一种PE管材生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE管材生产用冷却装置，涉及PE管冷却装置技术领域，解决了现有的管材冷却装置的喷淋方向和管材的放置角度均固定无法改变，容易造成管件出现花纹、光洁度差等问题。一种PE管材生产用冷却装置，包括双侧传动齿环；所述双侧传动齿环转动连接在箱体底座的内部。该装置对管材进行冷却时，冷却喷淋管延伸至外固定筒和内固定筒的顶面，雾化喷头喷淋冷却时能够同时对管材的通体进行冷却，且外固定筒能够在双侧传动齿环的带动下转动，内固定筒能够在相邻外固定筒底部传动齿轮的带动下转动，使得该装置对管材进行冷却时管材能够以自身为圆心转动，从而使得管材的冷却更为均匀，确保了管材冷却后的质量稳定达标。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产用冷却装置
本技术属于PE管冷却装置
，更具体地说，特别涉及一种PE管材生产用冷却装置。
技术介绍
PE管材加工常用的设备，包括挤出主机、模具、定径套和冷却装置等，PE树脂在挤出主机中被加工至熔融状态，通过模具成型后，在定径套处定径并初步冷却，后经冷却装置进一步冷却成型。如申请号为：CN201921280653.4的专利中，公开了一种塑料管材生产用冷却装置，包括装置外壳、装置底座和塑料管材插槽，装置外壳的底部固定安装有装置底座，本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑、使用方便、功能实用，本技术设有若干个塑料管材插槽，解决了由于管件本身材质是塑料，会漂浮在水面上的问题，提高了冷却效果；本技术能够做到整个外壁均匀受冷，使塑料管材收缩均匀，提高了塑料管材的生产质量，本技术利用简单的原理，按压一下机械开关能够快速将单个塑料管材从冷却装置中顶起一部分距离，以解决现有技术中冷却后难将塑料管材从插槽取出的问题，也能够选择性的取出塑料管材，能有效提高工作效率。现有的管材冷却装置通过对初步冷却的管材外部或者内部进行喷淋冷却，其喷淋方向和管材的放置角度均固定无法改变，容易造成管件冷却时收缩不均匀，容易出现花纹、光洁度差等问题，导致管材的质量不佳，实用性不高。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种PE管材生产用冷却装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种PE管材生产用冷却装置，以解决现有管材冷却装置通过对初步冷却的管材外部或者内部进行喷淋冷却，其喷淋方向和管材的放置角度均固定无法改变，容易造成管件冷却时收缩不均匀，容易出现花纹、光洁度差等问题，导致管材的质量不佳，实用性不高的问题。本技术PE管材生产用冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种PE管材生产用冷却装置，包括冷却箱体，定位顶盖，冷却进水管，驱动电机，冷却喷淋管，外固定筒，内固定筒和双侧传动齿环；所述冷却箱体的底部通过螺丝拧接固定有箱体底座，且冷却箱体底部的侧面设有冷却出水管；所述定位顶盖插接在冷却箱体的顶部；所述冷却进水管固定连接在定位顶盖的顶面；所述驱动电机通过螺丝拧接固定在箱体底座底部的安装板上，且驱动电机与外部电源和控制开关电性连接；所述冷却喷淋管的顶部通过螺丝拧接固定在定位顶盖的顶部，且冷却喷淋管与冷却进水管水路通道贯通连接；所述冷却喷淋管的管体均匀分布的设置有雾化喷头；所述外固定筒和内固定筒转动连接在箱体底座的底部；所述双侧传动齿环转动连接在箱体底座的内部，且双侧传动齿环外部的传动齿条与驱动电机顶部的主动齿轮传动连接。进一步的，所述外固定筒在冷却箱体内部底面的外侧均匀分布的设有九个，且内固定筒在冷却箱体内部底面的内侧均匀分布的设有三个，外固定筒和内固定筒的底部均设有传动齿轮，且传动齿轮转动连接在冷却箱体的底面和箱体底座的底面之间，外固定筒的传动齿轮与双侧传动齿环内侧的传动齿条传动连接，且内固定筒底部的传动齿轮仅与相邻的一个外固定筒底部的传动齿轮传动连接。进一步的，所述冷却箱体的顶部设有定位板，且定位板的板体设有与外固定筒和内固定筒位置对应的定位孔，冷却喷淋管设有十二个，且冷却喷淋管的位置与相应的外固定筒和内固定筒的位置对应，冷却喷淋管设置长度与外固定筒和内固定筒的顶面平齐。进一步的，所述定位顶盖的侧面设有防呆插槽，且冷却箱体的顶部设有防呆插块。进一步的，所述外固定筒和内固定筒的筒体底面设有漏水槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：首先，该装置对管材进行冷却时，冷却喷淋管延伸至外固定筒和内固定筒的顶面，雾化喷头喷淋冷却时能够同时对管材的通体进行冷却，且外固定筒能够在双侧传动齿环的带动下转动，内固定筒能够在相邻外固定筒底部传动齿轮的带动下转动，使得该装置对管材进行冷却时管材能够以自身为圆心转动，从而使得管材的冷却更为均匀，确保了管材冷却后的质量稳定达标，提高了给装置的适应性和实用性。