一种生活垃圾规模化高效分选系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾规模化高效分选系统，包括依次设置的垃圾储存坑、抓斗、破袋机和第一破碎机，第一破碎机排料管的下方设置有第一输送带、第一悬挂式除铁器和筒形筛网，筒形筛网的内壁上设置有螺旋板，筒形筛网的入料端设置有环管，环管上均布有多个喷气管，筒形筛网的下方设置有有机物储槽和渣土储槽，筒形筛网的一侧设置有第一风选箱，第一风选箱内设置有落料区和纸塑储存区，落料区的下方设置有第二输送带，第二输送带的一侧设置有第二风选箱，第二风选箱内分隔成第一储料区、第二储料区和第三储料区。本实用新型专利技术自动化程度高，工作效率高，分选效果好，具有显著的经济价值和社会价值。价值和社会价值。价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾规模化高效分选系统


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体涉及一种生活垃圾规模化高效分选系统。

技术介绍

[0002]目前，我国城市每天都会产生高达百万吨的生活垃圾需要处理，最常用的处理方法主要有填埋、焚烧和堆肥，它们各有不同的使用范围和条件，但或多或少都会对空气、土壤或地下水造成一定的污染，还会造成一定的资源浪费，为了降低污染和节约资源，国内外的生活垃圾处理技术，均以无害化、减量化、资源化为目标。而要实现垃圾处理的无害化、减量化和资源化，首要任务就是对生活垃圾进行有效的分选，实现垃圾中各组分的分类，进而为实现各类物质的回收利用奠定强有力的基础条件。目前，还不能对生活垃圾进行全部资源化处理，其原因是多方面的，但主要原因是没有能够较好满足需要的分选工艺技术。大多垃圾分选设施配置简单，处理量小，分选效果差，工作效率和回收率很低，同时，由于分选效果不好，分选后的大部分产物就无法回收利用或作为深加工原料，所以还要送到填满场填埋或焚烧，不能较好的满足现在大批量生活垃圾处理的需要。因此，研制开发一种自动化程度高，工作效率高，分选效果好的生活垃圾规模化高效分选系统是客观需要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化程度高，工作效率高，分选效果好的生活垃圾规模化高效分选系统。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括依次设置的垃圾储存坑、抓斗、破袋机和第一破碎机，第一破碎机排料管的下方设置有第一输送带，第一输送带的上方设置有第一悬挂式除铁器，第一输送带出口端的下方设置有第三接料斗，第三接料斗的下端设置有导料弯管，导料弯管的一侧设置有筒形筛网，筒形筛网的中部设置有齿圈，齿圈上啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮的轮轴上传动连接有驱动装置，筒形筛网的内壁上设置有螺旋板，导料弯管的出料端伸入到筒形筛网的入料端，筒形筛网的入料端设置有环管，环管上圆周均布有多个喷气管，喷气管的喷气方向朝向筒形筛网的内部，环管上设置有进气管，进气管上设置有第一风机，筒形筛网沿物料移动方向依次分为第一落料区和第二落料区，第一落料区的网孔直径小于第二落料区的网孔直径，第一落料区的下方设置有第一接料斗，第一接料斗的下端通过第一落料管连接有有机物储槽，第二落料区的下方设置有第二接料斗，第二接料斗的下端通过第二落料管连接有渣土储槽，筒形筛网的一侧设置有第一风选箱，第一风选箱内的底部竖直设置有第一隔板，第一隔板将第一风选箱的内部分隔成落料区和纸塑储存区，落料区上部的侧壁上加工有开口，筒形筛网的出料端穿过开口后伸入到落料区内，且筒形筛网出料端的高度高于第一隔板上端的高度，落料区的底部设置有下料管，下料管的下方设置有第二输送带，第二输送带的一侧设置有第二风选箱，第二风选箱内的底部间隔设置有两块第二隔板，第二隔板将第二风选箱的内部空间分隔成第一储料区、第二储料区
和第三储料区，第一储料区上部的侧壁上加工有开口，第二输送带的出料端穿过开口后伸入到第一储料区内，且第二输送带出料端的高度高于第二隔板上端的高度，开口和第二隔板之间的第二风选箱侧壁上设置有进风管，进风管上连接有第二风机。
[0005]进一步的，第一输送带、筒形筛网和第二输送带的上方均设置有风罩，风罩上设置有风管，风管上设置有空气净化器。
[0006]进一步的，第一破碎机排料管的下端以及下料管的下端均设置有布料器。
[0007]进一步的，第二输送带的上方设置有第二悬挂式除铁器。
[0008]进一步的，第一落料管和第二落料管之间设置有杂物箱，杂物箱上对称的两个侧壁上各加工有一个入料孔，与入料孔相对应的第一落料管和第二落料管上各加工有一个出料孔，与出料孔相对应的第一落料管和第二落料管上各设置有一个第三风机。
[0009]进一步的，第一风机出口端的进气管上设置有空气加热器。
[0010]进一步的，下料管上设置有第二破碎机。
[0011]进一步的，筒形筛网的上方平行设置有高压管，高压管的底部均布有多个朝向筒形筛网的喷头。
[0012]本技术用于生活垃圾的规模化分选，工作过程是：先通过抓斗将垃圾储存坑中的垃圾抓运至破袋机，将生活垃圾中的袋装垃圾的袋子撕开，并对垃圾进行初步破碎，随后由破碎机进一步对生活垃圾进行破碎，使得垃圾破碎成为大小适中的颗粒，当垃圾颗粒在第一输送带上输送时，由第一悬挂式除铁器将垃圾中的铁和磁性金属除去，剩余的垃圾则进入筒形筛网，筒形筛网在驱动装置的驱动下进行转动，筒形筛网上的螺旋板带动垃圾进行轴向运动，并将垃圾扬起，便于垃圾的筛选，这时，垃圾中颗粒较小的有机物颗粒从第一落料区下落，稍大的渣土颗粒从第二落料区下落，通过这个过程除去了垃圾中的有机物和渣土，同时开启第一风机，在第一风机的作用下，从喷气管中喷出气流，气流带动垃圾中的纸塑等质量较轻的颗粒从筒形筛网的出口端飞出，最后落入纸塑储存区，而质量比纸塑重的其余垃圾则落入落料区，由第二输送带送入第二风选箱内，同时开启第二风机，第二风机产生的风力吹向下落的垃圾，其中质量最重的非铁磁金属直接落入第一储料区，质量稍轻的陶瓷、玻璃等物落入第二储料区，质量更轻的皮革、硬质物料等物落入第三储料区。通过上述方式，本系统可自动对生活垃圾进行分选，无需人工分选操作，自动化程度和工作效率较高，可适用于垃圾的规模化处理，且生活垃圾经本系统处理后，可依次将垃圾分选为铁、有机物、渣土、轻质纸塑、非铁磁金属、陶瓷玻璃以及皮革硬质塑料，分类较为细致，分选效果较好，为垃圾的回收利用奠定基础条件，有利于更好的实现垃圾的无害化、减量化和资源化处理。本技术自动化程度高，工作效率高，分选效果好，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中环管14和喷气管15的结构示意图；
