一种含氮氧化物废气回收硝酸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种含氮氧化物废气回收硝酸的装置，包括氯氧化物发生器和二级洗涤塔；氯氧化物发生器可电解氯化钠溶液生成氯氧化物，其设置氯化钠溶液进液口、电解液出液口以及二氧化氯出气口；二级洗涤塔内由下而上依次设置氧化循环液槽、二级洗涤塔进气口、第一填料段、氧化循环液喷淋系统、气液分离装置、紫外灯区、第二填料段、双氧水喷淋系统、二级洗涤塔出气口；其中紫外灯区内设置若干按矩阵排列的紫外灯。本装置通过双氧水对NO

【技术实现步骤摘要】
一种含氮氧化物废气回收硝酸的装置
本技术属于环保
，尤其涉及一种含氮氧化物废气回收硝酸的装置。
技术介绍
目前对于半导体、光伏等行业产生的氮氧化物的处理工艺主要是先用硫酸和亚氯酸钠氧化剂，在氧化塔中将NO氧化成NO2；再用氢氧化钠和硫氢化钠还原剂，在还原塔中将NO2还原成N2。该工艺的缺点是含S还原剂的使用过程中容易产生H2S臭气，对环境产生污染，需要增加去臭气装置，增加了成本，降低了废气处理的效率。而废气中含有的大量的氮氧合物，如可以制备成硝酸，既可以变废为宝；又能避免常规硝酸制备方法中高温、需持续通入氧气的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种不采用含S还原剂处理含氮氧化物废气并回收硝酸的装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：提供了一种含氮氧化物废气回收硝酸的装置，其特征在于：包括氯氧化物发生器和二级洗涤塔；所述氯氧化物发生器可电解氯化钠溶液生成氯氧化物，其设置氯化钠溶液进液口、电解液出液口以及二氧化氯出气口；所述二级洗涤塔内由下而上依次设置氧化循环液槽、二级洗涤塔进气口、第一填料段、氧化循环液喷淋系统、气液分离装置、紫外灯区、第二填料段、双氧水喷淋系统、二级洗涤塔出气口；所述紫外灯区内设置若干按矩阵排列的紫外灯；所述氧化循环液槽通过管道依次和氧化循环液混合管、氧化循环液喷淋系统相连通，所述氧化循环液混合管还和电解液出液口通过管道相连通；所述气液分离装置包括横隔板，所述横隔板与二级洗涤塔侧壁构成双氧水槽，所述双氧水槽通过管道依次和双氧水混合管、双氧水喷淋系统相连通，所述双氧水混合管还和输送双氧水的外界管道相连通；所述氯氧化物发生器的二氧化氯出气口通过管道与二级洗涤塔进气口相连通，所述二级洗涤塔进气口还和输送含氮氧化物废气的外界管道相连通。作为一种优选方案，所述氯氧化物发生器的电解液出液口与氧化循环液混合管之间的管道上设置加药泵。作为一种优选方案，所述氯氧化物发生器上装有密度计。作为一种更优选方案，所述氯氧化物发生器上还装有液位计。作为一种优选方案，所述二氧化氯出气口与二级洗涤塔进气口之间的管道上设置加压风机。作为一种优选方案，所述氯氧化物发生器上设置空气进气口。作为一种优选方案，所述双氧水喷淋系统、二级洗涤塔出气口之间设置除雾层。作为一种优选方案，所述氧化循环液混合管、双氧水混合管内分别设置若干从径向隔断对应管体的多孔板。作为一种更优选方案，所述多孔板具有若干尺寸不一的通孔。本技术的有益技术效果在于：提供了一种不采用含S还原剂处理含氮氧化物废气并回收硝酸的装置。（1）本装置通过电解氯化钠得到氧化剂（ClO2、ClO2-和ClO-）将NO氧化成NO2，并通过双氧水对NO2进行吸收制备硝酸，避免了含S还原剂的使用，同时生成了硝酸，变废为宝；本装置安全可靠，占地面积小，处理效率高，绿色环保，不会造成二次污染。（2）二氧化氯气体相比于常规的溶液型氧化剂，氧化水中溶解度不高的一氧化氮的效率更高，氧化效果更好。（3）本装置设置紫外灯，可以增强双氧水对于NO2的吸收效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术优选实施例的结构示意图。图2为本技术的气液分离装置的结构示意图（正视）。图3为本技术的紫外灯区的结构示意图（俯视）。图4为本技术的多孔板的结构示意图（正视）。图中：1为氯氧化物发生器、1-1为氯化钠溶液进液口、1-2为电解液出液口、1-3为二氧化氯出气口、1-4为空气进气口、1-5为密度计、1-6为液位计、1-7为氯化钠溶液泵、2为二级洗涤塔、2-1为氧化循环液槽、2-2为二级洗涤塔进气口、2-3为第一填料段、2-4为氧化循环液喷淋系统、2-5为气液分离装置、2-51为伞盖、2-52为筒体、2-53为横隔板、2-54为支撑柱、2-55为双氧水槽、2-6为紫外灯区、2-61为紫外灯、2-7为第二填料段、2-8为双氧水喷淋系统、2-9为除雾层、2-10为二级洗涤塔出气口、2-11为氧化循环液混合管、2-12为双氧水混合管、3为加压风机、4为加药泵、5为多孔板、5-1为通孔。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。本技术专利中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。