金属热交换翅片管制造技术

一种金属热交换翅片管，包括基管，基管中设有二个以上的内腔，在基管上还有对外壁切削加工而形成的翅片。由于翅片与基管成一本体，因而具有结构紧凑及翅片强度高的特点，能有效地提高传热速度和增大换热系数，此外制造工艺简单，成本也大为降低。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热交换管件，尤其涉及一种金属热交换翅片管。现有的热交换部件由介质流动管路和翅片组成。介质流动管路为单腔规则截面，一般翅片与介质流动管路外表面存在连接或安装界面，其几何尺寸较大，存在制造工艺复杂及成本高的缺陷。本技术的目的在于提供一种结构紧凑、换热性能好的金属热交换翅片管。本技术的目的是这样实现的，一种金属热交换翅片管，包括基管，基管中设有二个以上的腔体，在基管上还有对其外壁切削加工而形成的翅片。腔体的截面形状是矩形/弧形/圆弧与矩形相连，翅片对称地设置在基管的截面上，翅片的形状是三角形/矩形/半椭圆形，其数量为腔体数量的倍数。翅片的厚度为0.1-3mm、弧形最大截面长度为8-25mm、宽度为4-10mm及曲面半径为10-40mm，翅片之间的间距为1-3mm。由于在基管上直接对其外壁切削加工而形成翅片，翅片与基管成一本体，因而具有结构紧凑及翅片强度高的特点，能有效地提高传热速度和增大换热系数，此外制造工艺简单，成本也大为降低。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3-图13是各种实施例的剖视图。图1、2出示了本技术实施例一的结构，它是一种金属热交换翅片管，包括基管1及翅片2，基管1采用铜、铝或钢，并由模具挤塑成内含有二个矩形腔体1-1，然后在专用的设备上，采用步进送料间歇进刀方式对基管1的外壁进行平行切割加工，经过切削加工后的外壁上形成厚度均匀及几何形状一致的翅片2，六片翅片2对称地分布在基管1的截面上；翅片2还沿基管1的外壁上轴向整齐排列。其翅片2因塑性变形而产生了一定的预应力，增加了其刚性。图3、4、5出示了本技术实施例二、实施例三、实施例四的结构，基管1中设有二个腔体1-1，腔体1-1的截面形状呈矩形/半圆形/半椭圆形；在基管1上的截面上对称设置有四片翅片2。图6、7、8、9、10、11出示了本技术实施例五、实施例六、实施例七、实施例八、实施例九、实施例十的结构，基管1中设有三个腔体1-1，其腔体1-1的截面形状分别呈矩形、圆形及椭圆形，在基管1的截面上对称设置有八片/六片翅片2。图12出示了本技术实施例十一的结构，基管1中设有二个腔体1-1、腔体1-1的截面形状为圆弧与矩形相连而成，在基管1的截面上对称地设置有四片翅片2。图13出示了本技术实施例十二的结构，基管1中分别设有三个腔体1-1，腔体1-1的截面形状由矩形以及圆弧与矩形相连而成；在基管1的截面上对称设置有六片翅片2。上述实施例中，翅片2与基管1为一本体，采用同一材料；翅片2的形状可以根据需要改变，以满足设备运行的要求，它可为三角形/矩形/半椭圆形；翅片2的截面形状呈曲面，其曲面内表面的粗糙度高于曲面外表面的粗糙度。翅片的厚度为0.1-3mm、弧形最大截面长度为8-25mm、宽度为4-10mm、曲面半径为10-40mm，翅片2之间的间距为1-15mm。腔体1-1的截面形状除为圆形、矩形、椭圆形、圆弧与矩形相连外，还可以是任何所希望的形状。权利要求1.一种金属热交换翅片管，包括基管(1)，其特征在于基管(1)中设有二个以上的腔体(1-1)，在基管(1)上还有对其外壁切削加工而形成的翅片(2)。2.根据权利要求书1所述的金属热交换翅片管，其特征在于腔体(1-1)的截面形状是矩形/弧形/圆弧与矩形相连；翅片(2)对称地设置在基管(1)的截面上，翅片(2)的形状是三角形/矩形/半椭圆形，其数量为腔体(1-1)数量的倍数。3.根据权利要求书1或2所述的金属热交换翅片管，其特征在于翅片(2)的厚度为0.1-3mm、弧形最大截面长度为8-25mm、宽度为4-10mm及曲面半径为10-40mm，翅片(2)之间的间距为1-3mm。专利摘要一种金属热交换翅片管,包括基管,基管中设有二个以上的内腔,在基管上还有对外壁切削加工而形成的翅片。由于翅片与基管成一本体,因而具有结构紧凑及翅片强度高的特点,能有效地提高传热速度和增大换热系数,此外制造工艺简单,成本也大为降低。文档编号F28F1/10GK2489294SQ0124225公开日2002年5月1日 申请日期2001年6月20日 优先权日2001年6月20日专利技术者于东林 申请人:于东林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属热交换翅片管，包括基管（１），其特征在于：基管（１）中设有二个以上的腔体（１－１），在基管（１）上还有对其外壁切削加工而形成的翅片（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于东林，
申请(专利权)人：于东林，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]