一种大孔板高效换热器制造技术

一种大孔板高效换热器，涉及换热器技术领域，包括筒形机壳、穿置在机壳内的换热管、横向固定在机壳内的折流板，其特征在于在折流板上开设通孔，所述换热管环形间隙式穿置在通孔内。换热器的折流板管孔为大管孔，这样大孔板不是支撑板，而是导流板，可使管外流体主要从大管孔与换热管之间的环隙流过，使管壳式换热器更加趋向于逆流换热，提高换热效率，减少换热面积，换热器面积可比常规换热器减少约４０％，因而节省换热器材料，同时减少换热器阻力，达到节能的目的。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器

技术介绍
目前，流体换热大多使用管壳式换热器，热流体走管内(或管外)，冷流体走管外(或管内)，通过管壁进行换热。为了提高传热效率，传统的换热器在管外设置折流板，使管外的流体改变方向，提高流速，增加传热系数。折流板有圆缺形、环蝶形等，都是基于使管外的流体趋向于横过换热管流动，所以折流板上的管孔都尽可能开得小一些。但这种设计，会使流体横过换热管流动时，背风面有流体死角，因而换热效果不好。另外，管外的折流板只起使流体折流、改变方向的作用，而不是靠折流板支撑换热管，若要支撑换热管，管孔与换热管间就不能有环形间隙，否则会发生抖动碰撞磨损。实际上所有折流板均有此环形间隙，却无抖动碰撞磨损现象。这是因为换热管并不是特别长，且换热管两端焊牢在花板上拉紧，管内外流体速度不高，不足以使换热管抖动，即使有小的抖动，也不会发生碰撞磨损现象。
技术实现思路
本技术目的在于设计一种换热效果好的、工作稳定性强的一种大孔板高效换热器。本技术包括筒形机壳、穿置在机壳内的换热管、横向固定在机壳内的折流板，其特征在于在折流板上开设孔径较大的通孔，所述换热管环形间隙式穿置在通孔内。本技术将折流板上的管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大孔板高效换热器，包括筒形机壳、穿置在机壳内的换热管、横向固定在机壳内的折流板，其特征在于在折流板上开设通孔，所述换热管环形间隙式穿置在通孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳福，
申请(专利权)人：扬州市中兴硫酸设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]