三层结构式冷轧精密无缝钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及无缝钢管技术领域，尤其是一种三层结构式冷轧精密无缝钢管，包括钢管本体，钢管本体外套设有塑料保护套，保护套与钢管本体之间设有保温层，保温层包覆在钢管本体的外周面上，钢管本体的左端螺纹连接有左法兰，钢管本体的右端螺纹连接有右法兰，左法兰的右端面与保护套的左端面贴合，保护套的右端面与右法兰的左端面贴合，本实用新型专利技术通过将左法兰和右法兰以螺纹连接的方式连接于钢管本体上，可便于将塑料保护套设在钢管本体外，并利用塑料保护套对保温棉进行防护，使保温层与外界相对隔绝，防止保温层被碰撞至损坏或被腐蚀，从而使保温层能够稳定可靠的提供保温效果，提高使用寿命，并使该无缝钢管的整体强度得到有效提升。

Three layer structure cold rolled precision seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
三层结构式冷轧精密无缝钢管
本技术涉及无缝钢管
，尤其是一种三层结构式冷轧精密无缝钢管。
技术介绍
冷轧精密无缝钢管是指具有高精度尺寸的钢管，由冷轧工艺制成，可用于输送水、煤气、空气、油、取暖蒸汽及物料等；目前蒸发器及反应釜等高温物料处理设备中所用的高温物料输送管道普遍采用无缝钢管，并在无缝钢管外设置保温棉对无缝钢管内的高温物料进行保温，然而此类输送高温物料的无缝钢管外所包覆的保温棉为直接裸露在外界，容易被碰撞至发生损坏，导致保温效果不佳，且高温物料处理设备所在的工况环境普遍较为恶劣，也容易导致保温棉发生腐蚀损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中恶劣工况下用于输送高温物料的无缝钢管其裸露在外界的保温棉容易被碰撞至发生损坏，且容易被腐蚀的问题，现提供一种三层结构式冷轧精密无缝钢管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三层结构式冷轧精密无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体外套设有塑料保护套，所述保护套与钢管本体之间设有保温层，所述保温层包覆在钢管本体的外周面上，所述钢管本体的左端螺纹连接有左法兰，所述钢管本体的右端螺纹连接有右法兰，所述左法兰的右端面与保护套的左端面贴合，所述保护套的右端面与右法兰的左端面贴合。本方案中通过将左法兰和右法兰以螺纹连接的方式连接于钢管本体上，可便于将塑料保护套设在钢管本体外，并利用塑料保护套对保温棉进行防护，使保温层与外界相对隔绝，防止保温层被碰撞至损坏或被腐蚀，从而使保温层能够稳定可靠的提供保温效果，提高使用寿命，并使该无缝钢管的整体强度得到有效提升。进一步地，所述保护套的左端端部、右端端部及中间部位均设有支撑环，所有支撑环的内周壁均与钢管本体的外周壁接触，所述左法兰的右端面设有左连接环，所述右法兰的左端面设有右连接环；所述保护套左端的支撑环和左法兰的右端面贴合，且位于左连接环中，所述保护套的左端外周面与左连接环的内周壁接触；所述保护套右端的支撑环和右法兰的左端面贴合，且位于右连接环中，所述保护套的右端外周面与右连接环的内周壁接触；利用支撑环的设置可提高保护套的强度，防止保护套被碰撞后轻易的产生内凹变形；左连接环和保护套左端的配合，及右连接环和保护套右端的配合，可提高钢管本体与左法兰和右法兰之间的连接强度，防止钢管本体与左法兰的连接处，及钢管本体和右法兰的连接处发生断裂，提高该无缝钢管的径向承载能力。进一步地，所述左法兰的右端面上开设有左连接孔，所述钢管本体的左端与左连接孔螺纹连接，且钢管本体的左端端部与左连接孔的孔底之间设有左密封垫，所述右法兰的左端面上开设有右连接孔，所述钢管本体的右端与右连接孔之间设有右密封垫；从而使左密封垫被压紧在钢管本体的左端端部和左法兰之间，以形成密封面积较大的端面密封，防止左法兰和钢管本体之间发生泄漏；同样使右密封垫被压紧在钢管本体的右端端部和右法兰之间，以形成密封面积较大的端面密封，防止右法兰和钢管本体之间发生泄漏。进一步地，所述保温层的材质为保温棉。本技术的有益效果是：本技术的三层结构式冷轧精密无缝钢管通过将左法兰和右法兰以螺纹连接的方式连接于钢管本体上，可便于将塑料保护套设在钢管本体外，并利用塑料保护套对保温棉进行防护，使保温层与外界相对隔绝，防止保温层被碰撞至损坏或被腐蚀，从而使保温层能够稳定可靠的提供保温效果，提高使用寿命，并使该无缝钢管的整体强度得到有效提升。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术三层结构式冷轧精密无缝钢管的示意图；图2是图1中A的局部放大示意图；图3是图1中B的局部放大示意图。