具有清灰功能的脱硝设备制造技术

技术编号:24888618 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-14 18:15
本实用新型专利技术公开了具有清灰功能的脱硝设备,其包括脱硝反应器和清灰装置,清灰装置包括气泵、导气管和吹灰机构,导气管连通气泵和吹灰机构,吹灰机构位于脱硝反应器的一侧,脱硝反应器的一侧布置有驱动吹灰机构移动的驱动机构,吹灰机构沿竖直方向或水平方向往复移动,吹灰机构包括配气管和若干个喷嘴,各喷嘴布置在配气管的侧面,各喷嘴沿配气管的长度方向分布。本实用新型专利技术采用压缩空气向脱硝反应器中吹灰,减少震动,同时吹灰机构移动,提高吹灰的覆盖面,避免死角,本实用新型专利技术结构合理,清灰效果得到改善,可广泛应用于烟气脱硝技术领域。

【技术实现步骤摘要】
具有清灰功能的脱硝设备
本技术涉及烟气脱硝
,特别涉及具有清灰功能的脱硝设备。
技术介绍
脱硝设备主要是用于脱去烟气中的氮氧化物,脱硝设备中常用的催化剂可分为三种:板式、蜂窝式和波纹板式,其中蜂窝式催化剂长期使用后容易产生积灰搭桥而引起催化剂堵塞。目前传统的清灰方式主要有:机械振动式、声波式和蒸汽式,其中机械振动式因振动过大容易损坏催化剂,声波式虽然清理面积大,但清理力度不足,蒸汽式采用蒸汽作为吹灰介质,吹灰过程中因水分大量析出产生凝结水影响催化剂使用寿命。因此,目前传统的清灰方式均存在缺陷,无法获得良好的清灰效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题中的至少之一,改善脱硝设备的清灰效果,避免损坏催化剂,本技术所采用的技术方案如下:本技术提供具有清灰功能的脱硝设备,其包括脱硝反应器和清灰装置,清灰装置包括气泵、导气管和吹灰机构,导气管连通气泵和吹灰机构,吹灰机构位于脱硝反应器的一侧,脱硝反应器的一侧布置有驱动吹灰机构移动的驱动机构,吹灰机构包括配气管和若干个喷嘴,各喷嘴布置在配气管的侧面,各喷嘴沿配气管的长度方向分布。进一步,导气管的中部呈螺旋结构,导气管的中部呈螺旋状环绕在锅炉烟气排放管道的外部。进一步,驱动机构包括驱动电机、两个导杆和两个丝杆,两个导杆在脱硝反应器的一侧相对平行布置,两个丝杆在脱硝反应器的一侧相对平行布置,配气管的两端分别布置有移动件,移动件成型有丝母孔和导孔。进一步,驱动电机通过齿形带驱动两个丝杆转动,丝杆的端部布置有齿形带轮。进一步,吹灰机构的行程两端分别布置有光电感应器,配气管布置有用于触发光电感应器的触发部。进一步,配气管的侧面成型有与导气管连通的连接管。进一步,连接管与导气管之间通过波纹管连通。进一步,气泵与导气管之间布置有缓冲箱。进一步,导气管的出口端布置有阀体。进一步,吹灰机构沿竖直方向或水平方向往复移动。有益效果:本技术采用压缩空气向脱硝反应器中吹灰,减少震动,同时吹灰机构移动,提高吹灰的覆盖面,避免死角,本技术结构合理,清灰效果得到改善,可广泛应用于烟气脱硝
附图说明图1为脱硝反应器的侧视图,图中显示有吹灰机构;图2为图1中结构的左视图,图中虚线区域为蜂窝式催化剂的所在位置;图3为气泵、导气管和缓冲箱的结构示意图。具体实施方式下面结合图1至图3对本技术做进一步的说明。本技术涉及具有清灰功能的脱硝设备,其包括脱硝反应器11和清灰装置,脱硝反应器11中布置有蜂窝式催化剂,清灰装置用于清理蜂窝式催化剂的各孔洞中的积灰。清灰装置包括气泵12、导气管13和吹灰机构,导气管13连通气泵12和吹灰机构,吹灰机构向各孔洞吹出加压气体,加压气体为干燥的气体。吹灰机构位于脱硝反应器11的一侧,吹灰机构包括配气管14和若干个喷嘴,各喷嘴布置在配气管14的侧面。各喷嘴沿配气管14的长度方向分布,即吹灰机构通过设置成一排的喷嘴向脱硝反应器11吹灰。气泵12与导气管13之间布置有缓冲箱20,导气管13的出口端布置有阀体,阀体选用电磁阀。导气管13的中部呈螺旋结构,导气管13的中部呈螺旋状环绕在锅炉烟气排放管道的外部,锅炉烟气排放管道将具有余热的烟气输送至脱销设备。通过锅炉烟气的余热加热气体,用热气吹灰提高清理效果,同时又避免热气析出水分。脱硝反应器11的一侧布置有驱动吹灰机构移动的驱动机构,吹灰机构沿竖直方向或水平方向往复移动,吹灰机构移动过程中对每一排或每一列孔洞吹灰。驱动机构包括驱动电机、两个导杆15和两个丝杆16,两个导杆15在脱硝反应器11的一侧相对平行布置,两个丝杆16在脱硝反应器11的一侧相对平行布置。配气管14的两端分别布置有移动件17,移动件17成型有丝母孔和导孔,两个导杆15分别穿过两个导孔,两个丝杆16分别通过两个丝母孔驱动配气管14移动。驱动电机通过齿形带驱动两个丝杆16转动,丝杆16的端部布置有齿形带轮18,驱动电机通过齿形带驱动两个齿形带轮18同步转动,从而带动两个丝杆16同步转动使配气管14移动。吹灰机构的行程两端分别布置有光电感应器19,配气管14布置有用于触发光电感应器19的触发部,当光电感应器19触发产生信号,驱动电机停止工作。配气管14的侧面成型有与导气管13连通的连接管21,为使配气管14中各喷嘴喷出气压均匀,连接管21位于配气管14的中部。连接管21与导气管13之间通过波纹管连通,波纹管具有伸缩性和柔性,因此方便配气管14移动。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在所述
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.具有清灰功能的脱硝设备,其特征在于:包括脱硝反应器(11)和清灰装置,清灰装置包括气泵(12)、导气管(13)和吹灰机构,导气管(13)连通气泵(12)和吹灰机构,吹灰机构位于脱硝反应器(11)的一侧,脱硝反应器(11)的一侧布置有驱动吹灰机构移动的驱动机构,吹灰机构包括配气管(14)和若干个喷嘴,各喷嘴布置在配气管(14)的侧面,各喷嘴沿配气管(14)的长度方向分布。/n

