一种用于金属络合染料生产的冰机系统技术方案

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于金属络合染料生产的冰机系统，该用于金属络合染料生产的冰机系统包括冷却塔；压缩制冷机构，与冷却塔连接；冰机组件，包括盘管式蒸发器和与盘管式蒸发器连接的冰池，冰池内放置有多排冰模，冰池进口与压缩制冷机构连接；机架，包括依次连接的行车柱、横梁和行车轨道；融冰池，设置于冰机组件远离压缩制冷机构的一侧，与冰机组件中的冰池平行设置，与两条行车轨道相对设置；倒冰架，设置于融冰池远离冰机组件的一侧，与两条行车轨道相对设置；水箱，通过水管与倒冰架连接。本实用新型专利技术的用于金属络合染料生产的冰机系统较一般的冰机系统更为稳定，且自动化程度高，工作时需要人力较少，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冰机系统，尤其涉及一种用于金属络合染料生产的冰机系统。
技术介绍
在生产金属络合染料的过程中，需要加冰进入反应器中，以控制反应时的温度，从而提高产品的质量。由于加冰量过大，因此需要就近生产冰块，便于运输。在生产车间中，一般采用冰机直接生产成品冰块，但整套冰机系统自动化程度不高，常常需要人工进行多处辅助工作，才能完成制冰工作，不仅浪费了人力，还提高了生产成本。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对在生产金属络合染料的过程中，使用的冰机系统自动化程度不高，常常需要人工进行多处辅助工作，才能完成制冰工作，不仅浪费了人力，还提高了生产成本的问题，提出了一种用于金属络合染料生产的冰机系统。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种用于金属络合染料生产的冰机系统，该用于金属络合染料生产的冰机系统包括：冷却塔；压缩制冷机构，与冷却塔连接；冰机组件，包括盘管式蒸发器和与盘管式蒸发器连接的冰池，冰池内放置有多排冰模，冰池进口与压缩制冷机构连接；机架，包括依次连接的行车柱、横梁和行车轨道，冰机组件的中间和两端以及远离压缩制冷机构的一端的延长线上均设置有行车柱以及由行车柱支撑的横梁，两条行车轨道设置于四条横梁之间，与冰模两端相对设置，两台电动提升机分别设置于两条行车轨道上；融冰池，设置于冰机组件远离压缩制冷机构的一侧，与冰机组件中的冰池平行设置，与两条行车轨道相对设置；倒冰架，设置于融冰池远离冰机组件的一侧，与两条行车轨道相对设置；水箱，通过水管与倒冰架连接。其中，冰机组件进一步包括保温盖板，保温盖板设置于冰池上，用于在制冷时盖住冰模。其中，两台电动提升机通过横轴连接。其中，水管架设于两条行车轨道之间。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的用于金属络合染料生产的冰机系统较一般的冰机系统更为稳定，且自动化程度高，工作时需要人力较少，节约了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的用于金属络合染料生产的冰机系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1，图1是本技术提供的用于金属络合染料生产的冰机系统的结构示意图。该用于金属络合染料生产的冰机系统包括冷却塔10、压缩制冷机构20、冰机组件30、机架40、电动提升机50、融冰池60、倒冰架70以及水箱80。压缩制冷机构20与冷却塔10连接。冰机组件30包括盘管式蒸发器31和与盘管式蒸发器31连接的冰池32。冰池32内放置有多排冰模33，冰池32进口与压缩制冷机构20连接。冰机组件30进一步包括保温盖板(未图示)，保温盖板设置于冰池32上，用于在制冷时盖住冰模33。机架40包括依次连接的行车柱41、横梁42和行车轨道43。冰机组件30的中间和两端以及远离压缩制冷机构20的一端的延长线上均设置有行车柱41以及由行车柱41支撑的横梁42，两条行车轨道43设置于四条横梁42之间，与冰模33两端相对设置，两台电动提升机50分别设置于两条行车轨道43上通过横轴51连接。融冰池60设置于冰机组件30远离压缩制冷机构20的一侧，与冰机组件30中的冰池32平行设置，与两条行车轨道43相对设置。倒冰架70设置于融冰池60远离冰机组件30的一侧，与两条行车轨道43相对设置。水箱80通过水管81与倒冰架70连接，水管81架设于两条行车轨道43之间。在制冷系统打开前，先在冰模33中装满水，然后放到冰池32中，盖上保温盖板。经过压缩制冷机构20冷冻后的盐水通过泵打入到冰池32中，制冷剂通过盘管式蒸发器31与盐水进行热交换，将盐水急剧降温，使冰模33里的水到结冰点以下的温度，使水结冰。制冰过程完成后，打开保温盖板，两条行车轨道43上的两台电动提升机50分别钩住冰模33的一端将冰模提升，然后运输到融冰池60顶部，再放入融冰池60中进行融冰。融冰完成后，冰模33由电动提升机50送往倒冰架70中，将冰从冰模33中取出运走，水箱80通过水管81往空的冰模33中添加水，然后将装有水的冰模33通过电动提升机50再运送回冰池32中，继续进行下一轮的制冰过程。在整个系统中，只需人工打开和关闭保温盖板，其余过程均可通过设定程序使各设备自动运行。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的用于金属络合染料生产的冰机系统较一般的冰机系统更为稳定，且自动化程度高，工作时需要人力较少，节约了生产成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属络合染料生产的冰机系统，其特征在于，所述用于金属络合染料生产的冰机系统包括：冷却塔；压缩制冷机构，与所述冷却塔连接；冰机组件，包括盘管式蒸发器和与所述盘管式蒸发器连接的冰池，所述冰池内放置有多排冰模，所述冰池进口与所述压缩制冷机构连接；机架，包括依次连接的行车柱、横梁和行车轨道，所述冰机组件的中间和两端以及远离所述压缩制冷机构的一端的延长线上均设置有所述行车柱以及由所述行车柱支撑的所述横梁，两条所述行车轨道设置于四条所述横梁之间，与所述冰模两端相对设置，两台电动提升机分别设置于两条所述行车轨道上；融冰池，设置于所述冰机组件远离所述压缩制冷机构的一侧，与所述冰机组件中的所述冰池平行设置，与两条所述行车轨道相对设置；倒冰架，设置于所述融冰池远离所述冰机组件的一侧，与两条所述行车轨道相对设置；水箱，通过水管与所述倒冰架连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属络合染料生产的冰机系统，其特征在于，所述用于金属络
合染料生产的冰机系统包括：
冷却塔；
压缩制冷机构，与所述冷却塔连接；
冰机组件，包括盘管式蒸发器和与所述盘管式蒸发器连接的冰池，所述冰
池内放置有多排冰模，所述冰池进口与所述压缩制冷机构连接；
机架，包括依次连接的行车柱、横梁和行车轨道，所述冰机组件的中间和
两端以及远离所述压缩制冷机构的一端的延长线上均设置有所述行车柱以及由
所述行车柱支撑的所述横梁，两条所述行车轨道设置于四条所述横梁之间，与
所述冰模两端相对设置，两台电动提升机分别设置于两条所述行车轨道上；
融冰池，设置于所述冰机组件远离所述压缩制冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国伟，
申请(专利权)人：湖北省纬庆高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42