一种轻金属熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种轻金属熔炼炉，包括炉体及用于架设所述炉体的支撑架，所述炉体内设有坩埚，所述坩埚外侧设有感应线圈；所述炉体底部设有隔热层，所述隔热层底部设有旋转电机一，所述旋转电机一的传动轴通过联轴器连接转轴，所述转轴依次穿透所述隔热层、所述炉体与所述坩埚底部相连；所述炉体顶部设有可拆卸的清理机构；所述清理机构包括液压升降杆，所述液压升降杆底部与所述炉体顶部通过螺栓固定，所述液压升降杆顶部设有横梁，所述横梁中心处设有搅拌杆，所述搅拌杆顶部连接旋转电机二，所述搅拌杆底部设有刮片机构。本实用新型专利技术既可以提升加热均匀性和加热效率，同时还可以在熔炼结束后对坩埚壁面进行清理，避免残渣影响熔炼效果，操作方便快捷。

A light metal smelting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种轻金属熔炼炉
本技术具体涉及一种轻金属熔炼炉。
技术介绍
轻金属熔炼炉是一种主要用于熔炼铝、镁、钙等轻金属的熔炼提温设备，目前，现有的金属熔炼炉存在以下几个缺陷：1）在实际应用过程中对轻金属材料的加热不够均匀，并且加热缓慢；2）内部不便于清理，通常都是人工操作，费时费力，并且熔渣不容易刮下，长期积累会对后续熔炼过程产生较大影响。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在的问题，提供一种轻金属熔炼炉。本技术的技术方案为：一种轻金属熔炼炉，包括炉体及用于架设所述炉体的支撑架，所述炉体内设有坩埚，所述坩埚外侧设有感应线圈；所述炉体底部设有隔热层，所述隔热层底部设有旋转电机一，所述旋转电机一的传动轴通过联轴器连接转轴，所述转轴依次穿透所述隔热层、所述炉体与所述坩埚底部相连；所述炉体顶部设有可拆卸的清理机构；所述清理机构包括液压升降杆，所述液压升降杆底部与所述炉体顶部通过螺栓固定，所述液压升降杆顶部设有横梁，所述横梁中心处设有搅拌杆，所述搅拌杆顶部连接旋转电机二，所述搅拌杆底部设有刮片机构。进一步的，所述刮片机构包括横杆，所述横杆固定在所述搅拌杆上，所述横杆两端分别连接刮片和毛刷。优选的，所述坩埚和所述炉体内腔底部对称开设有两组环形滚珠槽，每组所述环形滚珠槽内设有滚珠。本技术的技术效果为：本技术通过在坩埚底部设置转轴，带动坩埚旋转，可以金属材料的加热更加均匀快速；在炉体上设置能够移动至炉体内的清理机构，对坩埚内侧壁的熔渣进行清理，避免残渣影响熔炼效率，清理后，还可进行拆卸，操作便捷快速。附图说明图1为本技术的炉体的结构示意图。图2为本技术的清理机构位于坩埚内的结构示意图。图3为本技术的刮片机构的结构示意图。图1~3中，1-炉体，2-支撑架，3-支撑轴，4-坩埚，5-感应线圈，6-隔热层，7-旋转电机一，8-联轴器，9-转轴，10-清理机构，11-液压升降杆，12-螺栓，13-横梁，14-搅拌杆，15-旋转电机二，16-刮片机构，17-横杆，18-刮片，19-毛刷，20-滚珠，21-炉盖。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。如图1~3所示，本技术提供一种轻金属熔炼炉的结构示意图，包括炉体1及用于架设所述炉体1的支撑架2，所述炉体1设有炉盖，并且，炉盖为全开式结构，以方便后期安装清理机构。所述炉体1两端设有支撑轴3，所述支撑轴3与所述支撑架相连。设置支撑架，是为了方便将熔炼后的原料排出。所述炉体1内设有坩埚4，所述坩埚4外侧设有感应线圈5，通过感应线圈5对坩埚4进行加热，加热效率更高；所述炉体1底部设有隔热层6，隔热层6可以采用耐火砖；所述隔热层6底部设有旋转电机一7，所述旋转电机一7的传动轴通过联轴器8连接转轴9，所述转轴9依次穿透所述隔热层6、所述炉体1与所述坩埚4底部相连；所述炉体1顶部设有可拆卸的清理机构10.所述清理机构10包括液压升降杆11，所述液压升降杆11底部与所述炉体1顶部通过螺栓12固定，所述液压升降杆11顶部设有横梁13，所述横梁13中心处设有搅拌杆14，所述搅拌杆14顶部连接旋转电机二15，所述搅拌杆14底部设有刮片机构16，当将清理机构10伸入坩埚4内，启动电机二15，搅拌杆14在转轴9的带动下旋转，刮片机构16开始工作。所述刮片机构16包括横杆17，所述横杆17固定在所述搅拌杆14上，所述横杆17两端分别连接刮片18和毛刷19，刮片18用于将坩埚4内侧壁的熔渣刮下，毛刷19用于对坩埚4内刮下的熔渣进行清理。所述坩埚4和所述炉体1内腔底部对称开设有两组环形滚珠槽，每组所述环形滚珠槽内设有滚珠20，可以有效避免坩埚在转动过程中与炉体内腔底部的直接摩擦，从而降低磨损，提高了本装置的使用寿命。本技术在使用时，将需要熔炼的物料投入到坩埚中，开启电磁感应加热装置进行加热熔炼，熔炼过程中开启电机一使转轴带动坩埚旋转；熔炼结束后，关闭电机一，倒出原料；将液压升降杆通过螺栓固定在炉体顶部，然后降下液压杆，使搅拌杆伸入坩埚内，开启电机二，转动搅拌杆，同时带动刮片和毛刷工作，清洗结束后，从坩埚内取出刮下的熔渣。综上，本技术的熔炼炉，既可以提升加热均匀性和加热效率，同时还可以在熔炼结束后对坩埚壁面进行清理，避免残渣影响熔炼效果，操作方便快捷，提高工作效率的同时大大提高熔炼炉的使用寿命。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻金属熔炼炉，其特征在于：包括炉体及用于架设所述炉体的支撑架，所述炉体内设有坩埚，所述坩埚外侧设有感应线圈；所述炉体底部设有隔热层，所述隔热层底部设有旋转电机一，所述旋转电机一的传动轴通过联轴器连接转轴，所述转轴依次穿透所述隔热层、所述炉体与所述坩埚底部相连；所述炉体顶部设有可拆卸的清理机构；所述清理机构包括液压升降杆，所述液压升降杆底部与所述炉体顶部通过螺栓固定，所述液压升降杆顶部设有横梁，所述横梁中心处设有搅拌杆，所述搅拌杆顶部连接旋转电机二，所述搅拌杆底部设有刮片机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种轻金属熔炼炉，其特征在于：包括炉体及用于架设所述炉体的支撑架，所述炉体内设有坩埚，所述坩埚外侧设有感应线圈；所述炉体底部设有隔热层，所述隔热层底部设有旋转电机一，所述旋转电机一的传动轴通过联轴器连接转轴，所述转轴依次穿透所述隔热层、所述炉体与所述坩埚底部相连；所述炉体顶部设有可拆卸的清理机构；所述清理机构包括液压升降杆，所述液压升降杆底部与所述炉体顶部通过螺栓固定，所述液压升降杆顶部设有横梁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金忠贵，姜涛，黄林刚，
申请(专利权)人：阜新中孚轻金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21