一种液态燃油加热炉炉膛清灰剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种液态燃油加热炉炉膛清灰剂及其制备方法，以重量百分比计，包含：5-15％的盐类物质、8-20％的碱性物质、15-40％的硝酸盐和25-72％的水。采用该清灰剂能够将炉内金属工艺管线表面的积垢、积灰有效清除，有效提高了炉内金属工艺管线表面吸热的能力，在相同工况下，热效率明显提高。使用本发明专利技术清灰剂后，在相同工况下，加热炉进料量平均增加≥16t/h，达到了良好的节能效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炉膛清灰技术、尤其是涉及。
技术介绍
工业炉窑是我国耗能大户，约占总能耗的25-40%，而炉的平均热效率仅为30%左右。工业窑炉热效率低是国内外普遍存在的问题，炉膛清灰剂作为炉窑中的一项节能新技术，在线向窑炉炉膛内喷洒清灰剂，清除炉膛内热交换管线表面的积垢、积灰，有效提高金属工艺管线表面对热量的吸收，将会更充分利用能量，以达节能的目的。加热炉炉膛是将物料或工件进行加热的装置，其中热交换管又是两介质之间进行热量交换的主要元件。燃料在燃烧过程中由于供氧量不足，会产生疏松状固体状碳和烟灰沉积在热交换管表面、烟道和烟?中，其中，烟道和烟?中的沉积较易去除，而热交换管表面形成的由少许碳和碳类化合物、硫化物等组成的多孔疏松但很坚硬的污垢层，则不易去除。热交换管受热面积灰是影响炉子经济运行的重要因素，受热面灰垢的热阻远大于钢铁(大约是其400倍左右)，灰垢每增加1_，燃料的浪费率则增加4%。而且，燃料中不同程度的含有硫化物质，经金属氧化物催化能形成三氧化硫，三氧化硫和碱金属化合物与沉积物可以形成像混凝土一样的硬垢，在热交换管表面阻碍了热量的吸收，这也是目前国内炉窑平均热效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态燃油加热炉炉膛清灰剂，其特征在于,以重量百分比计，包含：5‑15％的盐类物质、8‑20％的碱性物质、15‑40％的硝酸盐和25‑72％的水。

【技术特征摘要】
1.一种液态燃油加热炉炉膛清灰剂，其特征在于，以重量百分比计，包含:5-15%的盐类物质、8-20%的碱性物质、15-40%的硝酸盐和25-72%的水。2.根据权利要求1所述的液态燃油加热炉炉膛清灰剂，其特征在于:所述盐类物质包括氯化钠、氯化钾、氯化镁中的任一种或多种；所述碱性物质包括碳酸钠、碳酸钾、硼砂、硅酸钠中的任一种或多种；所述硝酸盐包括硝酸钠、硝酸钾、硝酸铵、硝酸镁、硝酸铜中的任一种或多种。3.根据权利要求1或2所述的液态燃油加热炉炉膛清灰剂，其特征在于，所述清灰剂以重量份数计，包含:氯化钠3-6份、氯化钾2-4份、氯化镁1-3份、碳酸钠4-8份、碳酸钾4_8份、硼砂2-4份、娃酸钠2-4份、硝酸钠4-8份、硝酸钾4-8份、硝酸铵4_8份、硝酸镁2_4份、硝酸铜4-8份、水30-45份。4.根据权利要求3所述的液态燃油加热炉炉膛清灰剂，其特征在于，所述清灰剂以重...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春雨，
申请(专利权)人：上海乐恒石油化工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31