转动式烟雾机油泵制造技术

本发明专利技术公开了转动式烟雾机油泵，包括输油管和流速调节机构，输油管绕流速调节机构的外圆周布置，输油管用于输送烟雾油，流速调节机构能够对输油管进行挤压，输油管受到挤压将发生形变对其内部空气进行挤压而产生局部真空，当流速调节机构转动，能使烟雾油从输油管的一端部输入，并从输油管的另一端部输出；进而通过调节流速调节机构的转速便能调节输油管内产生真空的速度，从而调节输油管内烟雾油的流动速度。本发明专利技术能够有效调节烟雾油的输送速度，且精准度较高。

【技术实现步骤摘要】
转动式烟雾机油泵
本专利技术涉及烟雾机
，尤其涉及转动式烟雾机油泵。
技术介绍
现有烟雾机油泵一般采用电磁泵，由于电磁泵的内部金属零部件要求比较精密而且数量很多，任何一个零件的误差超过设计范围都会引起电磁泵的参数误差，同时由于电磁泵采用交流电驱动，电压偏高或者偏低一样会对电磁泵参数产生误差，同时由于电磁泵靠弹簧往复运动推动密封圈产生真空效应达到抽油的功能，但是由于电磁泵每秒钟往复运动50次，对弹簧及密封圈的寿命要求很高，同时高频率的往复运动，金属零部件很容易会有磨损现象，不利于抽油量的精细化控制。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供转动式烟雾机油泵，能够有效调节烟雾油的输送速度，且精准度较高。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：转动式烟雾机油泵，包括输油管和流速调节机构，所述输油管绕流速调节机构的外圆周布置，所述输油管用于输送烟雾油，所述流速调节机构能够对输油管进行挤压，所述输油管受到挤压将发生形变对其内部空气进行挤压而产生局部真空，当所述流速调节机构转动，能使烟雾油从所述输油管的一端部输入，并从所述输油管的另一端部输出；进而通过调节所述流速调节机构的转速便能调节所述输油管内产生真空的速度，从而调节所述输油管内烟雾油的流动速度。进一步地，所述流速调节机构包括转动辊、油泵底箱和驱动电机，所述转动辊、输油管位于油泵底箱内，所述输油管绕转动辊的外圆周布置，所述输油管的两端部伸出油泵底箱外侧，进而使所述输油管位于转动辊与油泵底箱内壁之间，所述转动辊、油泵底箱分别与输油管接触以对输油管进行挤压，所述驱动电机的输出轴与转动辊连接，所述驱动电机用于驱动转动辊转动。进一步地，所述流速调节机构还包括转动支架，所述转动辊的数量为两个或以上，所述转动辊绕转动支架的圆周方向布置，使所述转动辊均位于输油管的内侧，且所述转动辊可转动地安装于转动支架上；所述转动支架的一端延伸至油泵底箱外部与驱动电机的输出轴连接，或者是，所述驱动电机的输出轴伸入油泵底箱内部与转动支架连接。进一步地，所述转动辊的轴线与转动支架的轴线相互平行。进一步地，所述驱动电机为低压直流步进电机。进一步地，所述驱动电机连接有宽频开关电源，用于给驱动电机供电。进一步地，所述输油管的端部上设有油管接头。进一步地，所述输油管通过防松卡套与油管接头连接。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术转动式烟雾机油泵包括输油管和流速调节机构，其中，输油管绕流速调节机构的外圆周布置，流速调节机构能够对输油管进行挤压，这样，输油管受到挤压将发生形变对其内部空气进行挤压而产生局部真空，由于输油管内局部真空，在输油管外部气压的作用下，烟雾油能够进入输油管内，当流速调节机构转动，能使烟雾油从输油管的一端部输入，并从输油管的另一端部输出；进而通过调节流速调节机构的转速便能调节输油管内产生真空的速度，从而调节输油管内烟雾油的流动速度。与现有技术相比，本专利技术结构简单，能够通过调节流速调节机构的转速便能有效调节烟雾油的输送速度，且精准度较高，有利于抽油量的精细化控制。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的一种局部结构示意图；图3为本专利技术的另一种局部结构示意图；图中：1、驱动电机；2、转动支架；3、转动辊；4、上盖；5、底座；6、油管接头；7、防松卡套；8、输油管；9、顶盖。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示的转动式烟雾机油泵，包括输油管8和流速调节机构，输油管8绕流速调节机构的外圆周布置，输油管8用于输送烟雾油，流速调节机构能够对输油管8进行挤压，输油管8受到挤压将发生形变对其内部空气进行挤压而产生局部真空，当流速调节机构转动，能使烟雾油从输油管8的一端部输入，并从输油管8的另一端部输出；进而通过调节流速调节机构的转速便能调节输油管8内产生真空的速度，从而调节输油管8内烟雾油的流动速度。在上述结构的基础上，本专利技术转动式烟雾机油泵包括输油管8和流速调节机构，其中，输油管8绕流速调节机构的外圆周布置，流速调节机构能够对输油管8进行挤压，这样，输油管8受到挤压将发生形变对其内部空气进行挤压而产生局部真空，由于输油管8内局部真空，在输油管8外部气压的作用下，烟雾油能够进入输油管8内，当流速调节机构转动，能使烟雾油从输油管8的一端部输入，并从输油管8的另一端部输出；进而通过调节流速调节机构的转速便能调节输油管8内产生真空的速度，从而调节输油管8内烟雾油的流动速度。与现有技术相比，本专利技术结构简单，能够通过调节流速调节机构的转速便能有效调节烟雾油的输送速度，且精准度较高，有利于抽油量的精细化控制。作为本实施例中一种较佳的实施方式，流速调节机构包括转动辊3、油泵底箱和驱动电机1，转动辊3、输油管8位于油泵底箱内，输油管8绕转动辊3的外圆周布置，输油管8的两端部伸出油泵底箱外侧，进而使输油管8位于转动辊3与油泵底箱内壁之间，转动辊3、油泵底箱分别与输油管8接触以对输油管8进行挤压，驱动电机1的输出轴与转动辊3连接，驱动电机1用于驱动转动辊3转动。具体地，油泵底箱包括相互配合的底座5和上盖4，底座5、上盖4上开孔以便安装在转动支架2上的转动辊3套入，底座5用于承载输油管8，上盖4的内壁与输油管8接触，即转动辊3、上盖4分别与输油管8接触以对输油管8进行挤压，底座5和上盖4之间通过可拆卸的方式实现连接，从而可以快速打开上盖4，以便快速检查内部零件是否发生故障。更佳的实施方式是，流速调节机构还包括转动支架2，转动辊3的数量为两个或以上，转动辊3绕转动支架2的圆周方向布置，使转动辊3均位于输油管8的内侧，且转动辊3可转动地安装于转动支架2上，使转动辊3能够自由转动；转动支架2的一端延伸至油泵底箱外部与驱动电机1的输出轴连接，或者是，驱动电机1的输出轴伸入油泵底箱内部与转动支架2连接。具体地，流速调节机构还包括顶盖9，转动辊3的两端分别安装在转动支架2和顶盖9上，使得转动辊3能够在转动支架2和顶盖9之间有效转动，对转动辊3形成较佳的支撑固定作用。需要强调的是，转动辊3的轴线与转动支架2的轴线相互平行。作为优选的实施方式，驱动电机1为低压直流步进电机。优选地，驱动电机1连接有宽频开关电源，用于给驱动电机1供电。具体地，输油管8的端部上设有油管接头6。优选地，输油管8通过防松卡套7与油管接头6连接。安装时，转动辊3安装在转动支架2上后套入驱动电机1中，并用螺丝紧固防止松脱；然后转动辊3套入油泵底箱中，同时将一根输油管8紧紧地贴着转动辊3外圆面上，在油泵底箱、转动辊3的作用下，输油管8受挤压处于被压扁的状态，同时输油管8的两端部各安装有一个油管接头6，且油管接头6通过防松卡套7套在输油管8上，可防止输油管8与油管接头6松脱。...