其次，管材能够通过顶部定位板的定位孔将管材一一安装在冷却箱体底部的外固定筒或者内固定筒的内部，且定位顶盖侧面的防呆插槽插接在冷却箱体的防呆插块外部时，冷却喷淋管能够以此确保冷却喷淋管能够与相应的内固定筒或者外固定筒一一对应，不会出现冷却喷淋管与安装好的管材出现错位导致定位顶盖无法插接在冷却箱体顶部的现象发生，提高了该装置的稳定性和适应性。再者，外固定筒和内固定筒底部设有漏水槽，该设计使得喷淋水能够通过漏水槽漏至冷却箱体的底部，并通过冷却箱体一侧的冷却出水管流出冷却箱体的内部循环使用，提高了该装置的灵活性和适应性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术对管材冷却时的内部结构示意图。图3是本技术冷却箱体的结构示意图。图4是本技术定位顶盖和冷却喷淋管的结构示意图。图5是本技术箱体底座内部安装件的结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、冷却箱体；2、箱体底座；3、定位顶盖；4、冷却进水管；5、驱动电机；6、冷却喷淋管；7、外固定筒；8、内固定筒；9、双侧传动齿环；101、定位板；102、防呆插块；301、防呆插槽；701、传动齿轮；702、漏水槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种PE管材生产用冷却装置，包括冷却箱体1，定位顶盖3，冷却进水管4，驱动电机5，冷却喷淋管6，外固定筒7，内固定筒8和双侧传动齿环9；冷却箱体1的底部通过螺丝拧接固定有箱体底座2，且冷却箱体1底部的侧面设有冷却出水管；定位顶盖3插接在冷却箱体1的顶部；定位顶盖3的侧面设有防呆插槽301，且冷却箱体1的顶部设有防呆插块102，该设计使得定位顶盖3侧面的防呆插槽301插接在冷却箱体1的防呆插块102外部时，冷却喷淋管6能够以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE管材生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱体（1），定位顶盖（3），冷却进水管（4），驱动电机（5），冷却喷淋管（6），外固定筒（7），内固定筒（8）和双侧传动齿环（9）；所述冷却箱体（1）的底部通过螺丝拧接固定有箱体底座（2），且冷却箱体（1）底部的侧面设有冷却出水管；所述定位顶盖（3）插接在冷却箱体（1）的顶部；所述冷却进水管（4）固定连接在定位顶盖（3）的顶面；所述驱动电机（5）通过螺丝拧接固定在箱体底座（2）底部的安装板上，且驱动电机（5）与外部电源和控制开关电性连接；所述冷却喷淋管（6）的顶部通过螺丝拧接固定在定位顶盖（3）的顶部，且冷却喷淋管（6）与冷却进水管（4）水路通道贯通连接；所述冷却喷淋管（6）的管体均匀分布的设置有雾化喷头；所述外固定筒（7）和内固定筒（8）转动连接在箱体底座（2）的底部；所述双侧传动齿环（9）转动连接在箱体底座（2）的内部，且双侧传动齿环（9）外部的传动齿条与驱动电机（5）顶部的主动齿轮传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE管材生产用冷却装置，其特征在于：包括冷却箱体（1），定位顶盖（3），冷却进水管（4），驱动电机（5），冷却喷淋管（6），外固定筒（7），内固定筒（8）和双侧传动齿环（9）；所述冷却箱体（1）的底部通过螺丝拧接固定有箱体底座（2），且冷却箱体（1）底部的侧面设有冷却出水管；所述定位顶盖（3）插接在冷却箱体（1）的顶部；所述冷却进水管（4）固定连接在定位顶盖（3）的顶面；所述驱动电机（5）通过螺丝拧接固定在箱体底座（2）底部的安装板上，且驱动电机（5）与外部电源和控制开关电性连接；所述冷却喷淋管（6）的顶部通过螺丝拧接固定在定位顶盖（3）的顶部，且冷却喷淋管（6）与冷却进水管（4）水路通道贯通连接；所述冷却喷淋管（6）的管体均匀分布的设置有雾化喷头；所述外固定筒（7）和内固定筒（8）转动连接在箱体底座（2）的底部；所述双侧传动齿环（9）转动连接在箱体底座（2）的内部，且双侧传动齿环（9）外部的传动齿条与驱动电机（5）顶部的主动齿轮传动连接。


2.如权利要求1所述PE管材生产用冷却装置，其特征在于：所述外固定筒（7）在冷却箱体（1）内部底面的外侧均匀分布的设有九个，且内固定筒（8）在冷却箱体（1）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿博，李延杰，惠飞，杨艳红，迟硕，商晓晨，张皓天，
申请(专利权)人：铁岭天禹塑料管材有限公司，辽宁省产品质量监督检验院辽宁省消防技术检测站，辽宁省烟花爆竹产品质量监督检验中心，
类型：新型
国别省市：辽宁;21