一种燃料电芯片组热压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃料电芯片组热压设备，该燃料电芯片组热压设备包括热压机，所述热压机的顶端外表面通过螺栓固定安装有液压缸，且液压缸的底端外表面中心处设有液压柱，挤压板，所述挤压板焊接在液压柱的底端外表面。本实用新型专利技术所述的一种燃料电芯片组热压设备，通过在支撑板的顶端活动安装滑动板，能够更加方便的对燃料电芯片组进行更换，提高整体的加工效率，通过在支撑板与挤压板的内部开设加热腔，并在加热腔的内部设置电热丝，能够更加充分的对燃料电芯片组进行贴合，通过在定位柱的顶端外表面设置激光灯环，并在支撑柱的顶端设置光敏电阻，能够及时的发现定位杆是否发生变形或是支撑板与挤压板是否正对。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电芯片组热压设备
本技术涉及电芯制备
，特别涉及一种燃料电芯片组热压设备。
技术介绍
燃料电芯片组是由多层辅助材料和电芯片叠在一起形成，需要通过加热加压使之粘合在一起，但随着科技的发展，人们对燃料电芯片组的要求越来越高，导致传统的燃料电芯片组已经无法满足人们的使用需求；现有的燃料电芯片组在使用时存在一定的弊端，(1)、芯片贴合不紧密：现有的燃料电芯片组热压设备在使用时，由于电芯片安装在电路板上，使得电路板表面凹凸不平，因此在热压合时，为了不损坏电芯片与电路板内部的铜片，只能对电芯片组的表面进行挤压，使得电芯片组的中心处不能贴合不紧密；(2)、取放不便：由于电芯片组在进行热压合时，需要将电芯片组放置在支撑板与挤压板之间，但是由于支撑板与挤压板相互对应，使得取放的空间狭小，影响更换，其次，不方便对芯片进行观察，为此，我们提出一种燃料电芯片组热压设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种燃料电芯片组热压设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种燃料电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料电芯片组热压设备，其特征在于，该燃料电芯片组热压设备包括：/n热压机(1)，所述热压机(1)的顶端外表面通过螺栓固定安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的底端外表面中心处设有液压柱(8)；/n挤压板(9)，所述挤压板(9)焊接在液压柱(8)的底端外表面，且挤压板(9)的底端外表面中心处开设有一号加热腔，所述挤压板(9)的底端外表面靠近一号加热腔的边缘位置焊接有挤压环(11)，一号加热腔的内表面固定安装有一号电热丝(12)；/n支撑板(3)，所述支撑板(3)固定安装在热压机(1)的内部靠近前端位置，且支撑板(3)的顶端外表面靠近前端位置开设有预留槽(4)，所述预留槽(4)的内表面活动安...

【技术特征摘要】
1.一种燃料电芯片组热压设备，其特征在于，该燃料电芯片组热压设备包括：
热压机(1)，所述热压机(1)的顶端外表面通过螺栓固定安装有液压缸(2)，且液压缸(2)的底端外表面中心处设有液压柱(8)；
挤压板(9)，所述挤压板(9)焊接在液压柱(8)的底端外表面，且挤压板(9)的底端外表面中心处开设有一号加热腔，所述挤压板(9)的底端外表面靠近一号加热腔的边缘位置焊接有挤压环(11)，一号加热腔的内表面固定安装有一号电热丝(12)；
支撑板(3)，所述支撑板(3)固定安装在热压机(1)的内部靠近前端位置，且支撑板(3)的顶端外表面靠近前端位置开设有预留槽(4)，所述预留槽(4)的内表面活动安装有滑动板(5)，且滑动板(5)的顶端外表面中心处开设有放置槽，放置槽的内表面焊接有挡环(6)；
伸缩筒(13)，所述支撑板(3)的内部中心处通过螺栓固定安装有两个电动伸缩杆(15)，所述伸缩筒(13)焊接在两个电动伸缩杆(15)的顶端，且伸缩筒(13)的内表面开设有二号加热腔，二号加热腔的内表面固定安装有二号电热丝(14)。


2.根据权利要求1所述的一种燃料电芯片组热压设备，其特征在于：所述挤压板(9)的底端外表面靠近四角位置均开设有插槽，插槽的内表面固定安装有定位柱(10)，且定位柱(10)的底端外表面焊接有连接柱(17)，所述定位柱(10)的顶端外表面靠近边缘位置镶嵌有激光灯环(18)。


3.根据权利要求1所述的一种燃料电芯片组热压设备，其特征在于：所述热压机(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王谦，刘镜平，尹德志，
申请(专利权)人：深圳市智微智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44