【技术保护点】
1.转动式烟雾机油泵，其特征在于：包括输油管和流速调节机构，所述输油管绕流速调节机构的外圆周布置，所述输油管用于输送烟雾油，所述流速调节机构能够对输油管进行挤压，所述输油管受到挤压将发生形变对其内部空气进行挤压而产生局部真空，当所述流速调节机构转动，能使烟雾油从所述输油管的一端部输入，并从所述输油管的另一端部输出；进而通过调节所述流速调节机构的转速便能调节所述输油管内产生真空的速度，从而调节所述输油管内烟雾油的流动速度。/n

【技术特征摘要】
1.转动式烟雾机油泵，其特征在于：包括输油管和流速调节机构，所述输油管绕流速调节机构的外圆周布置，所述输油管用于输送烟雾油，所述流速调节机构能够对输油管进行挤压，所述输油管受到挤压将发生形变对其内部空气进行挤压而产生局部真空，当所述流速调节机构转动，能使烟雾油从所述输油管的一端部输入，并从所述输油管的另一端部输出；进而通过调节所述流速调节机构的转速便能调节所述输油管内产生真空的速度，从而调节所述输油管内烟雾油的流动速度。


2.如权利要求1所述的转动式烟雾机油泵，其特征在于：所述流速调节机构包括转动辊、油泵底箱和驱动电机，所述转动辊、输油管位于油泵底箱内，所述输油管绕转动辊的外圆周布置，所述输油管的两端部伸出油泵底箱外侧，进而使所述输油管位于转动辊与油泵底箱内壁之间，所述转动辊、油泵底箱分别与输油管接触以对输油管进行挤压，所述驱动电机的输出轴与转动辊连接，所述驱动电机用于驱动转动辊转动。


3.如权利要求2所述的转动式烟雾机油泵，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文杰，
申请(专利权)人：广州市格创舞台特效设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44