一种实用性高的防爆灌装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种实用性高的防爆灌装系统，属于防爆灌装系统技术领域，包括灌装组件和输送组件，灌装组件包括支撑座，支撑座的顶面设有防爆蠕动泵

【技术实现步骤摘要】
一种实用性高的防爆灌装系统


[0001]本专利技术涉及防爆灌装系统
，特别是涉及一种实用性高的防爆灌装系统
。

技术介绍

[0002]液体灌装广泛适用于食品
、
医药日化
、
油脂等各行业，尤其是高腐蚀
、
高危险的化工行业，一些化工产品具有易燃易爆等特性，在罐装时，若因为电气系统故障而产生电火花会直接导致容器内化工产品爆炸，由于现有灌装设备大多沿用传统设计，将电气系统放置于箱体内，防爆效果差，具有极大安全隐患
。
申请号为
CN201620428678.4
的中国专利提供了一种防爆式自动灌装装置，包括底座
、
称重传感器
、
托架
、
防爆控制箱
、
立柱
、
升降机构
、
灌装头
、
隔膜泵
、
电动球阀
、
防爆显示器，工作时，先将容器放置于托架上，通过防爆控制箱设置灌装重量，随后，防爆控制箱控制升降机构带动灌装头下移伸入容器，随后，隔膜泵工作，同时，电动球阀开启，液体先后经过第一防爆软管
、
电动球阀
、
第二防爆软管经灌装头连续灌入容器，称重传感器实时将容器重量反馈给防爆控制箱并通过防爆显示器显示，当到达设定重量后，防爆控制箱控制隔膜泵停止工作，完成灌装
。
该装置虽然结构简单，采用防爆设计，不会产生电火花，极大提高防爆性能，且自动称重，提高灌装精度，但其在使用时仍存在以下问题：
1、
因称重传感器和托架的使用，不能够实现生产线的流水生产，生产效率低
。2、
实用性不高：易生成泡沫液体和不产生泡沫液体进行灌装时，需要采用不同的灌装头，以避免易生成泡沫液体在灌装时因泡沫溢流而造成的托架污染，而此灌装装置的灌装头只设有一个，不能满足对易生成泡沫液体和不产生泡沫液体两种产品的灌装，也不方便对托架表面进行清洗
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种实用性高的防爆灌装系统，利用输送带实现流水线生产进而提高工作效率，利用双用灌装头满足对易生成泡沫液体和不产生泡沫液体两种产品的灌装，利用清洗箱方便对输送带进行清洗
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种实用性高的防爆灌装系统，包括灌装组件和输送组件，所述灌装组件包括支撑座，所述支撑座的顶面设有防爆蠕动泵
、
防爆控制箱
、
泡沫回收箱
、
清洗箱和液体回收槽，所述防爆蠕动泵
、
所述防爆控制箱和所述泡沫回收箱位于所述清洗箱的一侧，所述液体回收槽位于所述清洗箱的另一侧，所述泡沫回收箱靠近所述清洗箱的一侧面上设有升降导向槽，所述升降导向槽内设有升降单元，所述升降单元与升降架连接，所述升降架上设有水平调节槽，所述水平调节槽内设有若干个活动块，所述升降架的顶面设有用于固定所述活动块的固定件，所述活动块与双用灌装头连接，所述双用灌装头包括弯管
、
第一灌装嘴和第二灌装嘴，所述弯管的顶端进口与所述活动块的出液接口连接，所述活动块的进液接口依次通过进液管
、
所述防爆蠕动泵与配液桶连接，所述弯管的底端出口与所述第一灌装嘴和所述第二灌装嘴相连通，所述第一灌装嘴的底端设有液体通道和泡沫通道，所述液体通道的顶端与所述弯管相连通，所述泡沫通道的顶端通过泡沫吸
管与吸气泵连接，所述吸气泵位于所述泡沫回收箱的顶面，且所述吸气泵通过导管与所述泡沫回收箱的内部相连通，所述液体通道和所述第二灌装嘴内均设有流量计和电磁阀，所述流量计
、
所述电磁阀和所述防爆蠕动泵均与所述防爆控制箱连接；
[0005]所述清洗箱靠近所述液体回收槽的一侧面上设有清洗区和烘干区，所述清洗箱的一端面上设有与所述清洗区相连通的清水管，所述清洗箱的另一端面上设有与所述烘干区相连通的热气管，所述清洗区内设有沿其长度方向均匀分布的喷水枪，所述烘干区内设有沿其长度方向均匀分布的烘干枪
。
[0006]优选的，所述输送组件位于所述液体回收槽的上方，并包括输送平台
、
主动辊
、
从动辊和循环输送带，所述主动辊和所述从动辊分别位于所述输送平台的两端，且所述主动辊与旋转动力装置连接，所述循环输送带的两端分别套设在所述主动辊和所述从动辊之间，且所述循环输送带的顶面对应设置在所述喷水枪和烘干枪的下方，所述输送带的外侧面上设有均匀分布的固定座，所述固定座的侧壁底部设有漏水孔，所述固定座对应设置在所述双用灌装头的下方，所述固定座内设有两个相对设置的弹性夹臂
