一种烟雾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟雾机，包括内置油桶、压力罐、空压机、加热装置和传感器，内置油桶用于承载烟油，压力罐与内置油桶连接，空压机与压力罐连接，空压机用于将空气输入压力罐内并将空气进行压缩，压力罐用于给内置油桶内部输送压缩气体，加热装置与内置油桶连接，内置油桶内的压缩气体挤压烟油，进而使烟油能够输送至加热装置，加热装置能够对烟油进行加热以形成烟雾输出；传感器设于压力罐上，用于检测压力罐内的气压状态，传感器与空压机电性连接，用于限制空压机的运行。本实用新型专利技术结构简单，体积较小，能够有利于提高工作效率和延长机器使用寿命，且使用十分便捷。且使用十分便捷。且使用十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种烟雾机


[0001]本技术涉及一种烟雾机技术，尤其涉及一种烟雾机。

技术介绍

[0002]舞台烟雾机是将含有高温受热后能快速气化化学成分的烟油，快速通过高温加热管，形成白色气态烟雾喷出，从而达到一定的舞美效果。在一些娱乐场所，如各种剧院、大型演播室、流动演出、文化团体、时装表演、展览、会议演出等场合，常常需要制造出云雾的舞台效果。烟雾机能够把烟油等类型的耗材制成烟雾状，以提高舞台的表演效果。
[0003]现有的烟雾机一般通过两种方式来实现烟雾输出，第一种是用电磁泵将烟油抽入加热系统并形成烟雾，但是由于电磁泵长期处于工作状态寿命难以保证；第二种是用一种外接的气体作为动力将烟油抽入加热系统并形成烟雾，但是受制于外接气瓶的影响，体积不好控制造成应用范围有影响，同时要时刻关注气体的消耗量，防止气体消耗完毕导致没有烟雾输出，在使用上有点不便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种烟雾机，结构简单，能够有利于提高工作效率和延长机器使用寿命，且使用十分便捷。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种烟雾机，包括内置油桶、压力罐、空压机、加热装置和传感器，所述内置油桶用于承载烟油，所述压力罐与内置油桶连接，所述空压机与压力罐连接，所述空压机用于将空气输入压力罐内并将空气进行压缩，所述压力罐用于给内置油桶内部输送压缩气体，所述加热装置与内置油桶连接，所述内置油桶内的压缩气体挤压烟油，进而使烟油能够输送至所述加热装置，所述加热装置能够对烟油进行加热以形成烟雾输出；所述传感器设于压力罐上，用于检测所述压力罐内的气压状态，所述传感器与空压机电性连接，用于限制空压机的运行。
[0007]进一步地，所述烟雾机还包括机箱，所述内置油桶、压力罐、空压机位于机箱内部，所述机箱上设有主控电路板，所述传感器、空压机分别与主控电路板连接。
[0008]进一步地，所述烟雾机还包括外置油桶，所述外置油桶位于机箱外部，所述外置油桶与内置油桶连接，所述外置油桶用于给内置油桶输送烟油。
[0009]进一步地，所述外置油桶与内置油桶之间通过第一输油管连接，所述第一输油管上设有抽油泵，所述抽油泵与主控电路板电性连接。
[0010]进一步地，所述外置油桶内设有液位传感器，所述液位传感器与主控电路板电性连接。
[0011]进一步地，所述压力罐上设有安全阀门，用于防止压力罐内气压过高。
[0012]进一步地，所述内置油桶上设有低油位传感器和高油位传感器，所述高油位传感器位于低油位传感器的上方，所述低油位传感器、高油位传感器分别与主控电路板电性连
接。
[0013]进一步地，所述空压机与压力罐之间通过第一输气管连接，所述压力罐与内置油桶之间通过第二输气管连接，所述内置油桶与加热装置之间通过第二输油管连接。
[0014]进一步地，所述内置油桶上设有排气管。
[0015]进一步地，所述第一输油管上还设有第一电磁阀，所述排气管上设有第二电磁阀，所述第二输气管上设有第三电磁阀，所述第二输油管上设有第四电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀分别与主控电路板电性连接。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017](1)通过内置空压机及压力罐，可解决3个问题：1、解决现有技术要通过油泵进行抽油输出工作的问题，同时，因为设有压力罐，可以将空压机的工作频率降到最低，最大限度保护空压机的寿命；2、解决现有技术中外接压力罐要时刻留意气体消耗量的问题；3、也可以将内置的空压机外置，通过一根管道连接将气体输送至压力罐，解决设备体积问题及安装空间问题，有利于减小烟雾机的体积。
