热交换装置制造方法及图纸

热交换装置，具有一板件（１），它具有一个在一换热面上延伸的至少部分做成柔性的成形件（５），它构成空腔（１３）的局部边界，载热介质可流过此空腔，并且空腔在底面侧通过一料幅（１１）密封地封闭，它在换热面上构成用来与物体（３）热传递的接触面，板件（１）可贴靠在该物体上，其中在成形件（５）的背向底面侧的换热面的顶面上设置一用来将板件（１）压紧在物体（３）上的柔性固定板（２１），其中固定板（２１）的柔性和成形件（５）及底面侧的料幅（１１）的可变形性这样选择，使板件（１）可与物体（３）的几何形状匹配。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种热交换装置，包括一具有在换热面上延伸的成形 件的板件的。
技术介绍
在机械装置、例如机床中，如果不采取散热措施，由于驱动装置 的热损失，重载的轴承以及由过程引起的热源会造成支承件内局部的 温度升高。在高精度机器中，由于构件发热引起的变形严重影响工件 尺寸稳定性。采取冷却作为预防措施非常极其困难或者不可能实现， 因为结构条件不提供集成的冷却装置、例如用于流动的载热介质的孔 或通道的可能性。这种孔或通道不仅导致损害大负荷构件的承载能力， 而且导致机械装置成本的提高。
技术实现思路
鉴于此本专利技术的目的是，提供一种热交换装置，其特征是结构简 单，但是并不会因此减少在希望的部位、亦即尽可能接近产生热量的 部位或与热敏感组件的交接部位按要求地传递热量。按照本专利技术这个目的通过一在其总体方面具有权利要求1特征的 热交换装置实现。据此本专利技术设置一柔性冷却环垫(或者类似地一加热环垫，对此 下面再详细说明)型式的板件，它紧贴在待冷却(或待加热)的机械 零件上，并通过柔性的贴合形成对于热传递的大的接触面。由此也可 以对里面不能集成内部冷却系统的构件进行局部冷却。作为特殊的优 点还有，本专利技术装置也可以事后地补充安装。本专利技术装置可以模块式 构造，可以通过这样的方法灵活地扩大和缩小，即安装并相互连接希 望数量的板件或环垫，其中连接可以并联或串联地进行。在优良的实施例中，成形件可以由弹性体、尤其是硝化橡胶NBR构成。这种成形件一方面具有希望的柔性，另一方面耐常用载热介质， 例如水-乙二醇和带防锈剂的水。此外对在机械设备周围出现的其他流 体、如油有耐抗性。在成形件上密封地封闭用于载热介质的空腔并构成用于热交换的 接触面的底面侧的料幅由与成形件的壁厚相比薄的最好同样由硝化橡胶NBR组成的薄膜构成。为了在它上面施加压力用来将板件压紧在有关物体上，贴在成形 件顶面上的固定板最好由薄金属板构成。其厚度可以这样选择，使它 可以用手使板件与待冷却物体的几何形状匹配，但同时又具有可以传 递必要的压紧力的厚度。可以采取这样的布局，即换热面具有在角部倒圆的、矩形的轮廓， 其中固定板在留出在用于载热介质的输入和输出通道区域的孔的情况 下在换热面的整个表面上延伸。因此环垫具有一封闭的在未变形状态 是平面形的平板的形状，其中在顶面上的平的表面仅仅通过用于载热 介质输入和输出的通道口中断。在优良的实施例中成形件形成一具有沿换热面外边缘连续延伸的 平面形密封边缘的板，底面侧的料幅尤其是通过粘接贴在密封边缘上， 同时形成一密封件，其中板在密封边缘内部区域内具有一背向底面侧 的料幅错位的分布，以便在板和底面侧的料幅之间形成一 内部空腔。 因此用于载热介质的空腔在板的除外部密封边缘之外的整个表面区域 上延伸，因此可以以有利的方式大面积且相当有效的热传递。在特别优良的实施例中，在板的朝向底面侧的料幅的一侧上设置 突出空腔内的凸点，作为底面侧的料幅和板之间的间隔件并且用来使 载热介质流产生涡流。可以在成形件上一体成形的大量凸点不仅使用 作底面侧的料幅的薄膜固定在离空腔位于对面的壁规定的距离上，而 且通过产生涡流使在空腔内流动的载热介质充分混合，从而同样有利 于效率的提高。最好采取这样的布局，即板具有生成在顶面上的用来将载热介质 输入空腔和从空腔输出的连接管接头，其中连接管接头插入在紧贴在顶面上的固定板上形成的通道口内。由此对分布在有关待冷却物体外 侧上的管道给予方便地连接的可能性，这里可以毫无困难地建立多个 板件之间的连接。构成成形件的板最好在其顶面上在空腔上方的中心部分域内形成 一用于固定板的平的支承面，其中在沿换热面外侧延伸的密封边缘上 形成至少一个沿边缘区环形延伸的在顶面上突起的凸缘，以促使提高 作用在密封边缘上的由固定板施加的压紧力。 