本发明专利技术涉及一种流体冷却装置，作为包括一驱动电动机（１０）的组合部件，该驱动电动机（１０）驱动一风扇叶轮（１２）和一流体泵（１４），后者将一第一种流体输入一流体工作回路中并且导向一热交换器（２２），流体由其经调温地返回流体工作回路中。由于借助于一第二流体泵（３２）可从一贮存器（３０）中提取一第二种流体并可输入一第二流体工作回路中，由其经由第一热交换器（２２）和第二热交换器（２４）引导使第二种流体返回贮存器（３０）中只利用一个流体冷却装置就可达到对分开的各流体工作回路的不同的调温目的。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种作为包括一驱动电动机的组合部件的流体冷却装置，该驱动电动机驱动风扇叶轮和流体泵，后者将一第一种流体输入一流体工作回路中，其在操作中一般加热流动，并且将该流体导向一热交换器，流体由其经冷却地返回流体工作回路。
技术介绍
由EP 0 968 371 B1已知一种流体冷却装置作为包括一驱动电动机的组合部件，该驱动电动机驱动风扇叶轮和流体泵，流体(液压介质)取自一贮油器并且输入一液压的工作回路中，其加热流体，并且将该流体导向一热交换器，流体由其经冷却地返回贮油器。在已知的解决方案中贮油器构成槽形的，它由其拉高的各槽边缘以半壳的方式部分地至少包围电动机和流体泵。依此利用已知的解决方案得到一较大容积构成的贮油器，但它仍然是以节省空间的紧凑构造方式的流体冷却装置的构件，并且从由各槽边缘开放的结构空间出发，为了组装和维护目的还确保电动机组合部件和流体泵组合部件的很好的可接近性。除流体冷却装置的紧凑的结构以外还达到使冷却装置的质量部件均匀地分布，从而在操作中即使在相应的固有运动和振动的情况下也达到较安全的占位。DE 100 62 534 A1公开一种用于控制许多风扇的转速的控制系统和方法，以便冷却在一加工机械中的许多的流动介质，其中按照各特定的传热核心的各个散热要求控制每一风扇的转速，各传热核心由该特定的风扇照管，其中该控制系统具有许多传感器，它们定位以便探测许多流动介质中的每一种的温度，每一传感器是可操作的，以便发出一指示该特定的流动介质的温度的信号，并且具有一电子控制装置，它与许多传感器相连接，以便接收来自它们的信号，其记录许多流动介质中的每一种的温度。根据这样温度信号在已知的装置中电子控制模件可以为该流动介质中的每一种确定一相应的温度误差，并且根据这些温度误差信号和根据某一编程于电子控制模件中的逻辑，控制装置向许多风扇的每一个发出一信号，以便分别控制其转速，此时每一输出信号为该特定的风扇指示一要求的风扇转速。但利用上述解决方案总是只可实现一种冷却目的，亦即有效地冷却一第一种例如液压介质形式的被加热的流体。对于其他的冷却和调温目的，例如冷却一第二液压的工作回路的流体(变速器油)，必须重新设置已知的装置，从而由此需要为每一液压的回路和每一提出的冷却目的设置一单独的包括驱动电动机、泵和冷却器的冷却装置。
技术实现思路
从现有技术出发，本专利技术的目的在于，有针对性地进一步改进已知的解决方案，使得只利用一个流体冷却装置就可完成多个调温目的。具有权利要求1特征的流体冷却装置在其总体上达到上述目的。由于按照权利要求1的特征部分借助装置的一第二流体泵可从一贮存器中提取一第二种流体并可输入一第二流体工作回路中，由其经由第一和一第二热交换器引导使第二种流体返回贮存器，只利用一个流体冷却装置就可达到对分开的各流体工作回路的不同的调温目的。此外，利用本专利技术的解决方案能够特别是经由第一热交换器实现两种流体之间的热交换，这一方面导致两种流体介质的较均一的热状态而另一方面还可具有优点，即在机器部件和设备部件起动时其中一个回路的较冷的操作流体经由另一回路的此后可能较热的流体介质加热，以便这样明显提高操作可靠性和操作精度。本专利技术的流体冷却装置特别适用于电驱动装置如直线电动机的冷却，后者例如用于加工中心机床和机床中，在那里借助于水-乙二醇混合物实现电部件的冷却。此外，它们可以用于其他的直线电动机、电动机主轴、伺服电动机和类似的装置中。水-乙二醇混合物形式的冷却剂作为第二种流体被传给流体冷却装置的板式热交换器并在那里以逆流冷却一液压的流体工作回路的液压介质，加工中心机床或机床同样以其可驱动的部件连接于该流体工作回路。由于因此引起的加热，水-乙二醇混合物在其返回流体冷却装置的贮存器以前经由一片状散热器形式的第二热交换器冷却。