本实用新型专利技术公开了一种脱硝剂脱硝率检测装置，属于烟气脱硝技术领域，包括反应腔体、支撑环体及取样检测筒体，反应腔体的两端面均连接有转轴，反应腔体的顶部和底部分别开设有进气口和进液口，支撑环体内侧面完全贴合反应腔体外侧面，支撑环体的底部开设有通液孔，支撑环体的顶部开设有第一通气孔和第二通气孔；取样检测筒体内设有活塞头和推注杆，取样检测筒体的底部连接有送气管、吸气管、进气管和排气管，各管道上均设有开关阀，取样检测筒体内底部嵌入式安装有氧化锆式NOx传感器。本实用新型专利技术对反应前后混合气体的取样较为方便，能够顺利实现对脱硝剂脱硝率的检测；且脱硝反应中可有效促进混合烟气与脱硝剂的完全接触，有利于促进反应完全。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硝剂脱硝率检测装置
本技术涉及烟气脱硝
，具体的涉及一种脱硝剂脱硝率检测装置。
技术介绍
烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物(NOX)等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，如何有效去除烟气中的SO2和NOX引起世界各国研究者的重视，烟气中NOX的主要成分是NO，约占总量的90％以上，它是一种无色、无臭、不活泼的气体，除了生成络合物以外，无论在水中或碱液中都几乎不被吸收。近年来，在液相中添加化学试剂的方法被广泛尝试。其中，湿法脱硝添加剂被证明是最有效的。脱硝添加剂氧化还原法，是用湿法烟气脱硝剂将NO氧化成NO2，然后用水溶液将NO2还原成N2。在脱硝剂应用于烟气脱硝研究中，需要对其脱硝率进行检测。目前，通常采用氧化锆式(ZRDO式)的NOx传感器检测混合气体在脱硝反应前后其中氮氧化物的浓度来计算脱硝率。但是，目前还没有专门用于检测脱硝剂脱硝率的检测装置。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种脱硝剂脱硝率检测装置，其对反应前后混合气体的取样较为方便，能够顺利实现对脱硝剂脱硝率的检测；且脱硝反应中可有效促进混合烟气与脱硝剂的完全接触，有利于促进反应完全，从而能确保检测数据的准确度，是一种专门用于脱硝剂脱硝率检测的检测装置。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种脱硝剂脱硝率检测装置，包括支架、反应腔体、套设于反应腔体外侧的支撑环体、设于支撑环体上方的取样检测筒体，所述反应腔体的形状呈中轴线位于水平方向上且两端面均封闭的圆筒结构，所述反应腔体的顶部和底部分别对应开设有进气口和进液口，且进气口和进液口在纵向方向上错位分布，所述支撑环体的内侧壁完全贴合在反应腔体的圆形外侧壁上，且支撑环体的底部开设有连通进液口的通液孔，而支撑环体的顶部开设有连通进气口的第一通气孔和与通液孔纵向对齐的第二通气孔；所述取样检测筒体内设有周边贴附取样检测筒体内壁的活塞头，所述活塞头上表面的中部固定有贯穿取样检测筒体顶部的推注杆，所述取样检测筒体的底部连接有送气管和吸气管，所述送气管的另一端与第一通气孔连通，吸气管的另一端与第二通气孔连通，所述取样检测筒体两侧的底部分别连接有进气管和排气管，所述取样检测筒体内底部嵌入式安装有氧化锆式NOx传感器，所述进气管和吸气管上均设有朝向取样检测筒体内侧开启的单向阀，所述排气管和送气管上均设有朝向取样检测筒体外侧开启的单向阀，所述支撑环体的底部连接有连通通液孔的进液管，所述进液管、送气管、吸气管、进气管及排气管上均设有开关阀；所述支架包括两块分别设于反应腔体两侧的立板、共同连接于两块立板底端的底座、固定于立板顶部并支撑于取样检测筒体底部的支板，所述支撑环体两端面的上下侧均连接有连接到相应侧立板上的连杆，所述反应腔体两端面的中心处均固定连接有水平设置的转轴，所述转轴的另一端通过轴承连接到相应侧的立板上，其中一根转轴连接有驱动机构。进一步地，所述反应腔体对应进气口和进液口的位置均设有向外凸出的凸块，且所述进气口和进液口贯穿相应的凸块，所述支撑环体的内侧面上对应两个凸块的位置均开设有环绕反应腔体周侧的环形槽，且所述环形槽的侧壁与凸块相适配，所述第一通气孔连通于其中一个环形槽的顶部，所述第二通气孔和通液孔分别对应连通于另一个环形槽的顶部和底部。