一种真空吸料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空吸料机，包括柜体和料仓，所述柜体的内部安装有真空泵，且真空泵的顶端连接有连接管，所述柜体的前侧外壁通过铰链连接有门扇，且门扇的表面设置有散热孔，所述柜体的右侧外壁固定有操作屏，且柜体的顶端中间设置有分离仓，所述分离仓的内壁安装有风扇，且分离仓的顶端设置有扬尘管，所述分离仓的右侧外壁固定有吸料管，且分离仓的左上方连接有输送管，所述柜体的左上方焊接有固定块，所述料仓位于固定块的左端，且料仓的顶端安装有电机，所述电机的底端固定有旋转轴，且旋转轴的外壁设置有搅拌叶。该一种真空吸料机自动化程度高，能够节省大量的人力物力，具有搅拌结构，有效避免物料堆积堵塞，除尘效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸料机


[0001]本技术涉及真空吸料机
，具体为一种真空吸料机。

技术介绍

[0002]真空吸料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差形成管道内气体流动，带动物料运动，从而完成输送。中国引进先进的国外真空技术，持续改进，持续改进，并广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农业和其他轻、重工业的部门。
[0003]现有的一种真空吸料机没有除尘结构，料仓内物料易堆积，导致下料不畅，为此，我们提出一种真空吸料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空吸料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种真空吸料机没有除尘结构，料仓内物料易堆积，导致下料不畅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空吸料机，包括柜体和料仓，所述柜体的内部安装有真空泵，且真空泵的顶端连接有连接管，所述柜体的前侧外壁通过铰链连接有门扇，且门扇的表面设置有散热孔，所述柜体的右侧外壁固定有操作屏，且柜体的顶端中间设置有分离仓，所述分离仓的内壁安装有风扇，且分离仓的顶端设置有扬尘管，所述分离仓的右侧外壁固定有吸料管，且分离仓的左上方连接有输送管，所述柜体的左上方焊接有固定块，所述料仓位于固定块的左端，且料仓的顶端安装有电机，所述电机的底端固定有旋转轴，且旋转轴的外壁设置有搅拌叶，所述料仓的内壁安装有挡板，且料仓的底端设置有出料口。
[0006]优选的，所述挡板与料仓的内壁之间为固定连接，且挡板关于料仓的竖直中轴线两侧呈对称状分布。
[0007]优选的，所述搅拌叶与旋转轴的外壁之间为固定连接，且搅拌叶通过旋转轴与电机之间构成旋转结构。
[0008]优选的，所述风扇与分离仓的内壁之间紧密贴合，且风扇设置有两个。
[0009]优选的，所述铰链与柜体的前侧外壁之间为焊接连接，且门扇通过铰链与柜体之间构成旋转结构。
[0010]优选的，所述散热孔等距离分布于门扇的表面，且散热孔之间的形状大小相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该真空吸料机具有搅拌结构，料仓的顶端安装有电机，搅拌叶通过旋转轴与电机之间构成旋转结构，电机通电将电能转化为机械能，带动搅拌叶快速转动，对吸入料仓的物料起到拨散分离的作用，避免物料堆积造成出料口堵塞，影响下料，料仓的内壁两侧安装有挡板，挡板呈倾斜状，对物料起到引流的作用；
[0013]该真空吸料机具有除尘结构和防护结构，散热效果好，吸料管将物料吸入分离仓
内部，分离仓内壁两侧安装有风扇，扇叶转动，能够有效吹散物料表层的灰尘，灰尘从扬尘管排出分离仓仓外，分离仓内安装有滤网，能够避免物料被吹出，柜体外侧通过铰链连接有门扇，开合方便，便于维修，散热孔的设置能够促进内外空气流通，加速散热；
