蒸发器热交换管制造技术

一种制冷和空调系统中的蒸发器用的热交换管，属于热交换技术领域。包括管体和于管体的外壁面上的顶部具翅顶凸台的外翅片以及位于相邻外翅片之间的凹槽，所述翅顶凸台的两侧相向延展有翅顶边缘，翅顶边缘与由相邻外翅片的翅顶凸台的两侧同样地相向延展而构成的翅顶边缘互相接应，接应程度为得以使凹槽的槽腔腔口闭合到具间隙的状态并且使槽腔整体上呈空穴结构；所述外翅片的近中部且沿外翅片延伸方向的翅壁上间设有用于将所述的空穴构成为复式空穴结构的横翅。优点一，能带来优异的沸腾换热系数和强化沸腾换热之效果；之二，具有节约材料、降低管体重量的效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制冷和空调系统中的蒸发器用的热交换管，更为具体地讲是一种管的外壁形成有复式空穴结构表面的蒸发器热交换管，属于热交换

技术介绍
在制冷、空调、过程工程、石油化工以及能源与动力工程等许多领域，涉及到液体在管束外表面的沸腾与蒸发。尤其是制冷和空调系统中所用的蒸发器，其制冷剂在管外沸腾时的沸腾换热热阻与管内强制对流换热热阻相当甚至大于管内强制对流换热热阻，因此，强化管外沸腾换热对于提高蒸发器的传热性能可以起到显著效果。关于核态沸腾机理的研究表明，液体的沸腾需要有汽化核心的存在。在给定加热表面的过热度的条件下，只有当汽化核心的半径大于气泡生长所需要的最小半径，气泡才能长大，核态沸腾才能进行。而加热表面上的凹槽和裂缝所形成的空穴最可能成为汽化核心。在沸腾过程中，当气泡长大脱离空穴之后，由于液体表面张力的作用，这些空穴所截留的部分蒸汽很难被流入的液体彻底逐出，就成为新的汽化核心，长出新的气泡，使得沸腾过程不断持续。由此可知，要强化核态沸腾换热，关键在于在加热表面形成众多的汽化核心。因此，始于20世纪70年代的强化沸腾传热表面的许多开发工作都是围绕着在加热表面形成多孔结构展本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸发器热交换管，包括管体（１）和延伸于管体（１）的外壁面上的顶部具翅顶凸台（３）的外翅片（２）以及位于相邻外翅片（２）之间的凹槽（６），其特征在于所述翅顶凸台（３）的两侧相向延展构成有翅顶边缘（３ａ），翅顶边缘（３ａ）与由相邻外翅片（２）的翅顶凸台（３）的两侧同样地相向延展而构成的翅顶边缘（３ａ）互相接应，该接应的接应程度为得以使所述凹槽（６）的槽腔腔口闭合到具间隙的状态并且使槽腔整体上呈空穴结构；在所述的外翅片（２）的近中部且沿外翅片（２）延伸方向的翅壁上间隔地延设有用于将所述的空穴构成为复式空穴结构的横翅（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明华，张春明，崔晓钰，罗行，马虎根，
申请(专利权)人：江苏萃隆铜业有限公司，上海理工大学，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]