[0018](2)通过内置一个电磁阀组解决内部安装空间问题，该电磁阀组由上述的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀组成，有利于减小烟雾机的体积。
[0019](3)通过内置的抽油泵并通过电磁阀组解决自动加油的问题，无需时刻关注气体的消耗量，使得机器的使用十分便捷。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图中：1、外置油桶；2、烟油；3、抽油泵；4、第一电磁阀；5、第二电磁阀；6、第三电磁阀；7、空压机；8、压力罐；9、高油位传感器；10、内置油桶；11、低油位传感器；12、液位传感器；13、第四电磁阀；14、加热装置；15、烟雾。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]如图1所示的一种无需工作泵的烟雾机，其包括内置油桶10、压力罐8、空压机7、加热装置14和传感器，内置油桶10用于承载烟油2，压力罐8与内置油桶10连接，空压机7与压力罐8连接，空压机7用于将空气输入压力罐8 内并将空气进行压缩，压力罐8用于给内置油桶10内部输送压缩气体，加热装置14与内置油桶10连接，内置油桶10内的压缩气体挤压烟油2，进而使烟油 2能够输送至加热装置14，加热装置14能够对烟油2进行加热以形成烟雾15 输出；传感器设于压力罐8上，用于检测压力罐8内的气压状态，传感器与空压机7电性连接，用于限制空压机7的运行。
[0024]具体地，烟雾机还包括机箱，内置油桶10、压力罐8、空压机7位于机箱内部，机箱上设有主控电路板，传感器、空压机7分别与主控电路板连接。
[0025]作为本实施例一种较佳的实施方式，烟雾机还包括外置油桶1，外置油桶1 位于机箱外部，外置油桶1与内置油桶10连接，外置油桶1用于给内置油桶10 输送烟油2。
[0026]需要说明的是，外置油桶1与内置油桶10之间通过第一输油管连接，第一输油管上设有抽油泵3，抽油泵3与主控电路板电性连接。
[0027]值得一提的是，外置油桶1内设有液位传感器12，液位传感器12与主控电路板电性连接。具体地，该液位传感器12可以是安装在外置油桶1的内壁上，还可以是安装在第一输油管伸入外置油桶1的一端上。
[0028]优选地，压力罐8上设有安全阀门，用于防止压力罐8内气压过高。
[0029]另外，内置油桶10上设有低油位传感器11和高油位传感器9，高油位传感器9位于低油位传感器11的上方，低油位传感器11、高油位传感器9分别与主控电路板电性连接。
[0030]更具体地，空压机7与压力罐8之间通过第一输气管连接，压力罐8与内置油桶10之间通过第二输气管连接，内置油桶10与加热装置14之间通过第二输油管连接。
[0031]进一步地，内置油桶10上设有排气管。
[0032]此外，第一输油管上还设有第一电磁阀4，排气管上设有第二电磁阀5，第二输气管上设有第三电磁阀6，第二输油管上设有第四电磁阀13，第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀6、第四电磁阀13分别与主控电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟雾机，其特征在于：包括内置油桶、压力罐、空压机、加热装置和传感器，所述内置油桶用于承载烟油，所述压力罐与内置油桶连接，所述空压机与压力罐连接，所述空压机用于将空气输入压力罐内并将空气进行压缩，所述压力罐用于给内置油桶内部输送压缩气体，所述加热装置与内置油桶连接，所述内置油桶内的压缩气体挤压烟油，进而使烟油能够输送至所述加热装置，所述加热装置能够对烟油进行加热以形成烟雾输出；所述传感器设于压力罐上，用于检测所述压力罐内的气压状态，所述传感器与空压机电性连接，用于限制空压机的运行。2.如权利要求1所述的烟雾机，其特征在于：所述烟雾机还包括机箱，所述内置油桶、压力罐、空压机位于机箱内部，所述机箱上设有主控电路板，所述传感器、空压机分别与主控电路板连接。3.如权利要求2所述的烟雾机，其特征在于：所述烟雾机还包括外置油桶，所述外置油桶位于机箱外部，所述外置油桶与内置油桶连接，所述外置油桶用于给内置油桶输送烟油。4.如权利要求3所述的烟雾机，其特征在于：所述外置油桶与内置油桶之间通过第一输油管连接，所述第一输油管上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文杰，
申请(专利权)人：广州市格创舞台特效设备有限公司，
类型：新型
国别省市：