一种新型蠕动泵泵头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型蠕动泵泵头，包括上压块，所述上压块的底部螺栓连接有下支撑块，所述上压块和下支撑块的一侧螺栓连接有泵头挡板一，所述上压块和下支撑块的另一侧螺栓连接有泵头挡板二，所述上压块和下支撑块组成的腔体内部嵌合有滚轮组件，所述下支撑块正面与背面靠近上压块的位置均设有软管隔离块，所述软管隔离块的底部设有紧定螺钉，所述上压块的正面与背面对应软管隔离块的顶部位置设有扳杆组件。本实用新型专利技术软管定位标签上可以标记软管规格型号和颜色，方便客户识别和使用，适用于多种规格软管，且安装简便，无需对泵头任何零部件进行拆装，极大地节约了时间，为客户创造了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型蠕动泵泵头
本技术属于蠕动泵泵头
，具体为一种新型蠕动泵泵头。
技术介绍
蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管，流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵的运行原理就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动；传统软管接头式安装方式，一种接头只能配置一种软管且设计泵头模具初始就需要预留软管接头安装卡位,工艺复杂成本高昂，更换软管操作过程复杂,安装位置不可微调，结构单一，设计产品初始未设计一个通用模块。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种新型蠕动泵泵头。本技术采用的技术方案如下：一种新型蠕动泵泵头，包括上压块，所述上压块的底部螺栓连接有下支撑块，所述上压块和下支撑块的一侧螺栓连接有泵头挡板一，所述上压块和下支撑块的另一侧螺栓连接有泵头挡板二，所述上压块和下支撑块组成的腔体内部嵌合有滚轮组件，所述下支撑块正面与背面靠近上压块的位置均设有软管隔离块，所述软管隔离块的底部设有紧定螺钉，所述上压块的正面与背面对应软管隔离块的顶部位置设有扳杆组件，所述上压块正面与背面靠近下支撑块的位置设有软管定位标签。其中，所述上压块包括压块本体，所述压块本体的侧面开设有两个对称的转轴孔，所述压块本体正面和背面的中间位置开设有扳杆槽，所述压块本体的底面开设有隔离块槽。其中，所述下支撑块包括支撑块本体，所述支撑块本体的侧面开设有两个对称的螺杆孔，所述支撑块本体的正面和背面开设有两个螺钉孔，所述支撑块本体的顶面对应螺钉孔的位置开设有沟槽。其中，所述滚轮组件包括前固定盘，所述前固定盘的中间位置嵌合有轮轴，所述轮轴远离前固定盘的一端嵌套有后固定盘，所述轮轴的中间位置嵌套有隔离固定盘，所述轮轴的侧表面对应隔离固定盘的两侧嵌套有滚轮，所述隔离固定盘两侧的滚轮存在相位差。其中，所述扳杆组件与支撑块本体上的扳杆槽相互契合。其中，所述软管隔离块可以在支撑块本体顶面的沟槽内自由滑动。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，软管定位标签设置在软管隔离块的正上方，与软管隔离块的位置相对应，软管定位标签上可以标记软管规格型号和颜色，方便客户识别和使用。2、本技术中，下支撑块设有沟槽和螺钉孔，软管隔离块可以在沟槽的内部自由滑动，紧定螺钉通过螺钉孔可以固定软管隔离块，使软管隔离块适用于多种规格软管，且安装简便，无需对泵头任何零部件进行拆装，极大地节约了时间，为客户创造了经济效益。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的安装图；图3为本技术中上压块的结构示意图；图4为本技术中下支撑块的结构示意图；图5为本技术中滚轮组件的结构示意图。图中标记：1、上压块；11、压块本体；12、转轴孔；13、扳杆槽；14、隔离块槽；2、下支撑块；21、支撑块本体；22、螺杆孔；23、螺钉孔；24、沟槽；3、泵头挡板一；4、泵头挡板二；5、滚轮组件；51、前固定盘；52、后固定盘；53、隔离固定盘；54、轮轴；55、滚轮；6、扳杆组件；7、软管隔离块；8、紧定螺钉；9、软管定位标签。