一种精密钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管技术领域，尤其是涉及一种精密钢管，包括横截面为圆环形的外管体、内管体和支撑板，所述内管体偏心设置在外管体的内腔中，所述支撑板设置在外管体和内管体之间，所述支撑板包括基座和若干具有弹性变形能力的弹片，所述基座抵设在外管体的内周壁上，所述弹片的一端设置在基座上，所述弹片的另一端沿内管体外周面并与内管体相切设置，所述内管体与外管体之间设置有限位外管体与内管体之间中心距的限位机构，本实用新型专利技术一种精密钢管在使用时，通过将内管体和外管体之间偏心设置，并且外管体和和内管体之间支撑板，这样限制了钢管的位移，使得外管体在发生碰撞时，内管体会得到缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钢管
本技术涉及钢管
，尤其是涉及一种精密钢管。
技术介绍
精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。现有钢管在存放或者运输时，由于钢管本身外周面为圆形，很容易发生滚落现象，这样就会使得钢管与其他设备或者物体之间发生碰撞现象，导致钢管或者设置损伤，从而并影响钢管或者设备的正常使用，也就增加了使用成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有钢管在存放或者运输时，由于钢管本身外周面为圆形，很容易发生滚落现象，这样就会使得钢管与其他设备或者物体之间发生碰撞现象，导致钢管或者设置损伤，从而并影响钢管或者设备的正常使用，也就增加了使用成本的问题，现提供了一种精密钢管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密钢管，包括横截面为圆环形的外管体、内管体和支撑板，所述内管体偏心设置在外管体的内腔中，所述支撑板设置在外管体和内管体之间，所述支撑板包括基座和若干具有弹性变形能力的弹片，所述基座抵设在外管体的内周壁上，所述弹片的一端设置在基座上，所述弹片的另一端沿内管体外周面并与内管体相切设置，所述内管体与外管体之间设置有限位外管体与内管体之间中心距的限位机构。通过将内管体和外管体之间偏心设置，并且外管体和和内管体之间支撑板，这样限制了钢管的位移，使得外管体在发生碰撞时，内管体会得到缓冲。为了能够实现外管体上空腔内的内管体之间的中心距的限制，进一步地，所述限位机构包括弹簧，所述内外管的外周面沿其径向设置有滑块，所述外管体内周壁上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述弹簧设置在滑槽与滑块之间。通过在通过内管体上的滑块与外管体上的滑槽配合，并且弹簧设置在滑块和滑槽之间，这样即实现了对内管体和外管体中心距的限制，又能够对内管体和外管体之间进行缓冲减振。本技术的有益效果是：本技术一种精密钢管在使用时，通过将内管体和外管体之间偏心设置，并且外管体和和内管体之间支撑板，这样限制了钢管的位移，使得外管体在发生碰撞时，内管体会得到缓冲，避免了现有钢管在存放或者运输时，由于钢管本身外周面为圆形，很容易发生滚落现象，这样就会使得钢管与其他设备或者物体之间发生碰撞现象，导致钢管或者设置损伤，从而并影响钢管或者设备的正常使用，也就增加了使用成本的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是图1中A的局部放大图。图中：1、外管体，2、内管体，3、支撑板，4、基座，5、弹片，6、弹簧，7、滑块，9、滑槽。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，一种精密钢管，包括横截面为圆环形的外管体1、内管体2和支撑板3，所述内管体2偏心设置在外管体1的内腔中，所述支撑板3设置在外管体1和内管体2之间，所述支撑板3包括基座4和若干具有弹性变形能力的弹片5，所述基座4抵设在外管体1的内周壁上，所述弹片5的一端设置在基座4上，所述弹片5的另一端沿内管体2外周面并与内管体2相切设置，所述内管体2与外管体1之间设置有限位外管体1与内管体2之间中心距的限位机构。若干弹片5围绕内管体2设置。所述限位机构包括弹簧6，所述内外管的外周面沿其径向设置有滑块7，所述外管体1内周壁上设置有与滑块7相匹配的滑槽8，所述滑块7滑动设置在滑槽8内，所述弹簧6设置在滑槽8与滑块7之间。上述一种精密钢管在使用时，由于内管体2和外管体1之间为偏心设置，这样使得内管体2在外管体1上的中心发生的偏移，可以防止外管体1在平面上滚落的现象，同时支撑板3上的基板抵设在外管体1内周壁上，起到支撑作用，同时弹片5对内管体2起到支撑和缓冲作用，当外管体1受到碰撞时，内管体2上的滑块7在外管体1的滑槽8内位移并挤压一侧的弹簧6，从而使得弹簧6施加方向作用力对内管体2进行缓冲减振，同时外管体1内管体2挤压一侧的弹片5，弹片5下弯并对内管体2进行缓冲。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密钢管，其特征在于：包括横截面为圆环形的外管体(1)、内管体(2)和支撑板(3)，所述内管体(2)偏心设置在外管体(1)的内腔中，所述支撑板(3)设置在外管体(1)和内管体(2)之间，所述支撑板(3)包括基座(4)和若干具有弹性变形能力的弹片(5)，所述基座(4)抵设在外管体(1)的内周壁上，所述弹片(5)的一端设置在基座(4)上，所述弹片(5)的另一端沿内管体(2)外周面并与内管体(2)相切设置，所述内管体(2)与外管体(1)之间设置有限位外管体(1)与内管体(2)之间中心距的限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密钢管，其特征在于：包括横截面为圆环形的外管体(1)、内管体(2)和支撑板(3)，所述内管体(2)偏心设置在外管体(1)的内腔中，所述支撑板(3)设置在外管体(1)和内管体(2)之间，所述支撑板(3)包括基座(4)和若干具有弹性变形能力的弹片(5)，所述基座(4)抵设在外管体(1)的内周壁上，所述弹片(5)的一端设置在基座(4)上，所述弹片(5)的另一端沿内管体(2)外周面并与内管体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟荣国，
申请(专利权)人：常州市康成精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32