通过凸块与环形槽的适配设置，可提升进气口和进液口与支撑环体内侧壁之间的密封性，确保在进气口不与第一通气孔连通的情况下，进气口处于密封状态，在进液口不与通液孔和第二通气孔连通的情况下，进液口处于密封状态。进一步地，所述进气管和进液管的外侧端均连接有管接头。便于连接相应的送气管道和送液管道，从而便利于待处理的混合气和待输入的液体的送入。作为上述方案的一种实施方式，所述驱动机构包括固定在一根转轴背向反应腔体的一端的转动盘及固定在转动盘上的转动把手，转动把手固定在转动盘的偏心处，与转动盘连接的转轴的相应端贯穿该侧立板，且该侧立板上供相应转轴穿过的位置处开设有口径大于转轴直径的通口。转动转动把手可通过转动盘带动相应的转轴转动，进而带动反应腔体和另一根转轴转动，实现对反应腔体转动的手动驱动。作为上述方案的另一种实施方式，所述驱动机构包括安装在底座上的电机、与电机输出端连接的驱动轴以及连接于驱动轴与一根转轴之间的带传动结构，所述驱动轴背向电机的一端通过轴承连接到底座上。启动电机，可直接驱动驱动轴转动，再通过带传动结构带动相应的转轴转动，进而可带动反应腔体和另一根转轴转动，实现对反应腔体转动的电动驱动。3.有益效果(1)本技术包括反应腔体和套设于反应腔体外侧的支撑环体，反应腔体的两端面中心处均连接有转轴，其中一根转轴连接有驱动机构，反应腔体的顶部和底部分别开设有错位分布的进气口和进液口，支撑环体的内侧面完全贴合反应腔体的外侧面，且支撑环体的底部开设有连通进液口的通液孔，支撑环体的顶部开设有连通进气口的第一通气孔和与通液孔纵向对齐的第二通气孔。应用中，当第一通气孔与进气口连通时，可向反应腔体内充入混合烟气；当通液孔与进液口连通时，可向反应腔体内注入液相脱硝剂；当进液口与第二通气孔对齐时，可将反应腔体内的气体排出；在驱动机构的带动下，转轴可带动反应腔体在支撑环体内侧转动，可有效促进混合烟气与脱硝剂完全接触，有利于促进脱硝反应完全，从而能确保检测数据的准确度。(2)本技术还包括设于支撑环体上方的取样检测筒体，取样检测筒体内设有活塞头和推注杆，取样检测筒体的底部连接有连通第一通气孔的送气管和连通第二通气孔的吸气管，取样检测筒体两侧的底部分别连接有进气管和排气管，取样检测筒体内底部嵌入式安装有氧化锆式NOx传感器，送气管、吸气管、进气管及排气管上均设有开关阀。应用中，通过推注杆和活塞头的上拉可将混合烟气从进气管抽入取样检测筒体内，使得取样检测筒体内充满混合烟气，关闭相应开关阀，此时，氧化锆式NOx传感器可检测脱硝反应之前混合烟气中氮氧化物的浓度，然后通过推注杆和活塞头的下压可将混合烟气从送气管送至反应腔体内，重复推注杆的上下移动，并配合相应开关阀，可送入较多的混合烟气；待脱硝反应结束后，使得进液口与第二通气孔连通，打开吸气管上的开关阀，通过推注杆和活塞头的上拉可将反应后的混合气体抽入取样检测筒体内，使得取样检测筒体内充满混合烟气，关闭相应开关阀，此时，氧化锆式NOx传感器可检测脱硝反应之后混合气体中氮氧化物的浓度，对比脱硝反应前后的氮氧化物的浓度，即可得到脱硝剂的脱硝率。则本技术结构设计巧妙，通过一套检测机构就能实现对脱硝反应前后混合气体的取样检测，且对反应前后混合气体的取样较为方便，能够顺利实现对脱硝剂脱硝率的检测。综上，本技术结构设计巧妙，通过一套检测机构就能实现对脱硝反应前后混合气体的取样检测，且对反应前后混合气体的取样较为方便，能够顺利实现对脱硝剂脱硝率的检测；脱硝反应中可有效促进混合烟气与脱硝剂的完全接触，有利于促进反应完全，从而能确保检测数据的准确度，是一种专门用于脱硝剂脱硝率检测的检本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硝剂脱硝率检测装置，其特征在于，包括支架、反应腔体(1)、套设于反应腔体(1)外侧的支撑环体(2)、设于支撑环体(2)上方的取样检测筒体(3)，所述反应腔体(1)的形状呈中轴线位于水平方向上且两端面均封闭的圆筒结构，所述反应腔体(1)的顶部和底部分别对应开设有进气口(4)和进液口(5)，且进气口(4)和进液口(5)在纵向方