一种用于废气处理的高效脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种用于废气处理的高效脱硝装置，包括脱硝室、除尘器，其特征在于，所述脱硝室为长方体结构，所述除尘器一侧设有进气管，所述除尘器另一侧设有出气管一，所述出气管一的出口处与所述脱硝室一侧固接，且所述出气管一的出口处与所述脱硝室内连通，所述脱硝室底部四角处竖直固接有支撑杆一，所述支撑杆一的底部水平固接有底板，所述底板顶部靠近所述出气管一一端固接有液氨箱，所述液氨箱顶部安有雾化器，所述雾化器顶部固接有若干喷枪，且所述喷枪穿过所述脱硝室底部并位于所述脱硝室内，位于所述脱硝室内的所述喷枪上设有若干喷嘴。本实用新型专利技术脱硝效果好，催化剂床层和活性炭层更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的高效脱硝装置
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种用于废气处理的高效脱硝装置。
技术介绍
烟气是热电厂的主要排放物之一，通过可燃物在燃烧器中燃烧产生。由于烟气中通常含有大量的氮氧化物，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会导致腐蚀性很强的酸雨，因此烟气在排放之前必须经过脱氮(即脱硝)处理。目前，运用比较成熟的烟气脱硝技术主要有两种：选择性催化还原(SCR)工艺和选择性非催化还原脱硝(SNCR)工艺。SCR和SNCR脱硝工艺的化学反应原理都是一样的，都是在烟气中喷入脱硝剂(尿素或者氨)，在特定的温度范围内与烟气中的氮氧化物进行选择性还原反应生成氮气和水蒸气。但是一般的脱硝塔废气经底部的进气口进入从顶部的出气口排出，在塔体内底部与脱硝剂接触并向上经过催化剂脱硝，然后排出，废气与脱硝剂接触时间较短，混合不充分，且塔体内的催化剂不易取出，更换和保养不方便。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于废气处理的高效脱硝装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种用于废气处理的高效脱硝装置，包括脱硝室、除尘器，其特征在于，所述脱硝室为长方体结构，所述除尘器一侧设有进气管，所述除尘器另一侧设有出气管一，所述出气管一的出口处与所述脱硝室一侧固接，且所述出气管一的出口处与所述脱硝室内连通，所述脱硝室底部四角处竖直固接有支撑杆一，所述支撑杆一的底部水平固接有底板，所述底板顶部靠近所述出气管一一端固接有液氨箱，所述液氨箱顶部安有雾化器，所述雾化器顶部固接有若干喷枪，且所述喷枪穿过所述脱硝室底部并位于所述脱硝室内，位于所述脱硝室内的所述喷枪上设有若干喷嘴，所述底板顶部远离所述出气管一一端放置有氧气罐，所述氧气罐顶部连接有输氧管，且所述输氧管的出口处穿过所述脱硝室底部并位于所述脱硝室内靠近所述出气管一一侧，所述输氧管上设有电磁阀一，所述脱硝室顶部和底部内壁远离所述出气管一一端对应固接有若干对滑槽，每对所述滑槽内滑动插有催化剂床层，所述脱硝室内顶部和底部之间竖直固接有整流器，且所述整流器位于所述喷枪和所述催化剂床层之间，靠近所述整流器背离所述催化剂床层一侧的所述脱硝室底部竖直固接有排液管，所述排液管的进口处与所述脱硝室内连通，所述排液管上设有电磁阀二，所述脱硝室外侧壁对应所述催化剂床层的位置固接有电加热板，所述脱硝室远离所述出气管一一侧壁中心水平固接有连接管，所述连接管的出口处固接有吸附箱，所述脱硝室和所述吸附箱通过所述连接管连通，所述吸附箱靠近所述连接管一侧内壁固接有导流板，所述吸附箱顶部和底部内壁对应设有若干对插槽，每对所述插槽内滑动插有活性炭层，所述活性炭层顶部和底部固接有与所述插槽匹配的插块，所述插块滑动插于所述插槽内，所述吸附箱远离所述连接管一侧固接有出气管二，所述出气管二的进口处与所述吸附箱内连通。特别的，所述除尘器和所述吸附箱底部四角处竖直固接有支撑杆二。特别的，所述液氨箱顶部放置有与所述排液管对应的收集筒。