【技术实现步骤摘要】
一种新型料盘上下料分盘机构
本技术属于通用机械装备制造
，具体地，涉及一种新型料盘上下料分盘机构。
技术介绍
料盘，用于盛放加工零部件的器皿。料盘的上料即使对料盘上的物料一一进行取出并运输，现有技术中一般是通过人工操作。大部分精密元器件、不规则零件都采用料盘来料的方式，人工干预的情况下手动上下料，随着人工成本的不断攀升，越来越多企业开始减少人工上料的方式，采用机器人、模组等结构配合料盘上下料来取代人工操作。但是目前现有的料盘上下料结构具有如下缺点：1、传统的人工上下料，效率低、各方面成本高、错误率高。2、传统的机械上料，人工摆盘，效率低，安全防护成本高。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种新型料盘上下料分盘机构，解决了人工上下料过程中，效率低以及错误率高；机械上料工作效率低下的问题。技术方案：本技术提供了一种新型料盘上下料分盘机构，包括水平直线运动组件、料盘上料组件、料盘中间转运组件、料盘控盘下料组件、夹具托盘一和夹具托盘二，所述夹具托盘一和夹具托盘二设置在水...
【技术保护点】
1.一种新型料盘上下料分盘机构，其特征在于：包括水平直线运动组件（1）、料盘上料组件（2）、料盘中间转运组件（3）、料盘控盘下料组件（4）、夹具托盘一（5）和夹具托盘二（6），所述夹具托盘一（5）和夹具托盘二（6）设置在水平直线运动组件（1）上，所述料盘上料组件（2）、料盘中间转运组件（3）和料盘控盘下料组件（4）呈一列设置在水平直线运动组件（1）上，并且料盘中间转运组件（3）位于料盘上料组件（2）和料盘控盘下料组件（4）之间，所述夹具托盘一（5）可在料盘上料组件（2）和料盘中间转运组件（3）之间转运托盘，所述夹具托盘二（6）可在料盘中间转运组件（3）和料盘控盘下料组件（4）之间转运托盘。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型料盘上下料分盘机构，其特征在于：包括水平直线运动组件（1）、料盘上料组件（2）、料盘中间转运组件（3）、料盘控盘下料组件（4）、夹具托盘一（5）和夹具托盘二（6），所述夹具托盘一（5）和夹具托盘二（6）设置在水平直线运动组件（1）上，所述料盘上料组件（2）、料盘中间转运组件（3）和料盘控盘下料组件（4）呈一列设置在水平直线运动组件（1）上，并且料盘中间转运组件（3）位于料盘上料组件（2）和料盘控盘下料组件（4）之间，所述夹具托盘一（5）可在料盘上料组件（2）和料盘中间转运组件（3）之间转运托盘，所述夹具托盘二（6）可在料盘中间转运组件（3）和料盘控盘下料组件（4）之间转运托盘。
2.根据权利要求1所述的新型料盘上下料分盘机构，其特征在于：所述水平直线运动组件（1）包括无杆气缸（11）、无杆气缸固定板（12）、两块平行设置的滑轨支撑板（13）、设置在滑轨支撑板（13）上的滑轨（14）、滑板（15）、一组滑块（16）和支撑框架（17），所述无杆气缸（11）设置在支撑框架（17）上，所述无杆气缸（11）与无杆气缸固定板（12）连接，所述无杆气缸固定板（12）与滑板（15）的侧壁连接，所述滑轨（14）上设有一组滑块（16），所述滑板（15）设置在一组滑块（16）上，所述夹具托盘一（5）和夹具托盘二（6）位于滑板（15）上方。
3.根据权利要求2所述的新型料盘上下料分盘机构，其特征在于：所述滑板（15）上设有双行程气缸一（151），所述双行程气缸一（151）的活塞杆可穿过滑板（15）与夹具托盘一（5）的下端面连接，所述滑板（15）上设有一组导向柱一（152），所述一组导向柱一（152）的上端部与夹具托盘一（5）的下端面连接，所述滑板（15）上设有一组导向套一（153），所述导向套一（153）套设在导向柱一（152）的外壁上。
4.根据权利要求2所述的新型料盘上下料分盘机构，其特征在于：所述滑板（15）上设有双行程气缸二（154），所述双行程气缸二（154）的活塞杆可穿过滑板（15）与夹具托盘二（6）的下端面连接，所述滑板（15）上设有一组导向柱二（155），所述一组导向柱二（155）的上端部与夹具托盘二（6）的下端面连接，所述滑板（15）上设有一组导向套二（156），所述导向套二（156）套设在导向柱二（155）的外壁上。
5.根据权利要求1所述的新型料盘上下料分盘机构，其特征在于：所述夹具托盘一（5）和夹具托盘二（6）上端面相对的角部上设有定位销一（51）和定位销二（53），所述定位销一（51）是圆型销，所述定位销二（53）是菱型销...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦成英，雷才志，
申请(专利权)人：苏州华工自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。