向上错位分布，所述支撑环体(2)的内侧壁完全贴合在反应腔体(1)的圆形外侧壁上，且支撑环体(2)的底部开设有连通进液口(5)的通液孔(6)，而支撑环体(2)的顶部开设有连通进气口(4)的第一通气孔(7)和与通液孔(6)纵向对齐的第二通气孔(8)；所述取样检测筒体(3)内设有周边贴附取样检测筒体(3)内壁的活塞头(9)，所述活塞头(9)上表面的中部固定有贯穿取样检测筒体(3)顶部的推注杆(10)，所述取样检测筒体(3)的底部连接有送气管(11)和吸气管(12)，所述送气管(11)的另一端与第一通气孔(7)连通，吸气管(12)的另一端与第二通气孔(8)连通，所述取样检测筒体(3)两侧的底部分别连接有进气管(13)和排气管(14)，所述取样检测筒体(3)内底部嵌入式安装有氧化锆式NOx传感器(15)，所述进气管(13)和吸气管(12)上均设有朝向取样检测筒体(3)内侧开启的单向阀(16)，所述排气管(14)和送气管(11)上均设有朝向取样检测筒体(3)外侧开启的单向阀(16)，所述支撑环体(2)的底部连接有连通通液孔(6)的进液管(17)，所述进液管(17)、送气管(11)、吸气管(12)、进气管(13)及排气管(14)上均设有开关阀(18)；/n所述支架包括两块分别设于反应腔体(1)两侧的立板(19)、共同连接于两块立板(19)底端的底座(20)、固定于立板(19)顶部并支撑于取样检测筒体(3)底部的支板(21)，所述支撑环体(2)两端面的上下侧均连接有连接到相应侧立板(19)上的连杆(22)，所述反应腔体(1)两端面的中心处均固定连接有水平设置的转轴(23)，所述转轴(23)的另一端通过轴承(24)连接到相应侧的立板(19)上，其中一根转轴(23)连接有驱动机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种脱硝剂脱硝率检测装置，其特征在于，包括支架、反应腔体(1)、套设于反应腔体(1)外侧的支撑环体(2)、设于支撑环体(2)上方的取样检测筒体(3)，所述反应腔体(1)的形状呈中轴线位于水平方向上且两端面均封闭的圆筒结构，所述反应腔体(1)的顶部和底部分别对应开设有进气口(4)和进液口(5)，且进气口(4)和进液口(5)在纵向方向上错位分布，所述支撑环体(2)的内侧壁完全贴合在反应腔体(1)的圆形外侧壁上，且支撑环体(2)的底部开设有连通进液口(5)的通液孔(6)，而支撑环体(2)的顶部开设有连通进气口(4)的第一通气孔(7)和与通液孔(6)纵向对齐的第二通气孔(8)；所述取样检测筒体(3)内设有周边贴附取样检测筒体(3)内壁的活塞头(9)，所述活塞头(9)上表面的中部固定有贯穿取样检测筒体(3)顶部的推注杆(10)，所述取样检测筒体(3)的底部连接有送气管(11)和吸气管(12)，所述送气管(11)的另一端与第一通气孔(7)连通，吸气管(12)的另一端与第二通气孔(8)连通，所述取样检测筒体(3)两侧的底部分别连接有进气管(13)和排气管(14)，所述取样检测筒体(3)内底部嵌入式安装有氧化锆式NOx传感器(15)，所述进气管(13)和吸气管(12)上均设有朝向取样检测筒体(3)内侧开启的单向阀(16)，所述排气管(14)和送气管(11)上均设有朝向取样检测筒体(3)外侧开启的单向阀(16)，所述支撑环体(2)的底部连接有连通通液孔(6)的进液管(17)，所述进液管(17)、送气管(11)、吸气管(12)、进气管(13)及排气管(14)上均设有开关阀(18)；
所述支架包括两块分别设于反应腔体(1)两侧的立板(19)、共同连接于两块立板(19)底端的底座(20)、固定于立板(19)顶部并支撑于取样检测筒体(3)底部的支板(21)，所述支撑环体(2)两端面的上下侧均连接有连接到相应侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：拱国玉，张修哲，张博，
申请(专利权)人：辽宁科利恩环保药剂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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