一种高效蠕动泵制造技术

本实用新型专利技术公布了一种高效蠕动泵，包括蠕动泵泵壳；所述蠕动泵泵壳的一侧固定连接有蠕动泵泵头，所述蠕动泵泵壳的内部的中心位置设置有传动转杆，所述传动转杆远离蠕动泵泵头的一端固定连接有第一固定轴，所述传动转杆靠近蠕动泵泵头的一端固定连接有第二固定轴，所述传动转杆的外表面开设有不规则滑槽，所述蠕动泵泵壳的内顶壁固定连接有电机。本实用新型专利技术整体结构简单，使用安全方便，有利于蠕动泵的工作效率。另外，滚轮在蠕动泵工作时，由于一体式滚珠轴承不存在松动间隙的隐患，且具有较好的密封性，可有效防水，蠕动泵的使用寿命也更长，一体式滚珠轴承更灵活，支持高速运转，不会在使用时产生噪音，可以有效地提高蠕动泵的工作效率。

An efficient peristaltic pump

【技术实现步骤摘要】
一种高效蠕动泵
本技术涉及一种高效蠕动泵，属于蠕动泵装置

技术介绍
蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动，蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指，通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体，就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动，无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98％的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40％；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。现有的新型蠕动泵技术，在对废气处理过程中会存在一下问题：1、由于传统滚轮轴承为分体式，即上下各装配一个，长时间转动会松动且有间隙，密封性较差，不能防水，而且工作时会产生较大的噪音。2、由于现有的蠕动泵的泵壳为不透明的材质制成，不能在蠕动泵工作时观察蠕动泵内部运转情况。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种高效蠕动泵。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种高效蠕动泵，包括蠕动泵泵壳；所述蠕动泵泵壳的一侧固定连接有蠕动泵泵头，所述蠕动泵泵壳的内部的中心位置设置有传动转杆，所述传动转杆远离蠕动泵泵头的一端固定连接有第一固定轴，所述传动转杆靠近蠕动泵泵头的一端固定连接有第二固定轴，所述传动转杆的外表面开设有不规则滑槽，所述蠕动泵泵壳的内顶壁固定连接有电机，所述电机远离蠕动泵泵头的驱动前端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接有固定块，所述固定块的底部中心位置固定连接有连接杆，所述丝杆的上方设置第二固定杆，所述第二固定杆的两端均固定连接有第一固定杆，所述蠕动泵泵头的内部设置有挤压结构，所述蠕动泵泵头的外表面开设有两个开口。进一步的，所述挤压结构包括第一转盘，所述第一转盘靠近蠕动泵泵壳的一侧中心位置与第二固定轴远离传动转杆的一端固定连接，所述第一转盘远离蠕动泵泵壳的一侧固定连接有多个转轴，多个所述转轴以第一转盘的圆心为中心做圆形阵列分布，多个所述转轴远离第一转盘的一端均固定连接有第二转盘，多个所述转轴的外表面均套设并嵌合连接有一体式滚珠轴承，所述一体式滚珠轴承的外表面套设并嵌合连接有滚轮，所述第一转盘与第二转盘的位置相对应。进一步的，所述第一固定轴与蠕动泵泵壳的内侧壁中心位置转动连接，所述第二固定轴的一端贯穿蠕动泵泵壳的一侧中心位置。进一步的，所述蠕动泵泵壳的底部固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿呈矩形阵列分布，多个所述支撑腿的底部固定连接有万向轮。进一步的，所述蠕动泵泵壳采用透明PC材料。进一步的，所述连接杆与滑槽嵌合连接，所述第二固定杆贯穿固定块，所述固定块位于两个第一固定杆之间。本技术的有益效果：本技术整体结构简单，使用安全方便，有利于蠕动泵的工作效率，另外，滚轮在蠕动泵工作时，由于一体式滚珠轴承不存在松动间隙的隐患，且具有较好的密封性，可有效防水，蠕动泵的使用寿命也更长，一体式滚珠轴承更灵活，支持高速运转，不会在使用时产生噪音，可以有效地提高蠕动泵的工作效率。另外，泵壳采用透明PC材料，模具注塑而成，耐腐蚀，且方便观察内部运转情况，便于在发生故障时，检修出故障发生的位置，维修效率较高，滚轮采用304不锈钢，耐腐蚀，滚轮表面光滑，不易磨损软管，经久耐用，蠕动泵泵头可串联，满足多通道使用需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的第一转盘和转轴的连接示意图。