一种喷气脉冲螺旋自动清洗式高效传热装置制造方法及图纸

一种喷气脉冲螺旋自动清洗式高效传热装置，由传热管、管口罩、塑料斜齿螺旋扭带或钢丝螺旋、壳体、底室、隔板、旋转喷气管、转速调节板等构成。每根传热管内放置塑料斜齿螺旋扭带或钢丝螺旋，两端都装有管口罩。运行时塑料斜齿螺旋扭带或钢丝螺旋使管内的对流传热得以高效强化。进口底室内设置靠喷气反作用力自转的喷气管，喷气管每旋转一周，对所有的传热管提供一个脉冲气流。清洗时，脉冲气流与液体的混合物带动传热管内的塑料斜齿螺旋扭带或钢丝螺旋剧烈地上下往复运动，实现在线、快速清洗。这种传热设备结构简单，操作简便，清洗费用低廉，始终保持高效运行，比传统结构的低流速传热设备的管内侧对流传热系数αｉ提高一倍以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一种喷气脉冲螺旋自动清洗式高效传热装置。这种喷气自转脉冲螺旋自动清洗式结构的高效传热设备可以广泛地应用于诸如冷冻机组的低流速立式水冷器、管内水冷却的其它立式管壳式低流速传热设备。
技术介绍
传统结构的立式管壳式传热设备，有相当多设备的管内流速在0.2m/s以下，不仅对流传热系数很低，而且容易结垢，运行效率很低。尤其是冷却水在管内自上而下流动的敞开式设备，加上各管的冷却水量分布又很不均匀，运行效率更是非常低。这种低流速管壳式传热设备容易生长污垢，又受低流速的限制无法采用比较有效的自动清洗防垢技术。例如，塑包螺旋线技术要求流速0.4m/s以上(传热管内污垢在线自动清洗的流体动力塑包螺旋线，2005.2.23.，ZH2004200351029)，斜齿扭带技术要求流速0.35m/s以上(一种管内自转式清洗及传热强化的齿形扭带，2004.3.31.，CN1485596A)，泡罩板式循环流态化技术要求流速0.2m/s以上(一种双罩内循环流态化立式传热设备，2005.1.19.，ZH2003201142083)。因此，低流速传热管内的污垢只能进行周期性地停车清洗。由于污垢不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷气脉冲螺旋自动清洗式高效传热装置，由传热管（４）、管口罩（３）、塑料斜齿螺旋扭带（６）或钢丝螺旋（５）、壳体（１５）、底室（８）、隔板（７）、喷气管（９）、转速调节阻力板（１３）等构成，其特征在于每根传热管（４）的上下两端均装有管口罩（３），传热管（４）内放置一根塑料斜齿螺旋扭带（６）或钢丝螺旋（５），塑料斜齿螺旋扭带（６）或钢丝螺旋（５）的直径均显著地小于传热管（４）的内径，又显著地大于传热管（４）和管口罩（３）的内径，并且比管口罩（３）的网孔尺寸或筋板之间的通道宽度大得多；底室（８）内设置有可以旋转的喷气管（９），喷气管（９）上安装的转速调节阻力板（１３）与水平截面之间的倾斜角可以调...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞天兰，彭德其，蒋少青，刘桂英，俞秀民，吴金香，支校衡，俞天翔，向寓华，李晓阳，卿德藩，李群松，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]