燃油加热炉对流室炉管干冰清洗方法技术

涉及一种使用干冰的清洗方法，尤其是燃油加热炉对流室炉管干冰清洗方法。其步骤是：在对流室侧面炉墙开设人孔；在每一段层之间铺上用于收集灰垢的物件；接驳于冰清洗系统，根据清洗目标物的污垢情况调节干冰清洗装冰量和压缩空气；使用干冰喷枪从炉顶第一段管排对炉管顶面及两侧进行喷射清洗，并清灰；依此类推对下段管排炉管进行喷射清洗，并清灰。利用干冰清洗原理对燃油加热炉对流室炉管进行清洗，不损伤管壁和炉体，不产生二次废料与环境污染，操作安全，获得显著的效果，解决了石化行业的一大难题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使用干冰的清洗方法，尤其是。20世纪80年代后期，干冰清洗得到应用，它以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过喷射清洗设备，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、溶化等能量转换，使污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，达到清洗的目的。JP61-15749A公开了一种将干冰微粒作为清洗剂喷到清洗表面上来清洗其附着物的技术。JP10-202208A公开了一种可利用干冰块作为介质来进行清洗的装置。JP6-53199A公开了一种用干冰清洗表面的技术。管式燃油加热炉的特点是直接火焰加热，其炉管要承受高温、高压和介质腐蚀，管内的介质是易燃、易爆、易裂解、易结焦和腐蚀性较强的油和气。管式炉在石油化工装置中地位重要，它既是主要的热能供应设备，又是节能的关键设备；它既是基建投资的主要部分，又是主要的污染源。管式炉的制造趋向大型化、深度化、整体化，例如整个对流室整体在工厂制造。同时有关保护生态环境的呼声越来越高，管式炉的排烟污染问题急待解决。已有的清洗方法有人工机械方法、水刀清洗法等。对于前者难以对燃油加热炉对流室炉管进行清洗；对于后者又会破坏炉体保温层，为此厂家一般不选择清洗。本专利技术的目的在于提供一种不损伤管壁和炉体，不产生二次废料与环境污染，操作安全的。的步骤是1、在对流室侧面炉墙开设人孔；2、在每一段层之间铺上用于收集灰垢的物件；3、接驳干冰清洗系统，根据清洗目标物的污垢情况调节干冰清洗装冰量和压缩空气；4、使用干冰喷枪从炉顶第一段管排对炉管顶面及两侧进行喷射清洗，并清灰；5、依此类推对下段管排炉管进行喷射清洗，并清灰。为了实现所述的干冰清洗，干冰清洗系统可选用干冰粒制造系统(造粒机)，用于将液态二氧化碳制成高密度、尺寸规格一致的干冰粒子(通常选择φ3mm)；压缩空气供给装置，用于接驳干冰清洗机，推动和加速干冰粒；干冰清洗机用于装入干冰粒与压缩空气混合，随压缩空气通过喷枪冲击到被清洗目标物的表面。燃油加热炉是石化工业的重要设备，长期以来燃油加热炉对流段炉管的清洗一直是一大难题。在我国石化行业加热炉投资占总投资的30％，能耗占总能耗的35％，提高加热炉热效率是降低企业能源消耗、减少二氧化硫的排放量、改善环境质量的重要途径。加热炉在运行过程中产生热损失有3种散热、不完全燃烧和排放烟气，前2项的损失占不到总热量的2％，排烟引起的热损失为主要的损失。而排烟热损失是由炉管结灰热阻增加而引起，因此对炉管清洗的重要性是显而易见的。本专利技术利用干冰清洗原理对燃油加热炉对流室炉管进行清洗，获得显著的效果，解决了石化行业的一大难题。以下将结合实施例对本专利技术的突出效果作进一步的说明。在燃油加热炉对流室侧面护墙，紧靠声波除灰器的旁边开出一个人孔，长×宽大约为70cm×55cm或60cm×40cm，每个炉子在上下层各开一个孔。