板式降膜蒸发器换热板片制造技术

一种板式降膜蒸发器换热板片，包括若干流体通道，所述的流体通道由矩形钢管构成，若干矩形钢管依次整齐排列并相互固定连接后，构成一上下两表面光滑平整的换热板，其优点是：结构简单，制作方便，制造成本低；使用时能承受较大的压力，且管内、外表面光滑平整，有利于提高流体流动的速度，换热板片表面不易结垢，便于清洗。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板式降膜蒸发器的换热板片结构。
技术介绍
现有的板式降膜蒸发器换热板片，是由两片相对应的钢板通过若干有规则的点焊连成一整体，再通过鼓压成型，使两钢板之间未被点焊的地方向外鼓起，并形成若干相互联通的流体通道，钢板通常选用非铁磁性材料，如奥氏体不锈钢材料等。该板式降膜蒸发器换热板片在使用时主要存在以下一些缺点1、钢板之间通过点焊连接，其换热板片的承压能力较低；2、换热板片均采用不锈材料制成，其制造成本较高；3、换热板片的表面呈凹凸不平的波面状，影响流体流动的速度，且影响其表面的清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有较高承压能力，板材成本较低，且流体通道及其外表面均光滑平整的板式降膜蒸发器换热板片。为实现本技术的目的，一种板式降膜蒸发器换热板片，包括若干流体通道，所述的流体通道由矩形钢管构成，若干矩形钢管依次整齐排列并相互固定连接后，构成一上下两表面光滑平整的换热板。本技术的优点是结构简单，制作方便，制造成本低；使用时能承受较大的压力，且管内、外表面光滑平整，有利于提高流体流动的速度，换热板片表面不易结垢，便于清洗。以下结合附图对本技术板式降膜蒸发器换热板片作进一步描述。附图说明图1为本技术板式降膜蒸发器换热板片的平面结构示意图；图2为本技术板式降膜蒸发器换热板片的局部立体结构示意图。图中1、流体通道，2、矩形钢管，3、换热板。具体实施方式如图1、2所示，一种板式降膜蒸发器换热板片，由若干矩形钢管2依次整齐排列并相互固定连接后，构成一上下两表面光滑平整的换热板3，矩形钢管2的管内为流体通道1。这种结构的换热板片在加工制造时，只要采用若干矩形钢管2相互固定联接在一起，如通过焊接，即可方便地制成外表平整的换热板3；矩形钢管2可采用普通钢材制成，因此制造成本可降低。该板式降膜蒸发器换热板片使用时，由矩形钢管2构成的流体通道1内流入加热用的蒸汽，由若干矩形钢管2外壁组成的换热板3表面上流经被加热的液体，由于其内外表面光滑平整，因此，流体流动时阻力小，流速较快，其表面不易结垢，清理十分方便。该换热板片主要适用于板式降膜蒸发器上进行使用。权利要求1.一种板式降膜蒸发器换热板片，包括若干流体通道，其特征在于所述的流体通道(1)由矩形钢管(2)构成，若干矩形钢管(2)依次整齐排列并相互固定连接，构成一上下两表面光滑平整的换热板(3)。2.根据权利要求1所述的一种板式降膜蒸发器换热板片，其特征在于所述的若干矩形钢管(2)之间分别通过焊接相互固定联接。专利摘要一种板式降膜蒸发器换热板片，包括若干流体通道，所述的流体通道由矩形钢管构成，若干矩形钢管依次整齐排列并相互固定连接后，构成一上下两表面光滑平整的换热板，其优点是结构简单，制作方便，制造成本低；使用时能承受较大的压力，且管内、外表面光滑平整，有利于提高流体流动的速度，换热板片表面不易结垢，便于清洗。文档编号F28F3/00GK2725831SQ20042006271公开日2005年9月14日 申请日期2004年7月12日 优先权日2004年7月12日专利技术者赵云松, 朱伟, 陈秀娟, 叶进法, 金建德 申请人:江苏华机环保设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式降膜蒸发器换热板片，包括若干流体通道，其特征在于：所述的流体通道（１）由矩形钢管（２）构成，若干矩形钢管（２）依次整齐排列并相互固定连接，构成一上下两表面光滑平整的换热板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云松，朱伟，陈秀娟，叶进法，金建德，
申请(专利权)人：江苏华机环保设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]