[0015]图中：1
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垃圾储存坑，2
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抓斗，3
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破袋机，4
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第一破碎机，5
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第一输送带，6
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第一悬挂式除铁器，7
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第三接料斗，8
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导料弯管，9
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筒形筛网，10
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齿圈，11
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驱动齿轮，12
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驱动装置，13
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螺旋板，14
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环管，15
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喷气管，16
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进气管，17
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第一风机，18
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第一接料斗，19
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第一落
料管，20
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有机物储槽，21
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第二接料斗，22
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第二落料管，23
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渣土储槽，24
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第一风选箱，25
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落料区，26
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纸塑储存区，27
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下料管，28
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第二输送带，29本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾规模化高效分选系统，包括依次设置的垃圾储存坑（1）、抓斗（2）、破袋机（3）和第一破碎机（4），其特征在于:所述第一破碎机（4）排料管的下方设置有第一输送带（5），第一输送带（5）的上方设置有第一悬挂式除铁器（6），所述第一输送带（5）出口端的下方设置有第三接料斗（7），第三接料斗（7）的下端设置有导料弯管（8），所述导料弯管（8）的一侧设置有筒形筛网（9），筒形筛网（9）的中部设置有齿圈（10），齿圈（10）上啮合连接有驱动齿轮（11），驱动齿轮（11）的轮轴上传动连接有驱动装置（12），所述筒形筛网（9）的内壁上设置有螺旋板（13），所述导料弯管（8）的出料端伸入到筒形筛网（9）的入料端，所述筒形筛网（9）的入料端设置有环管（14），环管（14）上圆周均布有多个喷气管（15），喷气管（15）的喷气方向朝向筒形筛网（9）的内部，所述环管（14）上设置有进气管（16），进气管（16）上设置有第一风机（17），所述筒形筛网（9）沿物料移动方向依次分为第一落料区和第二落料区，第一落料区的网孔直径小于第二落料区的网孔直径，所述第一落料区的下方设置有第一接料斗（18），第一接料斗（18）的下端通过第一落料管（19）连接有有机物储槽（20），第二落料区的下方设置有第二接料斗（21），第二接料斗（21）的下端通过第二落料管（22）连接有渣土储槽（23），所述筒形筛网（9）的一侧设置有第一风选箱（24），第一风选箱（24）内的底部竖直设置有第一隔板（46），第一隔板（46）将第一风选箱（24）的内部分隔成落料区（25）和纸塑储存区（26），所述落料区（25）上部的侧壁上加工有开口，所述筒形筛网（9）的出料端穿过开口后伸入到落料区（25）内，且筒形筛网（9）出料端的高度高于第一隔板（46）上端的高度，所述落料区（25）的底部设置有下料管（27），下料管（27）的下方设置有第二输送带（28），第二输送带（28）的一侧设置有第二风选箱（29），第二风选箱（29）内的底部间隔设置有两块第二隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：方会平，叶玉平，杨伟福，
申请(专利权)人：会泽金塬水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：