另外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1-4所示，一种设置氯氧化物发生器的含氮氧化物废气处理装置，包括氯氧化物发生器1和二级洗涤塔2。其中氯氧化物发生器1为一个通过隔膜隔成三个区域的电解槽，可电解氯化钠水溶液生成含氯负离子，并使其汇聚到阳极附近，含氯负离子吸收能量最终产生二氧化氯气体以及含ClO2-和ClO-的电解液；氯氧化物发生器1设置氯化钠溶液进液口1-1、电解液出液口1-2、二氧化氯出气口1-3以及空气进气口1-4；其中，氯化钠溶液进液口1-1与输送氯化钠溶液的外界管道相连通，该管道上设置氯化钠溶液泵1-7；同时氯氧化物发生器1上还装有密度计1-5以及液位计1-6；密度计1-5用于检测氯氧化物发生器1中氯化钠水溶液的浓度。二级洗涤塔2内由下而上依次设置氧化循环液槽2-1、二级洗涤塔进气口2-2、第一填料段2-3、氧化循环液喷淋系统2-4、气液分离装置2-5、紫外灯区2-6、第二填料段2-7、双氧水喷淋系统2-8、除雾层2-9、二级洗涤塔出气口2-10；其中紫外灯区2-6内设置若干按矩阵排列的紫外灯2-61；氧化循环液槽2-1通过管道依次和氧化循环液混合管2-11、氧化循环液喷淋系统2-4相连通，氧化循环液混合管2-11的进口端还和电解液出液口1-2通过管道相连通，该管道上设置加药泵4；气液分离装置2-5包括伞盖2-51、筒体2-52及横隔板2-53；伞盖2-51通过支撑柱2-54与筒体2-52连接；筒体2-52底部与横隔板2-53相连接，且筒体2-52的中空部分贯通横隔板2-53与下方的二级洗涤塔2空间连通；横隔板2-53与二级洗涤塔2侧壁构成双氧水槽2-55；该双氧水槽2-55通过管道依次和双氧水混合管2-12、双氧水喷淋系统2-8相连通，双氧水混合管2-8的进口端还和输送双氧水的外界管道相连通。氯氧化物发生器1的二氧化氯出气口1-3通过管道与二级洗涤塔进气口2-2相连通，该管道上还设置加压风机3，用于二氧化氯气体的输送；二级洗涤塔进气口2-2还和输送含氮氧化物废气的外界管道相连通。另外氧化循环液混合管2-11、双氧水混合管2-12内分别设置若干从径向隔断对应管体的多孔板5；多孔板5上具有若干尺寸不一的通孔5-1。本装置的运行原理：（1）氯化钠水溶液在氯氧化物发生器1中发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氮氧化物废气回收硝酸的装置，其特征在于：包括氯氧化物发生器和二级洗涤塔；所述氯氧化物发生器可电解氯化钠溶液生成氯氧化物，其设置氯化钠溶液进液口、电解液出液口以及二氧化氯出气口；所述二级洗涤塔内由下而上依次设置氧化循环液槽、二级洗涤塔进气口、第一填料段、氧化循环液喷淋系统、气液分离装置、紫外灯区、第二填料段、双氧水喷淋系统、二级洗涤塔出气口；所述紫外灯区内设置若干按矩阵排列的紫外灯；所述氧化循环液槽通过管道依次和氧化循环液混合管、氧化循环液喷淋系统相连通，所述氧化循环液混合管还和电解液出液口通过管道相连通；所述气液分离装置包括横隔板，所述横隔板与二级洗涤塔侧壁构成双氧水槽，所述双氧水槽通过管道依次和双氧水混合管、双氧水喷淋系统相连通，所述双氧水混合管还和输送双氧水的外界管道相连通；所述氯氧化物发生器的二氧化氯出气口通过管道与二级洗涤塔进气口相连通，所述二级洗涤塔进气口还和输送含氮氧化物废气的外界管道相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种含氮氧化物废气回收硝酸的装置，其特征在于：包括氯氧化物发生器和二级洗涤塔；所述氯氧化物发生器可电解氯化钠溶液生成氯氧化物，其设置氯化钠溶液进液口、电解液出液口以及二氧化氯出气口；所述二级洗涤塔内由下而上依次设置氧化循环液槽、二级洗涤塔进气口、第一填料段、氧化循环液喷淋系统、气液分离装置、紫外灯区、第二填料段、双氧水喷淋系统、二级洗涤塔出气口；所述紫外灯区内设置若干按矩阵排列的紫外灯；所述氧化循环液槽通过管道依次和氧化循环液混合管、氧化循环液喷淋系统相连通，所述氧化循环液混合管还和电解液出液口通过管道相连通；所述气液分离装置包括横隔板，所述横隔板与二级洗涤塔侧壁构成双氧水槽，所述双氧水槽通过管道依次和双氧水混合管、双氧水喷淋系统相连通，所述双氧水混合管还和输送双氧水的外界管道相连通；所述氯氧化物发生器的二氧化氯出气口通过管道与二级洗涤塔进气口相连通，所述二级洗涤塔进气口还和输送含氮氧化物废气的外界管道相连通。


2.根据权利要求1所述的含氮氧化物废气回收硝酸的装置，其特征在于：所述氯氧化物发生器的电解液出液口与氧化循环液混合管之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小磊，周阳，邱会东，夏小忠，
申请(专利权)人：苏州艾特斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32