一种卧式螺带混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式螺带混合机，包括机座，机座上设有混合室以及用于盖合混合室的盖体，所述混合室内设有用于混合物料的桨叶，所述盖体上设有用于进料的进料筒，所述进料筒内滑动连接有卸料筒，所述卸料筒为内部中空结构，所述卸料筒包括底面以及与底面一体成型的周面，所述周面靠近底面的一侧开设有漏料口，所述进料筒上设有用于控制卸料筒上下滑动并封闭或敞开漏料口的控制组件。本实用新型专利技术具有减少添加物料时混合室内的粉末飞散而出的效果。

A horizontal screw belt mixer

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螺带混合机
本技术涉及香精加工设备领域，尤其是涉及一种卧式螺带混合机。
技术介绍
粉末香精生产过程中首先需要使用卧式螺带混合机对基料、香料、辅助料等进行混合，然后通过喷雾干燥等工序制成粉末状的香精。公告号为CN203507858U的技术专利公开了一种卧式螺带混合机，该混合机包括混合室、搅拌轴、螺带和卸料门，所述搅拌轴架设于所述混合室的中轴位置，所述搅拌轴穿过螺带的中轴线且与螺带固定连接，其特征在于，还包括固定杆，所述螺带通过固定杆连接所述搅拌轴，所述卸料门位于所述混合室的底部且为开门。该技术具有可以将混合室中的物料都卸尽，且卸料的速度快，提高了工作效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在香精的生产过程中先是将基料粉末和香料粉末进行混合，待其混合成均匀的粉末状后再添加定香剂、修饰剂、辅助剂等辅助料，在混合过程中混合室内会产生大量的粉末颗粒，打开盖体加料会使得粉末飞散出来，影响工作环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卧式螺带混合机，具有减少添加物料时混合室内的粉末飞散而出的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式螺带混合机，包括机座，机座上设有混合室以及用于盖合混合室的盖体，所述混合室内设有用于混合物料的桨叶，所述盖体上设有用于进料的进料筒，所述进料筒内滑动连接有卸料筒，所述卸料筒为内部中空结构，所述卸料筒包括底面以及与底面一体成型的周面，所述周面靠近底面的一侧开设有漏料口，所述进料筒上设有用于控制卸料筒上下滑动并封闭或敞开漏料口的控制组件。通过采用上述技术方案，进料筒内滑动连接有卸料筒，卸料筒为内部中空的结构，卸料筒包括底面和周面，周面靠近底面的一侧上开设有漏料口，进料筒的内壁可以封闭住漏料口，进料筒上设有用于控制卸料筒上下滑动的控制组件，当卸料筒向下滑动时，卸料筒底面一端伸入混合室内，漏料口不再被进料筒侧壁封闭，将需要的料加入到卸料筒中，再将卸料筒往下滑，物料将从漏料口加入到混合室中，加料完毕再将卸料筒往上滑动，直到漏料口被重新封闭，从而达到在加料过程中，避免混合室内的粉末飞散出来的效果。本技术进一步设置为：所述进料筒和卸料筒均为圆柱形，所述卸料筒侧壁上对称设有凸条，所述进料筒侧壁上对称开设有供凸条滑动的滑槽，所述滑槽包括供凸条上下滑动的竖直部，所述竖直部上端设有供凸条周向滑动的水平部，所述水平部远离竖直部一端设有供凸条卡接的卡接部。通过采用上述技术方案，卸料筒的侧壁上对称设有凸条，进料筒的侧壁上设有供凸条滑动的滑槽，滑槽包括竖直部、水平部以及卡接部，卸料筒可以在竖直部上下滑动，当凸条抵紧于竖直部的下端时，卸料筒伸入混合室的内部，此时可以进行加料的操作，凸条抵紧于竖直部上端再水平周向转动，经过水平部后可以卡接于卡接部内，此时进料筒的内壁封闭住漏料口。本技术进一步设置为：所述凸条有延伸出进料筒侧壁的一部分，所述进料筒的外侧壁上螺纹连接有限位环，所述限位环下端可以抵紧于凸条上表面。通过采用上述技术方案，凸条有延伸出进料筒外壁的一部分，进料筒的外侧壁上螺纹连接有限位环，凸条卡接于卡接部后，旋转限位环，使得限位环的下端抵紧于凸条的上表面，避免凸条在卡接部中晃动，提高结构稳定性。本技术进一步设置为：所述漏料口沿周面的周向方向均匀设置两个。通过采用上述技术方案，漏料口沿周面的周向方向均匀设置两个，可以提高加料时的速度。本技术进一步设置为：所述底面为开口朝向混合室的弧形结构。通过采用上述技术方案，底面为开口朝向混合室的弧形结构，有益于物料从漏料口中落入混合室中。本技术进一步设置为：所述卸料筒的上端设置为上大下小的料斗形。通过采用上述技术方案，在加料的过程中，料斗形的结构极大的方便了工作人员的加料作业。本技术进一步设置为：所述盖体上设有观察口，所述观察口设有透明块。通过采用上述技术方案，盖体上设有观察口，观察口设有透明块,工作人员可以通过透明块观察混合室的混合情况，从而判断是否需要进行上料。