附图说明下面借助于附图详细说明本专利技术。附图表示-图1示出一本专利技术热交换装置实施例的简化表示的斜视示意透 视图，其中板件表示在一与待冷却物体壁区匹配的状态，这里物体的 壁区仅仅示意表示；-图2示出类似于图1的斜视透视图，其中示出一具有与图l相比 做得更细长的板件的例子，板件与物体的圆柱形外壁匹配；-图3示出一斜视透视图，图中表示按图l设计的板件在一平面板 的未变形状态；-图4示出一斜视透视图，朝图3中的板件的仅仅成形件的顶面看； -图5示出一斜视透视图，朝图4中的成形件的底面看； -图6示出图3至5中的实施例的示出实际实施形式大致一半大小 的俯视-图7示出一沿图6的线VII-VII的近似于按自然尺寸画出的剖视-图8示出相应于图6中的剖分线VIII-VIII近似于按自然尺寸画 出的剖视-图9示出相应于图4中的剖分线IX-IX大致相当于图4的比例画 出的成形件的横剖视-图IO表示在图9中用X表示的区域的以与自然尺寸相比大致放 大一倍的比例画出的局部剖视-图11表示实施例的用小得多的比例画出的斜视透视图，配备了用来将板件贴在未画出的物体上的固定夹。 具体实施例方式下面借助于冷却环垫的例子说明本专利技术，该冷却环垫与一未画出 的冷却剂循环回路连接可由载热介质、例如普通的载热流体如水-乙二 醇或带防锈剂的水流过。如上面已经简短说明的那样，本专利技术的热交 换装置也可以用作为用于希望的区域按要求局部加热的加热环垫，这 时板件连接在一加热系统上并由加热的载热介质流过。图l和2表示应用实例，其中构成冷却环垫的板件1分别为与物 体3的壁部分匹配而变形，其中在图1的例子中板件1与物体3有台 阶的外形匹配。图2表示一个例子，其中板件1与图1中的例子相比 具有大大拉长的形状，并紧贴在一圆柱形物体3的壁区上。在图l和 2中分别省略了用来贴在物体3上的固定元件以及用来输入和输出所 用的有流动能力的载热介质的连接管道。在这里要描述的板件1实施例的主要组成部分是一由柔性板5构 成的成形件，板5在图4和5中单独表示，所述板件特别是在图3中 以倾斜的俯视图和在图7和8的剖视图中总体表示，并且整个面在一 换热面上延伸。板5具有一带倒圆的角部区域的矩形外形轮廓。如图 l和2的比较示出的那样，为了与实际状况匹配，外形轮廓或多或少 地是细长的。在本实施例中，起成形件作用的板5由一弹性体、在特 殊情况下由硝化橡胶NBR制成。采用这种材料是有利的，因为既对 于板件1与相应轮廓的匹配与贴合提供足够的柔性，又提供对外绝缘 和对所考虑的流体的耐久性。此外如果板件1做成壁厚在3至5mm 范围内的成形件，便得到例如对平均2Bar的介质压力必要的耐压强 度。如由图4, 7和8可以最清楚地看到的那样，板5在其顶面上具有 相互错开的、分别是平的壁区域，亦即一在板面积的大部分上延伸的 中心部分7和一包围它们的密封边缘9。如图7和8所示，这个平面 中心部分7相对于环绕的密封边缘9以这样的方式错开，使得在由密 封边缘9的底面确定的平面与中心部分7的底面之间形成一距离。如果作为在密封边缘9底面上的底面封闭通过一底面侧的料幅11、在本 实施例中是一薄膜形成密封封闭，薄膜与密封边缘9底面粘接，那么 便在中心部分7底面和料幅11之间形成一空腔13，它用作有关载热 介质的流动腔。在板5的中心部分7的底面上成形大量凸点15，它们 在图中未全部标注，并在空腔13内向料幅11方向突起。这些凸点15本文档来自技高网...

【技术保护点】
热交换装置，包括一板件（１），该板件具有一在换热面上延伸的至少局部做成柔性的成形件（１５），该成形件构成一空腔（１３）的部分边界，载热介质可流过此空腔，并该空腔在底面侧通过一料幅（１１）密封封闭，所述料幅在换热面上构成用于与物体（３）热传递的接触面，板件（１）可贴靠在该物体上，其中在成形件（５）的、背向底面侧的换热面的顶面上设置一用来将板件（１）压紧在物体（３）上的柔性固定板（２１），其中固定板（２１）的柔性和成形件（５）及底面侧的料幅（１１）的可变形性这样选择，使板件（１）可与物体（３）的几何形状匹配。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：W哈曼，R孔茨，
申请(专利权)人：HYDAC系统有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]