金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用制造技术

技术编号:2495906 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于制冷行业中的金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用,在压缩机及制冷设备的换热器壳体内安装1-500根带有凸凹状金属波纹管,波纹管两端固定于换热器两管板间,使介质流动状态发生改变,提高传热系数,增加传热效率。该发明专利技术构思新颖、工艺简单、节约资金材料、传热效率高、不结垢、不易堵塞、防腐能力强、寿命长。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机及制冷设备的换热器中应用的一种金属波纹管。目前,国内外压缩机及制冷设备的换热器的散热装置一直无理想的解决办法。压缩机及制冷设备上必须安装换热装置,由于换热器结构上限制其体积不能太大,在低压部分都采用铜制管材作为换热管件,并采用很多种工艺方法在同一换热管上增加换热面积,如焊接翅片管在机床上挤压翅片管,挤压螺纹沟槽管等方法,其本质是采用同体积范围内增加换热面积的方法来提高换热效率。翅片管尽管有一定的优点,但其缺点是接触热阻可能因膨胀不均匀引起松动面加大,故工作温度多不超过200-250℃,制造成本较高,强度较低,流阻大,制造工艺复杂,其造价达设备费用的30-60%,阻力大,导致动力消耗大。再如某压缩机厂生产的冷却器采用的翅片管,其换热面积为90平方米,而空气介质由150℃降为50℃,其同等情况下,是本专利技术换热器换热面积的6倍,造价为2倍。因此研制金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用一直是国内外急待解决的新课题。本专利技术的目的就是为了提供一种构思科学新颖、应用换热装置适用、制造工艺简单、产品成本低廉、传热效率高、不结垢、不易堵塞、防腐能力强、寿命长、结构紧凑、阻力小、热应力小、应用范围广的金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用。本专利技术的目的是这样实现的在压缩机及制冷设备的换热器壳体内安装1-500根带有凸凹状金属波纹管,波纹管两端固定于换热器两管板间,使介质流动状态发生改变,提高传热系数,增加传热效率。本专利技术的要点在于它的金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用。其工作原理及使用方法是,采用变截面波纹管作为传热元件,各种介质可在一般流速的情况下激发湍流,破坏边界层,从而大大提高传热系数。采用变截面波纹管耐压力高,管壁薄、减少了热阻,再度提高了传热能力,其换热能力较光管提高了四倍,具有显著的节能效果。采用波纹管作为换热元件,其介质的湍流流动状态和自动补偿热伸长的特性使得具有自清理能力,不渗漏、可不结垢、自清洗、不易堵塞。换热元件内径大、阻力小、节省电能。本专利技术的实施例如下实施例一、在压缩机的换热器壳体内安装192根带有凸凹状铜质波纹管,波纹管两端固定于换热器两管板间。实施例二、在压缩机的换热器壳体内安装384根带有凸凹状铝合金波纹管,波纹管两端固定于换热器两管板间。金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用与现有技术相比,具有构思新颖、工艺简单、成本低廉、传热效率高、不结垢、不易堵塞、寿命长、阻力小、应用范围广等优点,将广泛地应用于压缩机及制冷设备的换热器中。权利要求1.一种金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用,其特征是在压缩机及制冷设备的换热器壳体内安装1-500根带有凸凹状金属波纹管,波纹管两端固定于换热器两管板间,使介质流动状态发生改变,提高传热系数,增加传热效率。全文摘要一种用于制冷行业中的金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用,在压缩机及制冷设备的换热器壳体内安装1—500根带有凸凹状金属波纹管,波纹管两端固定于换热器两管板间,使介质流动状态发生改变,提高传热系数,增加传热效率。该专利技术构思新颖、工艺简单、节约资金材料、传热效率高、不结垢、不易堵塞、防腐能力强、寿命长。文档编号F28F1/10GK1227342SQ9911277公开日1999年9月1日 申请日期1999年3月23日 优先权日1999年3月23日专利技术者张世荣, 金燕滨, 蔡光岩 申请人:沈阳兴永利石化设备厂 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属波纹管在压缩机及制冷设备的换热器中的应用,其特征是:在压缩机及制冷设备的换热器壳体内安装1-500根带有凸凹状金属波纹管,波纹管两端固定于换热器两管板间,使介质流动状态发生改变,提高传热系数,增加传热效率。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张世荣金燕滨蔡光岩
申请(专利权)人:沈阳兴永利石化设备厂
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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