。
[0007]优选的，所述弹性夹臂包括导向杆
、
弹簧
、
伸缩杆和夹板，所述导向杆与所述固定座的内腔固定连接，弹簧位于所述导向杆内，所述伸缩杆的一端与所述弹簧固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述夹板固定连接，所述夹板为弧形板，且两个所述夹板之间的距离从上到下先逐渐减小后保持不变
。
[0008]优选的，所述输送平台的顶面远离所述清洗箱的一侧为倾斜向下设置的斜坡面
。
[0009]优选的，所述升降单元包括升降动力装置
、
第一升降丝杆和第二升降丝杆，所述升降动力装置的输出轴与所述第一升降丝杆连接，所述第一升降丝杆上的主动链轮通过链条与所述第二升降丝杆上的从动链轮连接，所述第一升降丝杆和所述第二升降丝杆上的螺母座均与所述升降架固定连接
。
[0010]优选的，所述支撑座的底面还设有与所述液体回收槽相连通的液体回收管
。
[0011]优选的，所述支撑座的底面设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有缓震垫
。
[0012]优选的，所述防爆控制箱上设有用于显示所述流量计所测流量值的显示器
。
[0013]因此，本专利技术采用上述结构的实用性高的防爆灌装系统，利用输送带实现流水线生产进而提高工作效率，利用双用灌装头满足对易生成泡沫液体和不产生泡沫液体两种产品的灌装，利用清洗箱方便对输送带进行清洗
。
[0014]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述
。
附图说明
[0015]图1是本专利技术实用性高的防爆灌装系统实施例的示意图；
[0016]图2是图1中
A
处的放大图；
[0017]图3是本专利技术实用性高的防爆灌装系统中支撑座的顶面的实施例的示意图；
[0018]图4是本专利技术实用性高的防爆灌装系统中固定座的实施例的示意图
。
[0019]附图标记
[0020]1、
支撑座；
2、
防爆蠕动泵；
3、
防爆控制箱；
4、
泡沫回收箱；
5、
清洗箱；
6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种实用性高的防爆灌装系统，其特征在于：包括灌装组件和输送组件，所述灌装组件包括支撑座，所述支撑座的顶面设有防爆蠕动泵
、
防爆控制箱
、
泡沫回收箱
、
清洗箱和液体回收槽，所述防爆蠕动泵
、
所述防爆控制箱和所述泡沫回收箱位于所述清洗箱的一侧，所述液体回收槽位于所述清洗箱的另一侧，所述泡沫回收箱靠近所述清洗箱的一侧面上设有升降导向槽，所述升降导向槽内设有升降单元，所述升降单元与升降架连接，所述升降架上设有水平调节槽，所述水平调节槽内设有若干个活动块，所述升降架的顶面设有用于固定所述活动块的固定件，所述活动块与双用灌装头连接，所述双用灌装头包括弯管
、
第一灌装嘴和第二灌装嘴，所述弯管的顶端进口与所述活动块的出液接口连接，所述活动块的进液接口依次通过进液管
、
所述防爆蠕动泵与配液桶连接，所述弯管的底端出口与所述第一灌装嘴和所述第二灌装嘴相连通，所述第一灌装嘴的底端设有液体通道和泡沫通道，所述液体通道的顶端与所述弯管相连通，所述泡沫通道的顶端通过泡沫吸管与吸气泵连接，所述吸气泵位于所述泡沫回收箱的顶面，且所述吸气泵通过导管与所述泡沫回收箱的内部相连通，所述液体通道和所述第二灌装嘴内均设有流量计和电磁阀，所述流量计
、
所述电磁阀和所述防爆蠕动泵均与所述防爆控制箱连接；所述清洗箱靠近所述液体回收槽的一侧面上设有清洗区和烘干区，所述清洗箱的一端面上设有与所述清洗区相连通的清水管，所述清洗箱的另一端面上设有与所述烘干区相连通的热气管，所述清洗区内设有沿其长度方向均匀分布的喷水枪，所述烘干区内设有沿其长度方向均匀分布的烘干枪
。2.
根据权利要求1所述的实用性高的防爆灌装系统，其特征在于：所述输送组件位于所述液体回收槽的上方，并包括输送平台
、
主动辊
、
从动辊和循环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳军，高俊，张英川，
申请(专利权)人：保定思诺流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：