一种可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置，包括底座、支撑柱和加热管，所述底座上侧面设置有冷却板，且冷却板上侧面设置有挡板，同时冷却板上设置有固定块，所述固定块分别设置在挡板左右两侧，且固定块上开设有内螺纹孔，同时内螺纹孔内部贯穿设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆外端设置有转把，且外螺纹杆内端设置有轴承，所述轴承外侧面上设置有限位板，且限位板设置在前后两侧挡板之间，所述支撑柱设置在底座上侧面。该可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置，设置有两组限位板，根据所需制块的尺寸，开始转动转把，转把带动外螺纹杆在内螺纹孔内部转动，致使限位板进行移动调节尺寸，致使热熔压敏胶制块的尺寸不受到限制。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置
本技术涉及热熔压敏胶
，具体为一种可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置。
技术介绍
热熔压敏胶是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于绵纸、布和塑料薄膜等基材上，从而制成一种新型胶粘带，现在的热熔压敏胶在制作完成后，需要通过浇注制成块状，现在的浇注装置在对热熔压敏胶进行浇注制块时，由于制块模具的尺寸无法调节，导致热熔压敏胶制块尺寸受限，还有现在的浇注装置在加热混合之后的热熔压敏胶进入到搅拌桶内部时，搅拌桶上没有采取加热措施，这样使得搅拌桶内部的热熔压敏胶容易因为温度原因造成凝固的情况，还有现在的浇筑装置在对热熔压敏胶进行浇筑制块时，没有对浇筑后的热熔压敏胶块进行加快冷却，这样使得工作效率受到影响，因此，便提出一种可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的浇注装置上制块模具的尺寸无法调节，且现在的浇注装置上的搅拌桶上没有采取加热措施，并且现在的浇筑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置，包括底座(1)、支撑柱(10)和加热管(20)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有冷却板(2)，且冷却板(2)上侧面设置有挡板(3)，同时冷却板(2)上设置有固定块(4)，所述固定块(4)分别设置在挡板(3)左右两侧，且固定块(4)上开设有内螺纹孔(5)，同时内螺纹孔(5)内部贯穿设置有外螺纹杆(6)，所述外螺纹杆(6)外端设置有转把(7)，且外螺纹杆(6)内端设置有轴承(8)，所述轴承(8)外侧面上设置有限位板(9)，且限位板(9)设置在前后两侧挡板(3)之间，所述支撑柱(10)设置在底座(1)上侧面，且支撑柱(10)设置在冷却板(2)之间，...

【技术特征摘要】
1.一种可调节尺寸的热熔压敏胶生产用浇注装置，包括底座(1)、支撑柱(10)和加热管(20)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有冷却板(2)，且冷却板(2)上侧面设置有挡板(3)，同时冷却板(2)上设置有固定块(4)，所述固定块(4)分别设置在挡板(3)左右两侧，且固定块(4)上开设有内螺纹孔(5)，同时内螺纹孔(5)内部贯穿设置有外螺纹杆(6)，所述外螺纹杆(6)外端设置有转把(7)，且外螺纹杆(6)内端设置有轴承(8)，所述轴承(8)外侧面上设置有限位板(9)，且限位板(9)设置在前后两侧挡板(3)之间，所述支撑柱(10)设置在底座(1)上侧面，且支撑柱(10)设置在冷却板(2)之间，同时支撑柱(10)上侧面设置有搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)下侧面设置有出料口(12)，且出料口(12)内部设置有控制阀(13)，所述出料口(12)下侧面设置有出料管(14)，且出料管(14)设置在冷却板(2)上方，所述搅拌桶(11)上侧面设置有进料管(15)，且搅拌桶(11)上侧设置有伺服电机(16)，同时伺服电机(16)设置在进料管(15)左侧，所述伺服电机(16)与电机轴(17)相连接，且电机轴(17)下端设置有转轴(18)，同时转轴(18)下端贯穿搅拌桶(11)上侧面，所述转轴(18)外侧面设置有搅拌棒(19)，且搅拌棒(19)设置在搅拌桶(11)内部，所述加热管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷和远，
申请(专利权)人：盐城市瑞龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32