料斗的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第三电机，所述第三电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的一侧外壁上焊接有搅拌杆，且转杆的底端焊接有绞龙。在一个优选地实施方式中，所述底座的底部焊接有支撑脚和出料口，所述支撑脚位于出料口的一侧。本技术的技术效果和优点：1、本技术中通过设置了下料斗、压辊、圆锥磨台和升降台，可以将工业废渣进行稳定的送料，避免废渣堵塞，并通过双重粉磨可以将废渣充分的压碎，避免二次粉磨的问题，保证粉磨质量和提高粉磨效率。2、本技术中设置了固定座和丝杠，使得升降台在丝杠上升降，进而调节升降台内的粉磨腔与圆锥磨台之间的距离，从而调节工业废渣粉磨后颗粒的大小，进一步提高粉磨的质量和精度。附图说明图1为本技术的整体结构正视图。图2为本技术的整体结构侧视图。图3为本技术中机身仰视图。图4为本技术中升降台剖视图。附图标记为：1-底座，2-支撑座，3-机身，4-偏心盘，5-圆锥磨台，6-固定座，7-第一电机，8-下料斗，9-第二电机，10-主动锥齿轮，11-从动锥齿轮，12-丝杠，13-升降台，14-压辊，15-第三电机，16-转杆，17-搅拌杆，18-绞龙，19-支撑脚，20-出料口，21-粉磨腔，22-转台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1和附图4所示的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部通过螺栓固定连接有支撑座2，所述支撑座2的顶部通过螺栓固定连接有机身3，所述机身3的内部底部转动连接有转台22，所述转台22的顶部焊接有偏心盘4，所述偏心盘4的顶部焊接有圆锥磨台5，所述机身3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座6，所述机身3的顶部嵌入有下料斗8。所述机身3的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机7，所述第一电机7的一端通过转轴转动连接有压辊14。所述支撑座2的顶部通过螺栓固定连接有第二电机9，所述第二电机9的一端通过转轴转动连接有主动锥齿轮10。所述转台22的一侧外壁上焊接有从动锥齿轮11，所述从动锥齿轮11与主动锥齿轮10之间通过轮齿啮合连接。实施方式具体为：在实施本技术时，将工业废渣倒入下料斗8，第三电机15通过转轴带动转杆16转动，转杆16带动搅拌杆17和绞龙18转动，搅拌杆17将废渣搅拌，绞龙18将废渣输送至两个压辊14之间，两个压辊14将废渣压碎，第二电机9通过转轴带动主动锥齿轮10转动，通过主动锥齿轮10与从动锥齿轮11之间的啮合连接，从动锥齿轮11带动转台22转动，转台22带动圆锥磨台5转动，并在升降台13的配合下将圆锥磨台5外壁上流落的废渣进一步的粉磨，提高粉磨的质量。如附图1和附图3所示的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，其中所述固定座6的内部转动有丝杠12，所述丝杠12的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降台13，所述升降台13的内部开设有粉磨腔21。所述下料斗8的顶部中央位置处通过螺栓固定连接有第三电机15，所述第三电机15的一端通过转轴转动连接有转杆16，所述转杆16的一侧外壁上焊接有搅拌杆17，且转杆16的底端焊接有绞龙18。所述底座1的底部焊接有支撑脚19和出料口20，所述支撑脚19位于出料口20的一侧。实施方式具体为：在实施本技术时，转动丝杠12，通过丝杠12与升降台13的旋合连接，转动丝杠12，升降台13在丝杠12上升降，粉磨腔21与圆锥磨台5之间的间隙距离得到调节，从而调节粉磨颗粒的大小，保证粉磨的质量，便于一次性成型。本技术工作原理：参照说明书附图1和附图4，通过设置了下料斗8、压辊14、圆锥磨台5和升降台13，可以将工业废渣进行稳定的送料，避免废渣堵塞，并通过双重粉磨可以将废渣充分的压碎，避免二次粉磨的问题，保证粉磨质量和提高粉磨效率；参照说明书附图1和附图4，通过设置了固定座6和丝杠12，使得升降台13在丝杠12上升降，进而调节升降台13内的粉磨腔21与圆锥磨台5之间的距离，从而调节工业废渣粉磨后颗粒的大小，进一步提高粉磨的质量和精度。最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部通过螺栓固定连接有机身（3），所述机身（3）的内部底部转动连接有转台（22），所述转台（22）的顶部焊接有偏心盘（4），所述偏心盘（4）的顶部焊接有圆锥磨台（5），所述机身（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座（6），所述机身（3）的顶部嵌入有下料斗（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部通过螺栓固定连接有机身（3），所述机身（3）的内部底部转动连接有转台（22），所述转台（22）的顶部焊接有偏心盘（4），所述偏心盘（4）的顶部焊接有圆锥磨台（5），所述机身（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有固定座（6），所述机身（3）的顶部嵌入有下料斗（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，其特征在于：所述机身（3）的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的一端通过转轴转动连接有压辊（14）。


3.根据权利要求1所述的一种用于工业废渣资源化处理的粉磨装置，其特征在于：所述支撑座（2）的顶部通过螺栓固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的一端通过转轴转动连接有主动锥齿轮（10）。


4.根据权利要求1所述的一种用于工业废渣资源化...

【专利技术属性】
技术研发人员：何以华，周开晶，
申请(专利权)人：会泽金塬水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53