[0014]该真空吸料机输送速度快，自动化程度高，柜体的右侧外壁安装有操作屏，操作屏可自由操作控制，节约大量的人力物力，有效提高物料输送的速度，启动开关按钮，真空泵抽取料仓内空气，同时关闭料仓底端的落料阀装置，使料仓内产生负压，在负压力作用下，外部物料通过输料管被空气流携带到料斗内，工料时间结束，真空泵停止工作，内部落料阀装置阀门被原料推开，物料从料仓内流出进入其它设备。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、柜体；2、操作屏；3、真空泵；4、出料口；5、挡板；6、连接管；7、搅拌叶；8、料仓；9、旋转轴；10、电机；11、输送管；12、扬尘管；13、分离仓；14、风扇；15、吸料管；16、门扇；17、铰链；18、散热孔；19、固定块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种真空吸料机，包括柜体1、操作屏2、真空泵3、出料口4、挡板5、连接管6、搅拌叶7、料仓8、旋转轴9、电机10、输送管11、扬尘管12、分离仓13、风扇14、吸料管15、门扇16、铰链17、散热孔18和固定块19，柜体1的内部安装有真空泵3，且真空泵3的顶端连接有连接管6，柜体1的前侧外壁通过铰链17连接有门扇16，且门扇16的表面设置有散热孔18，铰链17与柜体1的前侧外壁之间为焊接连接，且门扇16通过铰链17与柜体1之间构成旋转结构，开合方便，便于维修，散热孔18等距离分布于门扇16的表面，且散热孔18之间的形状大小相同，散热孔18的设置能够促进内外空气流通，加速散热，柜体1的右侧外壁固定有操作屏2，且柜体1的顶端中间设置有分离仓13，分离仓13的内壁安装有风扇14，且分离仓13的顶端设置有扬尘管12，风扇14与分离仓13的内壁之间紧密贴合，且风扇14设置有两个，扇叶转动，能够有效吹散物料表层的灰尘；
[0021]分离仓13的右侧外壁固定有吸料管15，且分离仓13的左上方连接有输送管11，柜体1的左上方焊接有固定块19，料仓8位于固定块19的左端，且料仓8的顶端安装有电机10，电机10的底端固定有旋转轴9，且旋转轴9的外壁设置有搅拌叶7，搅拌叶7与旋转轴9的外壁之间为固定连接，且搅拌叶7通过旋转轴9与电机10之间构成旋转结构，搅拌叶7起到拨散分离的作用，避免物料堆积造成出料口4堵塞，料仓8的内壁安装有挡板5，且料仓8的底端设置有出料口4，挡板5与料仓8的内壁之间为固定连接，且挡板5关于料仓8的竖直中轴线两侧呈对称状分布，挡板5呈倾斜状，对物料起到引流的作用。
[0022]工作原理：对于这类的一种真空吸料机首先对操作屏2进行手动设置，启动开关按钮，真空泵3抽取料仓8内空气，同时关闭料仓8底端的落料阀装置，使料仓8内产生负压，在负压力作用下，外部物料通过吸料管15将物料吸入分离仓13内部，分离仓13内壁两侧安装有风扇14，扇叶转动，能够有效吹散物料表层的灰尘，灰尘从扬尘管12排出分离仓13仓外，分离仓13内安装有滤网，能够避免物料被吹出，料仓8的顶端安装有电机10，搅拌叶7通过旋转轴9与电机10之间构成旋转结构，电机10通电将电能转化为机械能，带动搅拌叶7快速转动，对吸入料仓8的物料起到拨散分离的作用，避免物料堆积造成出料口4堵塞，影响下料，料仓8的内壁两侧安装有挡板5，挡板5呈倾斜状，对物料起到引流的作用，工料时间结束，真空泵3停止工作，内部落料阀装置阀门被原料推开，物料从料仓8内流出进入其它设备，柜体1外侧通过铰链17连接有门扇16，开合方便，便于维修，散热孔18的设置能够促进内外空气流通，加速散热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸料机，包括柜体(1)和料仓(8)，其特征在于：所述柜体(1)的内部安装有真空泵(3)，且真空泵(3)的顶端连接有连接管(6)，所述柜体(1)的前侧外壁通过铰链(17)连接有门扇(16)，且门扇(16)的表面设置有散热孔(18)，所述柜体(1)的右侧外壁固定有操作屏(2)，且柜体(1)的顶端中间设置有分离仓(13)，所述分离仓(13)的内壁安装有风扇(14)，且分离仓(13)的顶端设置有扬尘管(12)，所述分离仓(13)的右侧外壁固定有吸料管(15)，且分离仓(13)的左上方连接有输送管(11)，所述柜体(1)的左上方焊接有固定块(19)，所述料仓(8)位于固定块(19)的左端，且料仓(8)的顶端安装有电机(10)，所述电机(10)的底端固定有旋转轴(9)，且旋转轴(9)的外壁设置有搅拌叶(7)，所述料仓(8)的内壁安装有挡板(5)，且料仓(8)的底端设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，计军，徐新尧，邱志强，
申请(专利权)人：上海普若味可生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：