【技术实现步骤摘要】
一种连杆检测装置
本技术涉及连杆检测工装
,特别是涉及一种连杆检测装置。
技术介绍
目前,市面上现有连杆终检机往往是为某型号或某两三个型号的连杆量身定制的,如果该型号连杆退出市场,该终检机也将由于不兼容新产品被迫闲置,或投入大量成本进行升级改造。同时现有的连杆终检机检测结果偏差较大,无法满足连杆在传递运动时精密的需求。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种连杆检测装置,该连杆检测装置结构简单,检测精度高,且可以适用于多种规格的连杆的检测。为了实现上述目的,本技术提供了一种连杆检测装置包括安装平台、位于所述安装平台上方用于压紧连杆的压紧装置、安装在所述安装平台上的两组内孔检测装置以及两块位于所述安装平台下方用于安装所述内孔检测装置的基板,所述内孔检测装置包括定位芯轴以及环设在所述定位芯轴外围的检测组件,所述检测组件包括四边形绕性规、固定在所述四边形绕性规顶部的测杆,所述测杆上安装有测头,所述定位芯轴的侧壁上设有与所述测杆相匹配的安装槽,所述安装槽尺寸大于所述测杆的尺寸;所述四边形绕性规通过滑块滑动安装在所述基板的基板滑轨上,所述四边形绕性规通过安装块安装在所述滑块上,所述内孔检测装置还包括固定在所述基板上的顶锥,所述顶锥的一端与所述基板相连,所述顶锥的另一端为圆台状,所述安装块与所述顶锥相抵接的面为斜面,所述顶锥的底部设有用于调节所述顶锥安装高度的顶针。优选的,所述两组内孔检测装置至少有一组滑动安装在所述安装平台上,滑动安装在所述安装平台上的内孔检测装置远离所述两组内孔检测装置相 ...
【技术保护点】
1.一种连杆检测装置,其特征在于,包括安装平台、位于所述安装平台上方用于压紧连杆的压紧装置、安装在所述安装平台上的两组内孔检测装置以及两块位于所述安装平台下方用于安装所述内孔检测装置的基板,所述内孔检测装置包括定位芯轴以及环设在所述定位芯轴外围的检测组件,所述检测组件包括四边形绕性规、固定在所述四边形绕性规顶部的测杆,所述测杆上安装有测头,所述定位芯轴的侧壁上设有与所述测杆相匹配的安装槽,所述安装槽尺寸大于所述测杆的尺寸;/n所述四边形绕性规通过滑块滑动安装在所述基板的基板滑轨上,所述四边形绕性规通过安装块安装在所述滑块上,所述内孔检测装置还包括固定在所述基板上的顶锥,所述顶锥的一端与所述基板相连,所述顶锥的另一端为圆台状,所述安装块与所述顶锥相抵接的面为斜面,所述顶锥的底部设有用于调节所述顶锥安装高度的顶针。/n
【技术特征摘要】
1.一种连杆检测装置,其特征在于,包括安装平台、位于所述安装平台上方用于压紧连杆的压紧装置、安装在所述安装平台上的两组内孔检测装置以及两块位于所述安装平台下方用于安装所述内孔检测装置的基板,所述内孔检测装置包括定位芯轴以及环设在所述定位芯轴外围的检测组件,所述检测组件包括四边形绕性规、固定在所述四边形绕性规顶部的测杆,所述测杆上安装有测头,所述定位芯轴的侧壁上设有与所述测杆相匹配的安装槽,所述安装槽尺寸大于所述测杆的尺寸;
所述四边形绕性规通过滑块滑动安装在所述基板的基板滑轨上,所述四边形绕性规通过安装块安装在所述滑块上,所述内孔检测装置还包括固定在所述基板上的顶锥,所述顶锥的一端与所述基板相连,所述顶锥的另一端为圆台状,所述安装块与所述顶锥相抵接的面为斜面,所述顶锥的底部设有用于调节所述顶锥安装高度的顶针。
2.根据权利要求1所述的连杆检测装置,其特征在于,所述两组内孔检测装置至少有一组滑动安装在所述安装平台上,滑动安装在所述安装平台上的内孔检测装置远离所述两组内孔检测装置相邻一侧的另一侧的安装平台上设有中心距调节装置。
3.根据权利要求2所述的连杆检测装置,其特征在于,各所述安装槽内设有第一四边形绕性规和第二四边形绕性规,所述第一四边形绕性规和所述第二四边形绕性规结构相同,但与所述第一四边形绕性规相连的测杆的长度大于与所述第二四边形绕性规相连的测杆的长度,所述第一四边形绕性规的测杆设有用于安装第一测头的第一测杆测头安装部,所述第一测杆测头安装部的下方设有开口槽,所述第二四边形绕性规的测杆的顶端设有用于安装第二测头的第二测杆测头安装部,所述第二测杆测头安装部安装在所述开口槽内,所述第一测头与所述第二测头位于同一竖直平面内。
4.根据权利要求3所述的连杆检测装置,其特征在于,所述第一四边形绕性规和所述第二四边形绕性规均包括传感器、微型气缸、移动架、固定架、第一弹片和第二弹片,所述移动架和所述固定架通过所述第一弹片和所述第二弹片相连,所述移动架的顶部连接有测杆,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:张雅文,刘赞丰,谢利坚,周伟标,何善开,殷鸿飞,
申请(专利权)人:广东四会实力连杆有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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