【技术特征摘要】
1.具有清灰功能的脱硝设备,其特征在于:包括脱硝反应器(11)和清灰装置,清灰装置包括气泵(12)、导气管(13)和吹灰机构,导气管(13)连通气泵(12)和吹灰机构,吹灰机构位于脱硝反应器(11)的一侧,脱硝反应器(11)的一侧布置有驱动吹灰机构移动的驱动机构,吹灰机构包括配气管(14)和若干个喷嘴,各喷嘴布置在配气管(14)的侧面,各喷嘴沿配气管(14)的长度方向分布。


2.根据权利要求1所述的具有清灰功能的脱硝设备,其特征在于:导气管(13)的中部呈螺旋结构,导气管(13)的中部呈螺旋状环绕在锅炉烟气排放管道的外部。


3.根据权利要求1所述的具有清灰功能的脱硝设备,其特征在于:驱动机构包括驱动电机、两个导杆(15)和两个丝杆(16),两个导杆(15)在脱硝反应器(11)的一侧相对平行布置,两个丝杆(16)在脱硝反应器(11)的一侧相对平行布置,配气管(14)的两端分别布置有移动件(17),移动件(17)成型有丝母孔和导孔。


4.根据权利要求3所述的具有清灰功能的脱硝设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜小娟苏德仁王立臣李长海钟伟新
申请(专利权)人:广东丰乐能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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