特别的，所述脱硝室前侧对应所述催化剂床层的位置一侧铰接有门一，且前侧的所述电加热板固接在所述门一的正面上。特别的，所述吸附箱前侧对应所述活性炭层一侧铰接有门二。本技术的有益效果是：本技术通过设置除尘器、脱硝室、氧气罐、喷枪、吸附箱和活性炭层，使得废气先除尘，避免堵塞催化剂床层，且废气与液氨和氧气接触时间长，混合充分，同时活性炭层的设置，使得脱硝效果好；门一和门二的设置，使得催化剂床层和活性炭层更换方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-进气管；2-除尘器；3-出气管一；4-脱硝室；5-支撑杆一；6-底板；7-液氨箱；8-雾化器；9-喷枪；10-喷嘴；11-排液管；12-收集筒；13-整流器；14-电加热板；15-催化剂床层；16-滑槽；17-连接管；18-吸附箱；19-导流板；20-活性炭层；21-插块；22-出气管二；23-氧气罐；24-输氧管；以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1所示，一种用于废气处理的高效脱硝装置，包括脱硝室4、除尘器2，其特征在于，所述脱硝室4为长方体结构，所述除尘器2一侧设有进气管1，所述除尘器2另一侧设有出气管一3，所述出气管一3的出口处与所述脱硝室4一侧固接，且所述出气管一3的出口处与所述脱硝室4内连通，所述脱硝室4底部四角处竖直固接有支撑杆一5，所述支撑杆一5的底部水平固接有底板6，所述底板6顶部靠近所述出气管一3一端固接有液氨箱7，所述液氨箱7顶部安有雾化器8，所述雾化器8顶部固接有若干喷枪9，且所述喷枪9穿过所述脱硝室4底部并位于所述脱硝室4内，位于所述脱硝室4内的所述喷枪9上设有若干喷嘴10，所述底板6顶部远离所述出气管一3一端放置有氧气罐23，所述氧气罐23顶部连接有输氧管24，且所述输氧管24的出口处穿过所述脱硝室4底部并位于所述脱硝室4内靠近所述出气管一3一侧，所述输氧管24上设有电磁阀一，所述脱硝室4顶部和底部内壁远离所述出气管一3一端对应固接有若干对滑槽16，每对所述滑槽16内滑动插有催化剂床层15，所述脱硝室4内顶部和底部之间竖直固接有整流器13，且所述整流器13位于所述喷枪9和所述催化剂床层15之间，靠近所述整流器13背离所述催化剂床层15一侧的所述脱硝室4底部竖直固接有排液管11，所述排液管11的进口处与所述脱硝室4内连通，所述排液管11上设有电磁阀二，所述脱硝室4外侧壁对应所述催化剂床层15的位置固接有电加热板14，所述脱硝室4远离所述出气管一3一侧壁中心水平固接有连接管17，所述连接管17的出口处固接有吸附箱18，所述脱硝室4和所述吸附箱18通过所述连接管17连通，所述吸附箱18靠近所述连接管17一侧内壁固接有导流板19，所述吸附箱18顶部和底部内壁对应设有若干对插槽，每对所述插槽内滑动插有活性炭层20，所述活性炭层20顶部和底部固接有与所述插槽匹配的插块21，所述插块21滑动插于所述插槽内，所述吸附箱18远离所述连接管17一侧固接有出气管二22，所述出气管二22的进口处与所述吸附箱18内连通。特别的，所述除尘器2和所述吸附箱18底部四角处竖直固接有支撑杆二。特别的，所述液氨箱7顶部放置有与所述排液管11对应的收集筒12。特别的，所述脱硝室4前侧对应所述催化剂床层15的位置一侧铰接有门一，且前侧的所述电加热板14固接在所述门一的正面上。特别的，所述吸附箱18前侧对应所述活性炭层20一侧铰接有门二。本技术工作时，废气经进气管1进入除尘器2内开始除尘，并通过出气管一3进入脱硝室4内，同时通过输氧管24向脱硝室4内通入氧气，启动雾化器8，喷枪9上的喷嘴10向脱硝室4内喷出液氨，使得液氨、氧气与废气接触并混合在一起，同时给电加热板14加热，使得催化剂床层15上的温度升高，此时混合气体经过整流器13后进入多层催化剂床层15内开始脱硝，脱硝后的气体经连接管17进入吸附箱18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于废气处理的高效脱硝装置，包括脱硝室(4)、除尘器(2)，其特征在于，所述脱硝室(4)为长方体结构，所述除尘器(2)一侧设有进气管(1)，所述除尘器(2)另一侧设