一种丝管蒸发器焊机设备制造技术

本发明专利技术公开了一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身、丝管蒸发器工装模具、焊接电极头、焊接变压器和电控系统。所述的机身呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。本发明专利技术解决了丝管蒸发器铜管自动焊接的问题，设计机构合理，通过设计一个丝管蒸发器工装模具，实现自动焊接的焊接设备，开始焊接后，电控系统控制电极头动作，对丝管进行焊接，操作快速方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及丝管蒸发器生产辅助设备
，具体属于一种丝管蒸发器焊机设备。
技术介绍
丝管蒸发器在生产时需要在弯曲的铜管上均匀布设多个焊丝条，焊丝条布设好通过焊接设备将其焊接固定在铜管上，然后放入丝管蒸发器焊机设备固定，启动开始自动焊接，操作简单方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种丝管蒸发器焊机设备，解决了丝管蒸发器铜管上自动焊接的问题，设计机构合理，通过设计一个丝管蒸发器工装模具，实现自动焊接的焊接设备，开始焊接后，电控系统控制电极头动作，对丝管进行焊接，操作快速方便。本专利技术采用的技术方案如下：一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身、丝管蒸发器工装模具、焊接电极头、焊接变压器和电控系统。所述的机身呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。所述的丝管蒸发器工装模具带有两根梳形条，梳形条板上设有多个钢丝固定槽，钢丝槽深9mm-17.52mm，槽宽3.5mm-8.5mm,同时固定槽侧面和槽口必需斜倒角，倒角高度1mm-2mm，斜倒角的角度数在此范围内10°-45°。焊接电极头的材质为高导电性能的络锆铜，长度为350mm，宽为50mm。所述的焊接变压器采用高频焊，带有水冷系统，可持续不间断焊接。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设计一个丝管蒸发器工装模具，实现自动焊接的焊接设备，开始焊接后，电控系统控制电极头动作，对丝管进行焊接，操作快速方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术丝管蒸发器工装模具梳形条结构示意图。具体实施方式参见附图，一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身1、丝管蒸发器工装模具5、焊接电极头2和4、焊接变压器3和电控系统。所述的机身1呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具5位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组3和4，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。所述的丝管蒸发器工装模5具带有两根梳形条6，梳形条6板上设有多个钢丝固定槽，钢丝槽深9mm-17.52mm，槽宽3.5mm-8.5mm,同时固定槽侧面和槽口必需斜倒角，倒角高度1mm-2mm，斜倒角的角度数在此范围内10°-45°。焊接电极头3和4的材质为高导电性能的络锆铜，长度为350mm，宽为50mm。所述的焊接变压器5采用高频焊，带有水冷系统，可持续不间断焊接，整个运行过程有PLC控制，自动化程度高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身、丝管蒸发器工装模具、焊接电极头、焊接变压器和电控系统；所述的机身呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。

【技术特征摘要】
1.一种丝管蒸发器焊机设备，包括具有机身、丝管蒸发器工装模具、焊接电极头、焊接变压器和电控系统；所述的机身呈凹字型，所述的丝管蒸发器工装模具位于机身的凹口处，所述的焊接电极头分为上下两组，分别位于丝管蒸发器工装模具上下两侧所述的焊接变压器和电控系统位于机身内部。
2.根据权利要求1所述的一种丝管蒸发器焊机设备，其特征在于：所述的丝管蒸发器工装模具带有两根梳形条，梳形条板上设有多个钢丝固定槽，钢丝槽深9mm-17.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马功权，
申请(专利权)人：合肥长城制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34