具体实施方式图1至图3所示，涉及一种高效蠕动泵，包括蠕动泵泵壳1；所述蠕动泵泵壳1的一侧固定连接有蠕动泵泵头2，所述蠕动泵泵壳2的内部的中心位置设置有传动转杆3，所述传动转杆3远离蠕动泵泵头2的一端固定连接有第一固定轴4，所述传动转杆3靠近蠕动泵泵头2的一端固定连接有第二固定轴5，所述传动转杆3的外表面开设有不规则滑槽6，所述蠕动泵泵壳2的内顶壁固定连接有电机7，所述电机7远离蠕动泵泵头2的驱动前端固定连接有丝杆8，所述丝杆8远离电机7的一端转动连接有固定块9，所述固定块9的底部中心位置固定连接有连接杆10，所述丝杆8的上方设置第二固定杆12，所述第二固定杆12的两端均固定连接有第一固定杆11，所述蠕动泵泵头2的内部设置有挤压结构，所述蠕动泵泵头2的外表面开设有两个开口20。使用时，将软管通过开口20套设在滚筒17的外表面，电机7启动，带动丝杆8转动，促使固定块9沿着第二固定杆12移动，带动连接杆10移动，促使连接杆10的底端沿着滑槽6移动，使得传动转杆3绕着第一固定轴4转动，带动第二固定轴5转动，促使第一转盘13转动，带动转轴14绕着第一转盘13的圆心转动，带动第二转盘15转动，带动滚筒17移动，使得滚筒17间歇挤压软管，管内形成负压,液体随之流动，通过万向轮19可以较为方便地移动蠕动泵泵壳1，由于滚筒17与转轴14之间的滚珠轴承为一体式滚珠轴承16，使得蠕动泵工作时不会产生噪音。进一步的方案中，所述挤压结构包括第一转盘13，所述第一转盘13靠近蠕动泵泵壳1的一侧中心位置与第二固定轴5远离传动转杆3的一端固定连接，所述第一转盘13远离蠕动泵泵壳1的一侧固定连接有多个转轴14，多个所述转轴14以第一转盘13的圆心为中心做圆形阵列分布，多个所述转轴14远离第一转盘13的一端均固定连接有第二转盘15，多个所述转轴14的外表面均套设并嵌合连接有一体式滚珠轴承16，所述一体式滚珠轴承16的外表面套设并嵌合连接有滚轮17，所述第一转盘13与第二转盘15的位置相对应，滚轮17在蠕动泵工作时，由于一体式滚珠轴承16导致滚轮17不存在松动间隙的隐患，且具有较好的密封性，可有效防水，蠕动泵的使用寿命也更长，一体式滚珠轴承16更灵活，支持高速运转，不会在使用时产生噪音，可以有效地提高蠕动泵的工作效率。进一步的方案中，所述第一固定轴4与蠕动泵泵壳1的内侧壁中心位置转动连接，使得传动转杆3可以绕着第一固定轴4转动，所述第二固定轴5的一端贯穿蠕动泵泵壳1的一侧中心位置，使得传动转杆3可以带动第一转盘13转动。进一步的方案中，所述蠕动泵泵壳1的底部固定连接有多个支撑腿18，支撑腿18用于支撑蠕动泵泵壳1，多个所述支撑腿18呈矩形阵列分布，矩形阵列分布的支撑腿18可以更稳定地支撑，多个所述支撑腿18的底部固定连接有万向轮19，使用万向轮19可以较为方便地移动蠕动泵。进一步的方案中，所述蠕动泵泵壳1采用透明PC材料，PC材料的蠕动泵泵壳1耐腐蚀，且方便观察内部运转情况。进一步的方案中，所述连接杆10与滑槽6嵌合连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效蠕动泵，包括蠕动泵泵壳；其特征在于，/n所述蠕动泵泵壳的一侧固定连接有蠕动泵泵头，所述蠕动泵泵壳的内部的中心位置设置有传动转杆，所述传动转杆远离蠕动泵泵头的一端固定连接有第一固定轴，所述传动转杆靠近蠕动泵泵头的一端固定连接有第二固定轴，所述传动转杆的外表面开设有不规则滑槽，所述蠕动泵泵壳的内顶壁固定连接有电机，所述电机远离蠕动泵泵头的驱动前端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接有固定块，所述固定块的底部中心位置固定连接有连接杆，所述丝杆的上方设置第二固定杆，所述第二固定杆的两端均固定连接有第一固定杆，所述蠕动泵泵头的内部设置有挤压结构，所述蠕动泵泵头的外表面开设有两个开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效蠕动泵，包括蠕动泵泵壳；其特征在于，
所述蠕动泵泵壳的一侧固定连接有蠕动泵泵头，所述蠕动泵泵壳的内部的中心位置设置有传动转杆，所述传动转杆远离蠕动泵泵头的一端固定连接有第一固定轴，所述传动转杆靠近蠕动泵泵头的一端固定连接有第二固定轴，所述传动转杆的外表面开设有不规则滑槽，所述蠕动泵泵壳的内顶壁固定连接有电机，所述电机远离蠕动泵泵头的驱动前端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端转动连接有固定块，所述固定块的底部中心位置固定连接有连接杆，所述丝杆的上方设置第二固定杆，所述第二固定杆的两端均固定连接有第一固定杆，所述蠕动泵泵头的内部设置有挤压结构，所述蠕动泵泵头的外表面开设有两个开口。


2.如权利要求所述的一种高效蠕动泵，其特征在于，所述挤压结构包括第一转盘，所述第一转盘靠近蠕动泵泵壳的一侧中心位置与第二固定轴远离传动转杆的一端固定连接，所述第一转盘远离蠕动泵泵壳的一侧固定连接有多个转轴，多个所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓军，周艳阳，
申请(专利权)人：无锡市聚欣流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32