一种新型底部自动分料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型底部自动分料机，包括料仓、移栽模组、理料机构和物料传感器，其中：料仓上端设有进料口，下端设有出料口；料仓底部设有物料传感器；料仓的大小可调；移栽模组设于出料口下方；移栽模组将吸附分离的物料转移出料仓；移栽模组侧边设有理料机构；理料机构对物料进行理料平整。本实用新型专利技术提供的新型底部自动分料机，通过上方进料、下方出料的结构设计，通过物料本身粗糙度和上方物料的重量的作用下，能够减少双张吸附现象，从而解决双张的问题；另外，通过理料机构对物料进行理料平整，能够避免移出的物料出现褶皱等问题，提高分料质量；同时，解放了人力，实现自动化连续作，提高了分料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型底部自动分料机
本技术涉及珍珠棉分料装置，特别涉及一种新型底部自动分料机。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强、很好的抗化学性能等诸多优点，是传统包装材料的理想代替品。而珍珠棉在使用时，通常是从整摞的珍珠棉分离出单张的珍珠棉使用的，传统的珍珠棉分离大多采用人工分离，效率低下。市场上出现了一些分料装置，但现有的分料装置大多是料仓上方取料的，在取料的时候，常常发生一次取两张物料的现象,导致分料效果不佳。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种新型底部自动分料机，包括料仓、移栽模组、理料机构和物料传感器，其中：所述料仓上端设有进料口，下端设有出料口；所述料仓底部设有物料传感器；所述料仓的大小可调；所述移栽模组设于所述出料口下方；所述移栽模组将吸附分离的物料转移出所述料仓；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型底部自动分料机，其特征在于，包括料仓、移栽模组、理料机构和物料传感器(160)，其中：/n所述料仓上端设有进料口，下端设有出料口；所述料仓底部设有物料传感器(160)；所述料仓的大小可调；所述移栽模组设于所述出料口下方；所述移栽模组将吸附分离的物料转移出所述料仓；/n所述移栽模组侧边设有理料机构；所述理料机构对物料进行理料平整。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型底部自动分料机，其特征在于，包括料仓、移栽模组、理料机构和物料传感器(160)，其中：
所述料仓上端设有进料口，下端设有出料口；所述料仓底部设有物料传感器(160)；所述料仓的大小可调；所述移栽模组设于所述出料口下方；所述移栽模组将吸附分离的物料转移出所述料仓；
所述移栽模组侧边设有理料机构；所述理料机构对物料进行理料平整。


2.根据权利要求1所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述料仓包括限位柱(11)、宽度调节机构、长度调节机构；四个所述限位柱(11)矩形分布；四个所述限位柱(11)之间通过宽度调节机构和/或长度调节机构连接。


3.根据权利要求2所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述限位柱(11)的横截面为7形。


4.根据权利要求3所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述限位柱(11)上端设有倒角(111)。


5.根据权利要求2所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述宽度调节机构包括连杆(121)、底板(122)、摇杆(123)，其中：
沿所述料仓长度方向上的所述限位柱(11)之间均通过所述连杆(121)连接；沿所述料仓宽度方向上的所述限位柱(11)均设于所述底板(122)上；所述摇杆(123)连接于一对沿所述料仓宽度方向上的两个所述限位柱(11)；通过所述摇杆(123)带动沿所述料仓宽度方向上的所述限位柱(11)和连杆(121)移动。


6.根据权利要求5所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述底板(122)两端设有长形孔(1221)；所述沿所述料仓宽度方向上的所述限位柱(11)底部滑动连接于所述长形孔(1221)内。


7.根据权利要求5或6所述的新型底部自动分料机，其特征在于：所述长度调节机构包括同步带(131)、第一带轮(132)、第二带轮(133)、滑块(1361)、滑轨(1362)、固定块(1363)、第一加强杆(1371)、第二加强杆(1372)和负载物(138)；其中：
沿所述料仓长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军喜，
申请(专利权)人：许昌裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41