有出气管一(3)，所述出气管一(3)的出口处与所述脱硝室(4)一侧固接，且所述出气管一(3)的出口处与所述脱硝室(4)内连通，所述脱硝室(4)底部四角处竖直固接有支撑杆一(5)，所述支撑杆一(5)的底部水平固接有底板(6)，所述底板(6)顶部靠近所述出气管一(3)一端固接有液氨箱(7)，所述液氨箱(7)顶部安有雾化器(8)，所述雾化器(8)顶部固接有若干喷枪(9)，且所述喷枪(9)穿过所述脱硝室(4)底部并位于所述脱硝室(4)内，位于所述脱硝室(4)内的所述喷枪(9)上设有若干喷嘴(10)，所述底板(6)顶部远离所述出气管一(3)一端放置有氧气罐(23)，所述氧气罐(23)顶部连接有输氧管(24)，且所述输氧管(24)的出口处穿过所述脱硝室(4)底部并位于所述脱硝室(4)内靠近所述出气管一(3)一侧，所述输氧管(24)上设有电磁阀一，所述脱硝室(4)顶部和底部内壁远离所述出气管一(3)一端对应固接有若干对滑槽(16)，每对所述滑槽(16)内滑动插有催化剂床层(15)，所述脱硝室(4)内顶部和底部之间竖直固接有整流器(13)，且所述整流器(13)位于所述喷枪(9)和所述催化剂床层(15)之间，靠近所述整流器(13)背离所述催化剂床层(15)一侧的所述脱硝室(4)底部竖直固接有排液管(11)，所述排液管(11)的进口处与所述脱硝室(4)内连通，所述排液管(11)上设有电磁阀二，所述脱硝室(4)外侧壁对应所述催化剂床层(15)的位置固接有电加热板(14)，所述脱硝室(4)远离所述出气管一(3)一侧壁中心水平固接有连接管(17)，所述连接管(17)的出口处固接有吸附箱(18)，所述脱硝室(4)和所述吸附箱(18)通过所述连接管(17)连通，所述吸附箱(18)靠近所述连接管(17)一侧内壁固接有导流板(19)，所述吸附箱(18)顶部和底部内壁对应设有若干对插槽，每对所述插槽内滑动插有活性炭层(20)，所述活性炭层(20)顶部和底部固接有与所述插槽匹配的插块(21)，所述插块(21)滑动插于所述插槽内，所述吸附箱(18)远离所述连接管(17)一侧固接有出气管二(22)，所述出气管二(22)的进口处与所述吸附箱(18)内连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的高效脱硝装置，包括脱硝室(4)、除尘器(2)，其特征在于，所述脱硝室(4)为长方体结构，所述除尘器(2)一侧设有进气管(1)，所述除尘器(2)另一侧设有出气管一(3)，所述出气管一(3)的出口处与所述脱硝室(4)一侧固接，且所述出气管一(3)的出口处与所述脱硝室(4)内连通，所述脱硝室(4)底部四角处竖直固接有支撑杆一(5)，所述支撑杆一(5)的底部水平固接有底板(6)，所述底板(6)顶部靠近所述出气管一(3)一端固接有液氨箱(7)，所述液氨箱(7)顶部安有雾化器(8)，所述雾化器(8)顶部固接有若干喷枪(9)，且所述喷枪(9)穿过所述脱硝室(4)底部并位于所述脱硝室(4)内，位于所述脱硝室(4)内的所述喷枪(9)上设有若干喷嘴(10)，所述底板(6)顶部远离所述出气管一(3)一端放置有氧气罐(23)，所述氧气罐(23)顶部连接有输氧管(24)，且所述输氧管(24)的出口处穿过所述脱硝室(4)底部并位于所述脱硝室(4)内靠近所述出气管一(3)一侧，所述输氧管(24)上设有电磁阀一，所述脱硝室(4)顶部和底部内壁远离所述出气管一(3)一端对应固接有若干对滑槽(16)，每对所述滑槽(16)内滑动插有催化剂床层(15)，所述脱硝室(4)内顶部和底部之间竖直固接有整流器(13)，且所述整流器(13)位于所述喷枪(9)和所述催化剂床层(15)之间，靠近所述整流器(13)背离所述催化剂床层(15)一侧的所述脱硝室(4)底部竖直固接有排液管(11)，所述排液管(11)的进口处与所述脱硝室(4)内连通，所述排液管(11)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永军，田晓亮，田浩，
申请(专利权)人：天津浩创节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12