一种香料化合物提取加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及香料生产技术领域，且公开了一种香料化合物提取加工设备，所述安装壳的内腔中放置有过滤壳，所述过滤壳的上表面密封延伸至安装壳的内腔外，所述过滤壳的内腔底面通过轴承贯穿活动安装有螺旋杆。该香料化合物提取加工设备使用时，通过设置电加热块产生热量，在抽风机压力作用下使热量进入螺旋通道内通过出气通道对安装壳内的香料进行环绕式出风烘干，安装壳内的热风通过排气通道和抽风机再次进入过滤壳内能够对热量进行回收利用，避免了罐内压力过高后热空气通过泄压阀排出、热空气直接飘散入大气中、烘干设备功能单一无法对排出的热空气的热能量进行利用，从而导致了能源利用率低的问题。能源利用率低的问题。能源利用率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种香料化合物提取加工设备


[0001]本技术涉及香料生产
，具体为一种香料化合物提取加工设备。

技术介绍

[0002]香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，除了个别品种外，大部分香料不能单独使用，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料，人造香料包括单离香料及合成香料，香料在生产提取加工时需要使用烘干设备进行烘干工序。
[0003]常见的烘干设备在使用时，将香料放入烘干罐内，通过热压风机对烘干罐内的香料进行鼓风烘干，并通过电机驱动搅拌杆带动香料运动使其均匀烘干，但热压风机需要持续将外部环境中的空气加热后输入烘干罐内，罐内压力过高后热空气通过泄压阀排出，热空气直接飘散入大气中，烘干设备功能单一无法对排出的热空气的热能量进行利用，从而导致了能源利用率低的问题，不能满足烘干设备的工作要求，为此提出一种香料化合物提取加工设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种香料化合物提取加工设备，解决了上述
技术介绍
提出的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种香料化合物提取加工设备，包括安装壳，所述安装壳的内腔中放置有过滤壳，所述过滤壳的上表面密封延伸至安装壳的内腔外，所述过滤壳的内腔底面通过轴承贯穿活动安装有螺旋杆，所述安装壳的中部开设有螺旋通道，所述螺旋通道的内腔等距开设有出气通道，所述出气通道的内腔与安装壳的内腔连通，所述安装壳的左侧壁中部焊接有连接壳，所述连接壳的内腔底部对称设置有两个电加热块，所述连接壳的内腔上部设置有除湿碳罐，所述连接壳的内腔通过连接管与螺旋通道的进气端口连通，所述安装壳的内腔下部左侧开设有排气通道，所述安装壳的左侧壁下部焊接有抽风机，所述抽风机的进气端端口与排气通道的内腔密封连通，所述抽风机的出气端端口与连接壳的内腔密封连通，所述安装壳的下部开设有驱动室，所述驱动室的内腔中焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端焊接有蜗杆，所述螺旋杆与蜗杆传动连接。
[0008]优选的，所述安装壳的内腔左侧下部开设有凹槽，所述凹槽的内腔与排气通道的内腔连通，所述凹槽的内腔顶部通过轴承活动安装有从辊筒，所述安装壳的下部左侧开设有收集室，所述收集室的内腔与凹槽的内腔连通，所述收集室的内腔中部通过轴承活动安装有主辊筒，所述主辊筒的外表面和从辊筒的外表面活动套设有同一个环形滤板，所述收集室的内腔左侧上部焊接有刮板，所述刮板的刮面与环形滤板的外表面滑动接触，所述收
集室的内腔底部活动设置有收集壳，所述收集壳的前部密封延伸至收集室的内腔外，所述主辊筒与蜗杆传动连接。
[0009]优选的，所述主辊筒的前部焊接有从锥形齿轮，所述从锥形齿轮的齿面啮合有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮的右侧壁中焊接有驱动杆，所述驱动杆的右端通过轴承与收集室的内壁活动连接。
[0010]优选的，所述驱动杆的右端延伸至驱动室的内腔中，所述驱动杆的右端端面焊接有蜗轮，所述蜗轮的齿面与蜗杆的齿面啮合。
[0011]优选的，所述抽风机的出气端端口焊接有装配管，所述装配管的顶端密封延伸至连接壳的内腔下部，所述装配管的顶端密封设置有单向排气阀。
[0012]优选的，所述安装壳的上表面对称开设有两个定位槽，所述过滤壳的外表面上部对称焊接有两个支架，所述支架的底面焊接有定位块，所述定位块的形状与对应的定位槽的形状适配。