在起动过程中，即在液压的工作回路随连接的加工中心机床或机床起动时，液压的工作介质一般是冷的并且此后可以经由较高的加热的水-乙二醇介质重新加热。这样达到操作更可靠的和精确的操作起动。此外，这样可以优化电部件与液压油回路的液压油之间的温度的比例，这同样明显有助于改善机器精度。其他有利的实施形式是其他的从属权利要求的内容。附图说明以下按附图以一个实施例的原理性的和不按比例的视图更详细地说明本专利技术的流体冷却装置。唯一的图示出作为组合部件的流体冷却装置在其组装状态下的后视图。具体实施例方式图中作为整体示出的流体冷却装置具有一驱动电动机10，其驱动一包括各个风扇叶片的风扇叶轮12。此外驱动电动机10驱动一流体泵14。风扇叶轮12容纳于一风扇叶轮壳体16中，其优选由薄板件构成。为了安全性风扇叶轮12在背后的区域内用一防护栅18遮盖。一设有各通口的法兰件20在后面的区域沿风扇叶轮壳体16的开口延伸，在法兰件上支承驱动电动机10、风扇叶轮12和流体泵14的单元。在风扇叶轮壳体16的上方设置一板式热交换器形式的热交换器22。此外，风扇叶轮壳体16向前面那边由一片状散热器型式的第二热交换器24遮盖，其沿风扇叶轮孔26的整个自由孔横截面延伸。风扇叶轮12设计成轴向的吸气风扇(Saugluefter)的型式，其朝图的视向从右向左通过第二热交换器24的各薄板吸进空气并且向后向驱动电动机10的方向进入背后的区域内。但经适当的匹配也有可能使上述空气流反向并且将流体冷却装置设计为轴向的送气风扇(Drukluefter)。为了防止片状散热器(第二热交换器)24的各薄板受污染，它在其自由的端面由一板形的空气滤清器覆盖。风扇叶轮壳体16设计成空心箱体的型式并且垂直设置在一贮存器30上，后者为了增大其流体容积在背后的区域内向垂直的方向形成一增大的箱室容积。与第一驱动电动机10相邻，在贮存器30的后面的区域内在贮存器上安装一浸入式泵32，其中用于从贮存器30中提取流体的泵部件伸进贮存器中(未示出)。因此在图中可见地示出浸入式泵32的驱动电动机34。上述浸入式泵32具有一用于从贮存器30中提取流体的泵孔36。上述泵孔36供给一未更详细示出的流体工作回路，其优选用于冷却一加工中心机床或机床的一电直线驱动装置。在这里特别是水-乙二醇混合物(第二种流体)用作为流体，并且在通过耗电器以后为了其冷却经由浸入式泵32将水-乙二醇混合物输入板式热交换器22，而且经由一相应的未更详细示出的管路，其通入板式热交换器22的下面的连接处38。从那里第二种流体(水-乙二醇混合物)流过板式热交换器22并经由下面的输出接头40离开该板式热交换器22。上述输出接头40又借助于横管42引导流体地连接于第二热交换器24，并且在板式热交换器22中被加热的水-乙二醇混合物在风扇叶轮12的操作过程中借助于冷却空气在片状散热器形式的第二热交换器24中冷却，因为水-乙二醇混合物完全流过第二热交换器24。在通过该冷却步骤以后水-乙二醇混合物经由连接管44返回贮存器30，该连接管44在这方面建立贮存器30的上侧与第二热交换器24的上侧之间的流体输送。在返回到贮存器30中以后，被冷却的上述水-乙二醇混合物借助于浸入式泵32供给一新的循环过程使用。上述流体泵14用于输送一第一种液压介质如液压油形式的流体，借助于该液压油可以明显控制和操作加工中心机床或机床的液压装置。液压油的贮存器位于图中所示的流体冷却装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种流体冷却装置，作为包括一驱动电动机（１０）的组合部件，该驱动电动机（１０）驱动一风扇叶轮（１２）和一流体泵（１４），该流体泵将一第一种流体输入一流体工作回路中并且导向一热交换器（２２），流体从热交换器经调温地返回流体工作回路；其特征在于，借助于一第二流体泵（３２）可从一贮存器（３０）中提取一第二种流体并可输入一第二流体工作回路中，由该第二流体工作回路经由第一热交换器（２２）和第二热交换器（２４）引导使第二种流体返回贮存器（３０）中。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：W克莱因，A韦尔施，
申请(专利权)人：HYDAC系统有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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