在减压炉对流段上下层同样各开一个50cm×40cm的人孔。将干冰清洗设备吊到作业炉顶。对流室炉管分为三段在每一段层之间铺上防火帆布用于灰垢收集。从炉顶进入第一段管排，使用干冰喷枪对炉管顶面及两侧进行清洗。进入人孔将第一段炉管掉下来的灰清出，再对第二段流室炉管进行清灰。以此类推做完第三段炉管为止。以常压炉和减压炉152根炉管为例，工程面积约1200m2，装冰量为30Kg，耗冰量为45～115Kg/h，压缩空气6～8.5bar，4～5.5m3/min。使用干冰清洗机2台。对对流室炉管表面进行干冰清洗除灰，除污率达80％以上。通过目测，炉管表面洁净，效益显著。根据公式Q＝V×C×(T2-T1)，其中Q为每千克燃料带起烟气热值，V为每千克燃料烟气量，一般带量为25.39Nm2/Kg，C为烟气比热常量为1.36，T2为排烟温度，T1为环境温度(假设为15℃)，清灰后使排烟温度下降40～50℃。由此可算出烟气温度下降少带走烟气热值为Q＝25.39×1.36×(45～15℃)＝1035.91KJ/Kg，热效率公式Δη＝每千克少带起烟气热值/燃料低位发热量×100％，燃料低位发热量为41900KJ/Kg，Δη＝1035.95/41900×100％＝2.47％，以普通一千万大卡加热炉每天耗油150T/台，年运行300天，原油价格以1000元/T计算，每台每年可节约能耗15T/天×300×2.47％×1000＝111，150.00元。仅以中国境内两大集团中石化、中石油所拥有的加热炉不低于1500台计算，每年节油效益不低于1.6亿元。附图说明图1～6为清洗前后效果图。其中图1，3，5为清洗前的实照，图2，4，6为清洗后的效果图。显而易见，本专利技术是现有加热炉清洗的最佳选择。权利要求1.，其特征在于其步骤是1)、在对流室侧面炉墙开设人孔；2)、在每一段层之间铺上用于收集灰垢的物件；3)、接驳于冰清洗系统，根据清洗目标物的污垢情况调节干冰清洗装冰量和压缩空气；4)、使用干冰喷枪从炉顶第一段管排对炉管顶面及两侧进行喷射清洗，并清灰；5)、依此类推对下段管排炉管进行喷射清洗，并清灰。2.如权利要求1所述的，其特征在于所说的收集灰垢的物件为防火帆布。全文摘要涉及一种使用干冰的清洗方法，尤其是。其步骤是在对流室侧面炉墙开设人孔；在每一段层之间铺上用于收集灰垢的物件；接驳于冰清洗系统，根据清洗目标物的污垢情况调节干冰清洗装冰量和压缩空气；使用干冰喷枪从炉顶第一段管排对炉管顶面及两侧进行喷射清洗，并清灰；依此类推对下段管排炉管进行喷射清洗，并清灰。利用干冰清洗原理对燃油加热炉对流室炉管进行清洗，不损伤管壁和炉体，不产生二次废料与环境污染，操作安全，获得显著的效果，解决了石化行业的一大难题。文档编号B08B5/00GK1399118SQ0213231公开日2003年2月26日 申请日期2002年8月26日 优先权日2002年8月26日专利技术者林欲晓 申请人:厦门和丰利干冰除污设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃油加热炉对流室炉管干冰清洗方法，其特征在于其步骤是： １）、在对流室侧面炉墙开设人孔； ２）、在每一段层之间铺上用于收集灰垢的物件； ３）、接驳干冰清洗系统，根据清洗目标物的污垢情况调节干冰清洗装冰量和压缩空气； ４）、使用干冰喷枪从炉顶第一段管排对炉管顶面及两侧进行喷射清洗，并清灰； ５）、依此类推对下段管排炉管进行喷射清洗，并清灰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林欲晓，
申请(专利权)人：厦门和丰利干冰除污设备有限公司，
类型：发明
国别省市：92[中国|厦门]