图中：1、钢管本体，1-1、左法兰，1-11、左连接环，1-12、左连接孔，1-2、右法兰，1-21、右连接环，1-22、右连接孔，2、保温层，3、保护套，3-1、支撑环，4、左密封垫，5、右密封垫。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。实施例1如图1-3所示，一种三层结构式冷轧精密无缝钢管，包括钢管本体1，所述钢管本体1外套设有塑料保护套3，所述保护套3与钢管本体1之间设有保温层2，所述保温层2包覆在钢管本体1的外周面上，所述钢管本体1的左端螺纹连接有左法兰1-1，所述钢管本体1的右端螺纹连接有右法兰1-2，所述左法兰1-1的右端面与保护套3的左端面贴合，所述保护套3的右端面与右法兰1-2的左端面贴合。所述保护套3的左端端部、右端端部及中间部位均设有支撑环3-1，所有支撑环3-1的内周壁均与钢管本体1的外周壁接触，所述左法兰1-1的右端面设有左连接环1-11，所述右法兰1-2的左端面设有右连接环1-21；所述保护套3左端的支撑环3-1和左法兰1-1的右端面贴合，且位于左连接环1-11中，所述保护套3的左端外周面与左连接环1-11的内周壁接触；所述保护套3右端的支撑环3-1和右法兰1-2的左端面贴合，且位于右连接环1-21中，所述保护套3的右端外周面与右连接环1-21的内周壁接触；利用支撑环3-1的设置可提高保护套3的强度，防止保护套3被碰撞后轻易的产生内凹变形；左连接环1-11和保护套3左端的配合，及右连接环1-21和保护套3右端的配合，可提高钢管本体1与左法兰1-1和右法兰1-2之间的连接强度，防止钢管本体1与左法兰1-1的连接处，及钢管本体1和右法兰1-2的连接处发生断裂，提高该无缝钢管的径向承载能力。所述左法兰1-1的右端面上开设有左连接孔1-12，所述钢管本体1的左端与左连接孔1-12螺纹连接，且钢管本体1的左端端部与左连接孔1-12的孔底之间设有左密封垫4，所述右法兰1-2的左端面上开设有右连接孔1-22，所述钢管本体1的右端与右连接孔1-22之间设有右密封垫5；从而使左密封垫4被压紧在钢管本体1的左端端部和左法兰1-1之间，以形成密封面积较大的端面密封，防止左法兰1-1和钢管本体1之间发生泄漏；同样使右密封垫5被压紧在钢管本体1的右端端部和右法兰1-2之间，以形成密封面积较大的端面密封，防止右法兰1-2和钢管本体1之间发生泄漏。所述保温层2的材质为保温棉。与现有技术相比本技术的三层结构式冷轧精密无缝钢管，可预先将材质为保温棉的保温层2装入保护套3内，而后再将保护套3连同保温层2一并装在钢管本体1上，其利用塑料保护套3对保温棉进行防护，使保温层2与外界相对隔绝，防止保温层2被碰撞至损坏或被腐蚀，从而使保温层2能够稳定可靠的提供保温效果，提高使用寿命，并使该无缝钢管的整体强度得到有效提升。上述依据本技术的理想实施例为启示，通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三层结构式冷轧精密无缝钢管，其特征在于：包括钢管本体(1)，所述钢管本体(1)外套设有塑料保护套(3)，所述保护套(3)与钢管本体(1)之间设有保温层(2)，所述保温层(2)包覆在钢管本体(1)的外周面上，所述钢管本体(1)的左端螺纹连接有左法兰(1-1)，所述钢管本体(1)的右端螺纹连接有右法兰(1-2)，所述左法兰(1-1)的右端面与保护套(3)的左端面贴合，所述保护套(3)的右端面与右法兰(1-2)的左端面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种三层结构式冷轧精密无缝钢管，其特征在于：包括钢管本体(1)，所述钢管本体(1)外套设有塑料保护套(3)，所述保护套(3)与钢管本体(1)之间设有保温层(2)，所述保温层(2)包覆在钢管本体(1)的外周面上，所述钢管本体(1)的左端螺纹连接有左法兰(1-1)，所述钢管本体(1)的右端螺纹连接有右法兰(1-2)，所述左法兰(1-1)的右端面与保护套(3)的左端面贴合，所述保护套(3)的右端面与右法兰(1-2)的左端面贴合。


2.根据权利要求1所述的三层结构式冷轧精密无缝钢管，其特征在于：所述保护套(3)的左端端部、右端端部及中间部位均设有支撑环(3-1)，所有支撑环(3-1)的内周壁均与钢管本体(1)的外周壁接触，所述左法兰(1-1)的右端面设有左连接环(1-11)，所述右法兰(1-2)的左端面设有右连接环(1-21)；
所述保护套(3)左端的支撑环(3-1)和左法兰(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟荣国，
申请(专利权)人：常州市康成精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32