螺旋降温叶片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺旋降温叶片，属于排渣器冷却配件，包括螺旋片，其螺旋片为由两层螺旋片构成的夹层螺旋片，夹层为冷却介质通道；两层螺旋片可通过加强筋固定连接，形成Ｈ形横截面，两端通过接口钢固定密封，形成双通道。结构简单，制作方便，成本低，直接冷却，而且冷却面积大，冷却效果好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋降温叶片，属于排渣器冷却配件。 技术背景现有的冷却煤渣装置，其滚筒由动力带动转动，进入滚筒内的高温固体物料在滚筒内向 前运动的过程中，在辅助的冷却通道中得到冷却，冷却通道为另设的钢管，结构较复杂，焊 接不方便，制造成本相对较高，且维护不方便，冷却效果也不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋降温叶片，结构简单，制作方便，成本低，而且冷 却效果好。本技术所述的螺旋降温叶片，包括螺旋片，其螺旋片为由两层螺旋片构成的夹层螺 旋片，夹层为冷却介质通道。两层螺旋片可以通过加强筋固定连接，形成H形横截面，两端通过接口钢固定密封，形 成双通道。强度大，冷却效果好。自然，除了呈H形外，还可以将其中一片螺旋片倾斜设置， 然后通过加强筋连接，可形成三角形横截面，进一步改善冷却效果。接口钢外侧设有导向槽，保证正确的螺旋线，方便螺旋片间固定连接。接口钢的横截面 呈丰字形或山字形等。丰字形接口钢用于连接多对螺旋片之间的连接，山字形接口钢用于多 对螺旋片连接后或者一对螺旋片的连接。接口钢两侧设有散热翅，使物料分布均匀，提高散热冷却效果。本技术所述的螺旋降温叶片，直接在螺旋片上设置冷却介质通道，结构简单，制作 方便，成本低，直接冷却，而且冷却面积大，冷却效果好。附图说明图1是本技术一实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的螺旋片横截面结构示意图。图中1、螺旋片 2、接口钢 3、冷却介质通道 4、加强筋 5、散热翅 6、 导向槽。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。如图所示，本技术所述的螺旋降温叶片，螺旋片l为由两层螺旋片构成的夹层螺旋 片，夹层为冷却介质通道3。两层螺旋片可通过加强筋4固定连接，形成H形横截面，两端通过接口钢2固定密封， 形成双通道，接口钢2外侧设有导向槽6，方便应用时螺旋片间的连接，接口钢2的横截面 呈丰字形，也可呈山字形等，两侧设有散热翅5，以提高散热冷却效果。应用时，冷却介质如冷却水或导热油等，不断流入螺旋片1中的冷却介质通道3中，高 温物料在螺旋片1的旋转作用下向前螺旋滚动，在这个过程中，物料与螺旋片1、散热翅5 和滚筒内壁充分接触，在冷却介质的换热作用下，物料得到冷却，最后排出。权利要求1、一种螺旋降温叶片，包括螺旋片，其特征在于螺旋片为由两层螺旋片构成的夹层螺旋片，夹层为冷却介质通道。2、 根据权利要求l所述的螺旋降温叶片，其特征在于两层螺旋片通过加强筋固定连接， 形成H形横截面，两端通过接口钢固定密封，形成双通道。3、 根据权利要求2所述的螺旋降温叶片，其特征在于接口钢外侧设有导向槽。4、 根据权利要求3所述的螺旋降温叶片，其特征在于接口钢的横截面呈丰字形。5、 根据权利要求3所述的螺旋降温叶片，其特征在于接口钢的横截面呈山字形。6、 根据权利要求2、 3、 4或5所述的螺旋降温叶片，其特征在于接口钢两侧设有散热翅。专利摘要本技术涉及一种螺旋降温叶片，属于排渣器冷却配件，包括螺旋片，其螺旋片为由两层螺旋片构成的夹层螺旋片，夹层为冷却介质通道；两层螺旋片可通过加强筋固定连接，形成H形横截面，两端通过接口钢固定密封，形成双通道。结构简单，制作方便，成本低，直接冷却，而且冷却面积大，冷却效果好。文档编号F28F5/00GK201149457SQ20072016004公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月30日 优先权日2007年12月30日专利技术者庞志军 申请人:庞志军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋降温叶片，包括螺旋片，其特征在于螺旋片为由两层螺旋片构成的夹层螺旋片，夹层为冷却介质通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：庞志军，
申请(专利权)人：庞志军，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]