【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金热处理炉换热器，特别涉及一种罩式退火炉用翅片管换热器。本技术是这样实现的它是由管壁内外带有翅片的翅片管组合而成，其翅片管是由管壁及在管壁内外沿圆周方向平行设置的彼此相距一定间距，并能使气体在其间流动的内外翅片构成。本技术的要点还在于管壁内外的翅片交错布置。本技术根据热处理炉结构或烧嘴形式不同，翅片管换热器可由N支翅片管进行焊接组成，其N≥1。本技术与现有技术相比，具有传热面积大，换热效率高，结构简单，制造方便，使用寿命长，节约能源等优点。它不仅为罩式退火炉的高效换热部件，而且也是其他热处理炉的理想换热部件。附图2为本技术翅片管横断面结构图。如附图说明图1、2所示，它是由管壁内外带有翅片的翅片管组合而成，其翅片管是由管壁及在管壁1内外沿圆周方向平行设置的彼此相距一定间距，并能使气体在其间流动的内外翅片2、3构成。为增加管体强度，延长使用寿命，提高换热效果，本技术在设计时管壁内外的翅片2、3交错布置，其翅片管换热器可由一支或多支翅片管组成。该种结构的换热器使换热器的传热面积大大增加，同时使换热器内部的空气和外部的烟气产生紊流，从而使对流传热系数增大，提高换热效果。本技术根据热处理炉烧嘴形式不同，翅片管换热器可由N支翅片管进行焊接组成，其N≥1，以达到节能高效的目的。权利要求1.一种罩式退火炉用翅片管换热器，其特征在于是由管壁内外带有翅片的翅片管组合而成，其翅片管是由管壁(1)及在管壁(1)内外沿圆周方向平行设置的彼此相距一定间距，并能使气体在其间流动的内外翅片(2)、(3)构成。2.根据权利要求1所述的罩式退火炉用翅片管换热器，其特征在于管...
【技术保护点】
一种罩式退火炉用翅片管换热器，其特征在于是由管壁内外带有翅片的翅片管组合而成，其翅片管是由管壁（１）及在管壁（１）内外沿圆周方向平行设置的彼此相距一定间距，并能使气体在其间流动的内外翅片（２）、（３）构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张业彭，常桂华，王义栋，何玉章，郑建卿，曹东，
申请(专利权)人：鞍山钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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