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-5，一种新型蠕动泵泵头，包括上压块1，上压块1的底部螺栓连接有下支撑块2，上压块1和下支撑块2的一侧螺栓连接有泵头挡板一3，上压块1和下支撑块2的另一侧螺栓连接有泵头挡板二4，上压块1和下支撑块2组成的腔体内部嵌合有滚轮组件5，下支撑块2正面与背面靠近上压块1的位置均设有软管隔离块7，软管隔离块7的底部设有紧定螺钉8，上压块1的正面与背面对应软管隔离块7的顶部位置设有扳杆组件6，上压块1正面与背面靠近下支撑块2的位置设有软管定位标签9，上压块1包括压块本体11，压块本体11的侧面开设有两个对称的转轴孔12，压块本体11正面和背面的中间位置开设有扳杆槽13，压块本体11的底面开设有隔离块槽14，扳杆组件6与支撑块本体21上的扳杆槽13相互契合。通过采用上述技术方案：软管定位标签9设置在软管隔离块7的正上方，与软管隔离块7的位置相对应，软管定位标签9上可以标记软管规格型号和颜色，方便客户识别和使用。下支撑块2包括支撑块本体21，支撑块本体21的侧面开设有两个对称的螺杆孔22，支撑块本体21的正面和背面开设有两个螺钉孔23，支撑块本体21的顶面对应螺钉孔23的位置开设有沟槽24，软管隔离块7可以在支撑块本体21顶面的沟槽24内自由滑动，滚轮组件5包括前固定盘51，前固定盘51的中间位置嵌合有轮轴54，轮轴54远离前固定盘51的一端嵌套有后固定盘52，轮轴54的中间位置嵌套有隔离固定盘53，轮轴54的侧表面对应隔离固定盘53的两侧嵌套有滚轮55，隔离固定盘53两侧的滚轮55存在相位差。通过采用上述技术方案：下支撑块2设有沟槽24和螺钉孔23，软管隔离块7可以在沟槽24的内部自由滑动，紧定螺钉8通过螺钉孔23可以固定软管隔离块7，使软管隔离块7适用于多种规格软管，且安装简便，无需对泵头任何零部件进行拆装，极大地节约了时间，为客户创造了经济效益。工作原理，参照图1-5，使用时拧松紧定螺钉8，然后调整软管隔离块7的位置，使软管隔离块7适合软管的规格，再拧紧紧定螺钉8，使紧定螺钉8固定软管隔离块7的位置，先打开上压块1，然后插入软管，关闭上压块1，运行时，滚轮55通过轮轴54在上压块1和下支撑块2组成的腔体内部转动，通过挤压软管使管内形成负压，流体随之流动。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蠕动泵泵头，包括上压块(1)，其特征在于：所述上压块(1)的底部螺栓连接有下支撑块(2)，所述上压块(1)和下支撑块(2)的一侧螺栓连接有泵头挡板一(3)，所述上压块(1)和下支撑块(2)的另一侧螺栓连接有泵头挡板二(4)，所述上压块(1)和下支撑块(2)组成的腔体内部嵌合有滚轮组件(5)，所述下支撑块(2)正面与背面靠近上压块(1)的位置均设有软管隔离块(7)，所述软管隔离块(7)的底部设有紧定螺钉(8)，所述上压块(1)的正面与背面对应软管隔离块(7)的顶部位置设有扳杆组件(6)，所述上压块(1)正面与背面靠近下支撑块(2)的位置设有软管定位标签(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型蠕动泵泵头，包括上压块(1)，其特征在于：所述上压块(1)的底部螺栓连接有下支撑块(2)，所述上压块(1)和下支撑块(2)的一侧螺栓连接有泵头挡板一(3)，所述上压块(1)和下支撑块(2)的另一侧螺栓连接有泵头挡板二(4)，所述上压块(1)和下支撑块(2)组成的腔体内部嵌合有滚轮组件(5)，所述下支撑块(2)正面与背面靠近上压块(1)的位置均设有软管隔离块(7)，所述软管隔离块(7)的底部设有紧定螺钉(8)，所述上压块(1)的正面与背面对应软管隔离块(7)的顶部位置设有扳杆组件(6)，所述上压块(1)正面与背面靠近下支撑块(2)的位置设有软管定位标签(9)。


2.如权利要求1所述的一种新型蠕动泵泵头，其特征在于：所述上压块(1)包括压块本体(11)，所述压块本体(11)的侧面开设有两个对称的转轴孔(12)，所述压块本体(11)正面和背面的中间位置开设有扳杆槽(13)，所述压块本体(11)的底面开设有隔离块槽(14)。


3.如权利要求1所述的一种新型蠕动泵泵头，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳军，
申请(专利权)人：保定思诺流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13