一种大口径聚乙烯管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径聚乙烯管材，包括截面为圆环状的管体，在管体内部同心设置有圆环状的缓冲芯管，缓冲芯管和管体之间沿半径方向均匀设置有多个加强肋；在加强肋与管体连接处的管体外侧设置有弧形增强带；所述管体、缓冲芯管、加强肋以及增强带均为一体挤出成型。在加强肋上设置有弧形或“S”形收缩颈。所述加强肋有3组。所述多个弧形增强带截面形状互不相同。本实用新型专利技术结构有效的解决了大口径管材的不圆度问题。此外，还能有效缓解输水时产生的水锤冲击并增强的抗冻裂能力。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径聚乙烯管材
本技术涉及塑料管材
，具体涉及一种大口径聚乙烯管材。
技术介绍
塑料制品的应用越来越广，尤其是塑料管材的应用越来越多。通过直径超过300mm的塑料管材称为大口径管材，大口径聚乙烯管材在城市给排水中及燃气输送中所占的份额较大，聚乙烯管材大都需要通过热熔焊接进行连接。而在管材的生产过程中，原料熔融后挤出进而冷却成型，由于受到重力的影响，在成型过程中上部分管材会有塌陷及向下的趋势，使整体管材存在一定的不圆度，即截面不是标准的圆形；随着管材口径的增大，其发生不圆度的趋势和程度也越大。此外，大口径的管材在输水时，内部的水量较大，而在严寒天气下发生停运状况时，管材内部的水容易结冰，胀破管材，造成损失。因此，急需一种不圆度好的管材，尤其是大口径的管材。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大口径聚乙烯管材，以解决现有技术中的问题。本技术的技术方案是：一种大口径聚乙烯管材，其特征在于：包括截面为圆环状的管体，在管体内部同心设置有圆环状的缓冲芯管，缓冲芯管和管体之间沿半径方向均匀设置有多个加强肋；在加强肋与管体连接处的管体外侧设置有弧形增强带；所述管体、缓冲芯管、加强肋以及增强带均为一体挤出成型。进一步的：在加强肋上设置有弧形或“S”形收缩颈。进一步的：所述加强肋有3组。进一步的：所述多个弧形增强带截面形状互不相同。本技术的有益效果是：本技术结构中，通过加强肋对管材进行支撑，且加强肋之间通过芯管连接，可对管体进行有效支撑，将外部受到的力先通过芯管起到一定的缓冲，后作用在多个加强肋上，将力分散作用在圆周的不同位置，防止了局部受力导致的变形，尤其是在成型过程中和存放曝晒过程中产生的变形；同时提高了管材的抗冲击能力。加强肋上设置有弧形或“S”形收缩颈5，用于缓解收缩痕的问题。管体外侧设置有增强带，可以弥补收缩痕所带来的外观和质量缺陷，不同的增强带形状使其具有标识性，可以使管材的壁厚相对应、加强肋的位置相对应，从而提高管材焊接时的位置，增加焊接面积，提高焊接时的强度。此外，加强肋将管道内部分隔成多个通道，减少了管道里水流对管材的冲击，在部分管材破损时，可利用未破损部分进行应急供水。附图说明图1是本技术的截面结构剖视图；图2是本技术的加强肋结构示意图。图中序号说明：1为管体、2为缓冲芯管、3为加强肋、4为增强带、5为收缩颈。具体实施方式如图1-2所示为本技术结构一种大口径聚乙烯管材，包括截面为圆环状的管体1，在管体内部同心设置有圆环状的缓冲芯管2，缓冲芯管和管体之间沿半径方向均匀设置有多个加强肋3；在加强肋与管体连接处的管体外侧设置有弧形增强带4；所述管体、缓冲芯管、加强肋以及增强带均为一体挤出成型。本技术结构在挤出成型后进行冷却时，支撑肋可以有效的对管体进行支撑，提高了管材的周向受力能力，防止和减轻了上侧的管壁在重力作用下的下垂，提高了管材的圆度，提高了产品质量。因管材由外向内逐渐冷却，所以与支撑肋接触的管壁（即管体）部分可能会产生收缩痕，影响产品的外观和质量；增强带的设置对可能产生收缩痕的位置进行了增强，可以有效的解决收缩痕的问题。优选的：在加强肋上设置有弧形或“S”形收缩颈5，用于解决收缩痕的问题，收缩颈位于加强肋靠近管体或芯管的位置，通过其变形，可以抵消部分由于支撑肋后收缩时产生的应力，从而减轻收缩痕。收缩颈可以是位于芯管附近的S形（图2中下部分所示），通过两个弧形进行补偿，或者是设置一腰形的细颈（图2中上部分所示），也能达到相应效果。优选的：所述加强肋有3组，间隔120度设置。优选的：所述多个弧形增强带截面形状互不相同，使从外壁的增强带的形状即可对应各部分的位置，使管材在焊接时，两根管材可以按照生产时的相对方向对应焊接，不会产生偏转，这就保证了管材焊接时壁厚的匹配，避免了不同壁厚（生产时产生的偏差）焊接在一块时对强度的影响。本技术结构中，通过加强肋对管材进行支撑，且加强肋之间通过芯管连接，可对管体进行有效支撑，将外部受到的力先通过芯管起到一定的缓冲，后作用在多个加强肋上，将力分散作用在圆周的不同位置，防止了局部受力导致的变形，尤其是在成型过程中和存放曝晒过程中产生的变形；同时提高了管材的抗冲击能力。加强肋上设置有弧形或“S”形收缩颈5，用于缓解收缩痕的问题。管体外侧设置有增强带，可以弥补收缩痕所带来的外观和质量缺陷，不同的增强带形状使其具有标识性，可以使管材的壁厚相对应、加强肋的位置相对应，从而提高管材焊接时的位置，增加焊接面积，提高焊接时的强度。此外，加强肋将管道内部分隔成多个通道，减少了管道里水流对管材的冲击，在部分管材破损时，可利用未破损部分进行应急供水。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大口径聚乙烯管材，其特征在于：包括截面为圆环状的管体，在管体内部同心设置有圆环状的缓冲芯管，缓冲芯管和管体之间沿半径方向均匀设置有多个加强肋；在加强肋与管体连接处的管体外侧设置有弧形增强带；所述管体、缓冲芯管、加强肋以及增强带均为一体挤出成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种大口径聚乙烯管材，其特征在于：包括截面为圆环状的管体，在管体内部同心设置有圆环状的缓冲芯管，缓冲芯管和管体之间沿半径方向均匀设置有多个加强肋；在加强肋与管体连接处的管体外侧设置有弧形增强带；所述管体、缓冲芯管、加强肋以及增强带均为一体挤出成型。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延杰，刘鸿博，杨艳红，
申请(专利权)人：铁岭天禹塑料管材有限公司，辽宁省产品质量监督检验院辽宁省建筑材料监督检验院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21