[0013]优选的，所述蜗杆的顶端延伸至安装壳的内腔中，所述蜗杆的顶端端面焊接有方形块，所述螺旋杆的底端端面开设有方形槽，所述方形块的形状与方形槽的形状适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种香料化合物提取加工设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该香料化合物提取加工设备，通过设置两个电加热块产生热量，在抽风机的压力作用下使热量进入螺旋通道内通过出气通道对安装壳内的香料进行环绕式出风烘干，同时安装壳内的热风通过排气通道和抽风机再次进入过滤壳内能够对热量进行回收利用，且连接壳内的清洁液能够对香料烘干产生的气味进行吸收过滤，避免了热压风机需要持续将外部环境中的空气加热后输入烘干罐内、罐内压力过高后热空气通过泄压阀排出、热空气直接飘散入大气中、烘干设备功能单一无法对排出的热空气的热能量进行利用，从而导致了能源利用率低的问题。
[0017]2、该香料化合物提取加工设备，通过设置伺服电机传动搅拌杆和环形滤板传动，在抽风机的作用下空气流动会带动香料碎屑进入凹槽内，环形滤板能够将被螺旋杆搅拌破碎的香料碎屑带入收集室内，在刮板的作用下将环形滤板外表面过滤沾附的香料碎屑刮落入收集壳内收集，避免了传统的烘干设备功能单一、需要使用外部设备在烘干工序结束后对香料搅拌产生的碎屑进行收集，从而导致了操作过程繁琐、效率低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术中螺旋通道与出气通道的俯视剖视结构示意图；
[0020]图3为图1所示的A部分的放大示意图；
[0021]图4为图1所示的B部分的放大示意图。
[0022]图中：1、安装壳；2、过滤壳；3、螺旋杆；4、螺旋通道；5、出气通道；6、连接壳；7、电加热块；8、除湿碳罐；9、排气通道；10、抽风机；11、驱动室；12、伺服电机；13、从辊筒；14、主辊筒；15、环形滤板；16、刮板；17、从锥形齿轮；18、主锥形齿轮；19、蜗轮；20、蜗杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一种技术方案，一种香料化合物提取加工设备，包括安装壳1、过滤壳2、螺旋杆3、螺旋通道4、出气通道5、连接壳6、电加热块7、除湿碳罐8、排气通道9、抽风机10、驱动室11、伺服电机12、从辊筒13、主辊筒14、环形滤板15、刮板16、从锥形齿轮17、主锥形齿轮18、蜗轮19和蜗杆20，请参阅图1，安装壳1的内腔中放置有过滤壳2，过滤壳2的上表面密封延伸至安装壳1的内腔外，安装壳1的上表面对称开设有两个定位槽，过滤壳2的外表面上部对称焊接有两个支架，支架的底面焊接有定位块，定位块的形状与对应的定位槽的形状适配，过滤壳2的内腔底面通过轴承贯穿活动安装有螺旋杆3，请参阅图2，安装壳1的中部开设有螺旋通道4，螺旋通道4的内腔等距开设有出气通道5，出气通道5的内腔与安装壳1的内腔连通，安装壳1的左侧壁中部焊接有连接壳6，连接壳6的内腔底部对称设置有两个电加热块7，连接壳6的内腔上部设置有除湿碳罐8，连接壳6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料化合物提取加工设备，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)的内腔中放置有过滤壳(2)，所述过滤壳(2)的上表面密封延伸至安装壳(1)的内腔外，所述过滤壳(2)的内腔底面通过轴承贯穿活动安装有螺旋杆(3)，所述安装壳(1)的中部开设有螺旋通道(4)，所述螺旋通道(4)的内腔等距开设有出气通道(5)，所述出气通道(5)的内腔与安装壳(1)的内腔连通，所述安装壳(1)的左侧壁中部焊接有连接壳(6)，所述连接壳(6)的内腔底部对称设置有两个电加热块(7)，所述连接壳(6)的内腔上部设置有除湿碳罐(8)，所述连接壳(6)的内腔通过连接管与螺旋通道(4)的进气端口连通，所述安装壳(1)的内腔下部左侧开设有排气通道(9)，所述安装壳(1)的左侧壁下部焊接有抽风机(10)，所述抽风机(10)的进气端端口与排气通道(9)的内腔密封连通，所述抽风机(10)的出气端端口与连接壳(6)的内腔密封连通，所述安装壳(1)的下部开设有驱动室(11)，所述驱动室(11)的内腔中焊接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴端焊接有蜗杆(20)，所述螺旋杆(3)与蜗杆(20)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种香料化合物提取加工设备，其特征在于：所述安装壳(1)的内腔左侧下部开设有凹槽，所述凹槽的内腔与排气通道(9)的内腔连通，所述凹槽的内腔顶部通过轴承活动安装有从辊筒(13)，所述安装壳(1)的下部左侧开设有收集室，所述收集室的内腔与凹槽的内腔连通，所述收集室的内腔中部通过轴承活动安装有主辊筒(14)，所述主辊筒(14)的外表面和从辊筒(13)的外表面活动套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，徐新尧，唐豪，王进贤，
申请(专利权)人：上海普若味可生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：