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、盖体上设有进料筒，进料筒内滑动连接有卸料筒，卸料筒的侧壁上开设有漏料口，卸料筒自然状态下，进料筒的侧壁封闭住漏料口，混合室内的粉末不会泄漏出来，需要加料时，将物料加入到卸料筒后，将卸料筒向下滑动，使得漏料口伸入到混合室中，从而进行加料，加料过程中混合室内的粉末不会从中跑出。2、进料筒的外壁上螺接有限位环，限位环下端抵接于凸条的上表面，避免其从卡接部中脱出。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是图1中A处的放大示意图；图3是本实施例图中卸料筒的剖视结构示意图。附图标记说明：1、机座；2、混合室；3、盖体；4、进料筒；5、卸料筒；51、底面；52、周面；6、漏料口；7、控制组件；71、凸条；72、滑槽；721、竖直部；722、水平部；723、卡接部；8、限位环；9、透明块；10、观察口。具体实施方式实施例：如图1所示，一种卧式螺带混合机，包括机座1，机座1上设有用于混合物料的混合室2，以及用于盖合混合室2的盖体3，混合室2内设有用于对物料进行搅拌混合的桨叶（现有技术，图中为示出），将物料加入到混合室2中，启动电源，即可以对物料进行混合。如图1和2所示，盖体3上安装有用于进料的进料筒4，进料筒4竖直设置在盖体3上且与混合室2相连通，进料筒4内滑动连接有卸料筒5。结合图3，卸料筒5包括底面51以及与底面51一体成型的周面52，卸料筒5和进料筒4为圆柱形，且卸料筒5的外径等于进料筒4的内径，卸料筒5的侧壁上开设有漏料口6，进料筒4上还设有控制卸料筒5上下滑动的控制组件7，自然状态时，漏料口6被进料筒4的内壁所封闭，进而工作过程中混合室2内的粉末不会散出，当卸料筒5向下滑动时，卸料筒5的下端伸入混合室2内，漏料口6和进料筒4的内壁分离，卸料筒5内的物料将从漏料口6流入混合室2中。如图2和3所示，控制组件7包括卸料筒5外侧壁上对称设置的凸条71，进料筒4的侧壁上开设有供凸条71滑动的滑槽72，滑槽72包括供凸条71上下滑动的竖直部721，竖直部721上端开设有供凸条71周向滑动的水平部722，水平部722远离竖直部721的一端开设有供凸条71卡接的卡接部723。当凸条71卡接于卡接部723时，此时卸料筒5的下端位于进料筒4的内部，使得进料筒4的内壁封闭住漏料口6，避免混合室2内的粉末跑出，将凸条71从水平部722滑至竖直部721，并且凸条71抵接于竖直部721的底端时，此时卸料筒5的底面51伸入混合室2中，卸料筒5内的物料将从漏料口6流入到混合室2中，加料完毕将卸料筒5依次滑过竖直部721、水平部722，最后将凸条71重新卡接于卡接部723。优选的，为了方便卸料筒5和进料筒4的安装，进料筒4可以选用对半焊接的方式，卸料筒5和进料筒4连接好后，再将进料筒4焊接在盖体3上。作为进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式螺带混合机，包括机座（1），机座（1）上设有混合室（2）以及用于盖合混合室（2）的盖体（3），所述混合室（2）内设有用于混合物料的桨叶，其特征在于：所述盖体（3）上设有用于进料的进料筒（4），所述进料筒（4）内滑动连接有卸料筒（5），所述卸料筒（5）为内部中空结构，所述卸料筒（5）包括底面（51）以及与底面（51）一体成型的周面（52），所述周面（52）靠近底面（51）的一侧开设有漏料口（6），所述进料筒（4）上设有用于控制卸料筒（5）上下滑动并封闭或敞开漏料口（6）的控制组件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式螺带混合机，包括机座（1），机座（1）上设有混合室（2）以及用于盖合混合室（2）的盖体（3），所述混合室（2）内设有用于混合物料的桨叶，其特征在于：所述盖体（3）上设有用于进料的进料筒（4），所述进料筒（4）内滑动连接有卸料筒（5），所述卸料筒（5）为内部中空结构，所述卸料筒（5）包括底面（51）以及与底面（51）一体成型的周面（52），所述周面（52）靠近底面（51）的一侧开设有漏料口（6），所述进料筒（4）上设有用于控制卸料筒（5）上下滑动并封闭或敞开漏料口（6）的控制组件（7）。


2.根据权利要求1所述的一种卧式螺带混合机，其特征在于：所述进料筒（4）和卸料筒（5）均为圆柱形，所述卸料筒（5）侧壁上对称设有凸条（71），所述进料筒（4）侧壁上对称开设有供凸条（71）滑动的滑槽（72），所述滑槽（72）包括供凸条（71）上下滑动的竖直部（721），所述竖直部（721）上端设有供凸条（71）周向滑动的水平部（722...

【专利技术属性】
技术研发人员：张呈峰，徐新尧，杨涛，王进贤，
申请(专利权)人：上海普若味可生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31