一种输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送机构，主要包括底板、连接板、液压杆、隔板、液压泵、挡板和丝杆，底板底部设置有第一滚轮，底板两侧设置有滑槽，连接板底部设置有第二滚轮，且连接板通过液压杆和底板连接，隔板竖直设置在底板顶部，且隔板上设置有扶手，液压泵固定在底板上，挡板竖直设置在底板两侧，挡板上至少设置有四个螺栓孔，丝杆一端贯穿螺栓孔与夹板连接，丝杆另一端设置转轮，本实用新型专利技术结构简单，使用安全便捷，能够有效确保对小车进行延展，确保搬运较长工件时，更加便利，同时还能能够对接其进行夹持固定，从而进一步确保搬运时的安全稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机构
本技术涉及转运
，具体为一种输送机构。
技术介绍
铸铜合金是目前广泛应用的工程材料之一，可分为铜硅、钨铜、铜镁和铜锌等种类，其中以铜硅系铸铜合金的应用最广。铸铜合金大量应用于汽车、摩托车工业，航空航天工业、船舶、潜艇工业，特别是作为框架、支架等结构件以及外装零件如机匣壳体等，铸铜件在铸造完成后需要再次进行加工，从而助于提升产品质量，在进行加工时，需要将铸铜件进行转运，从而方便进行加工，现有的转运装置多为叉车或转运小车等。现有的转运装置需要工作人员将铸铜件搬运到转运小车上，当铸铜件较长时，不方便搬运，而且有可能造成生产事故，且无法很好的保证平稳的进行转运，利用叉车进行搬运，有可能在铸铜件表面留下痕迹，影响产品质量，不利于安全快速的进行输送，同时，搬运时也只能横向的叉运，对周围空间要求加大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机构，包括：底板、连接板、液压杆、隔板、液压泵、挡板和丝杆，所述底板底部设置有第一滚轮，所述第一滚轮上设置有用于将所述第一滚轮锁定的刹车机构，所述底板两侧设置有滑槽，所述连接板底部设置有第二滚轮，所述液压杆一端设置在所述滑槽内部，所述液压杆另一端与所述连接板连接，所述隔板竖直设置在所述底板一侧顶部，且所述隔板上设置有扶手，所述液压泵通过安装支架固定在所述底板靠近所述隔板一侧，且所述液压泵通过液压管与所述液压杆连接，所述挡板竖直设置在所述底板两侧，且所述挡板一端与所述隔板连接，并且所述挡板上至少设置有四个螺栓孔，所述丝杆一端贯穿所述螺栓孔与夹板连接，所述丝杆另一端设置转轮。进一步的，连接板两侧设置有斜板，且所述斜板和所述挡板及所述隔板上均套覆有橡胶套。进一步的，连接板和所述底板顶部均匀设置有橡胶条。进一步的，还设置有多根弹性件，所述弹性件一端固定在所述底板靠近所述连接板一侧，所述弹性件另一端固定在所述连接板靠近所述底板一侧。进一步的，弹性件包括上层和下层，且所述上层设置在所述底板和所述连接板顶部，并且所述下层设置在所述底板和所述连接板底板。进一步的，挡板顶部设置多个贯穿孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用安全便捷，能够有效确保对小车进行延展，确保搬运较长工件时，更加便利，同时还能能够对接其进行夹持固定，从而进一步确保搬运时的安全稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种输送机构，包括：底板1、连接板2、液压杆3、隔板4、液压泵5、挡板6和丝杆7，所述底板1底部设置有第一滚轮8，所述第一滚轮8上设置有用于将所述第一滚轮8锁定的刹车机构，所述底板1两侧设置有滑槽，所述连接板2底部设置有第二滚轮9，这里需要说明的是，所述连接板底部设置的第二滚轮为设置在所述连接板底部四角的定向轮，且所述定向轮通过安装支架与其进行连接，并且需要进一步说明的是，其所述第一滚轮和第二滚轮的直径一致，同时，所述第一滚轮为靠近两个定向轮和两个万向轮，且万向轮设置在靠近隔板一侧，所述液压杆3一端设置在所述滑槽内部，所述液压杆3另一端与所述连接板2连接，这里需要说明的是，所述液压杆的输出端应该是与所述连接板连接的，所述隔板4竖直设置在所述底板1一侧顶部，且所述隔板4上设置有扶手10，所述液压泵5通过安装支架固定在所述底板1靠近所述隔板4一侧，且所述液压泵5通过液压管与所述液压杆3连接，并且，这里需要进一步说明的是，所述液压泵的控制为脚踏式，且脚踏板固定在底板上，所述挡板6竖直设置在所述底板1两侧，且所述挡板6一端与所述隔板4连接，并且所述挡板6上至少设置有四个螺栓孔，所述丝杆7一端贯穿所述螺栓孔与夹板11连接，所述丝杆7另一端设置转轮12，本实施例中，优选的采用四个，且为规则形状排列，通过其丝杆与螺栓孔的螺纹连接，能够通过夹板将待运输物进行有效固定，同时夹板上也套覆一层橡胶层，通过此设计结构，能够确保不会划伤工件表面。本实施例中，连接板2两侧设置有斜板13，且所述斜板13和所述挡板6及所述隔板4上均套覆有橡胶套；采用此设计结构，是为了确保通过斜板能够进一步保护其工件不会再运输时划出连接板，并且，需要说明的是，本实施例中，所述斜板是具有一定的弧度的。本实施例中，连接板2和所述底板1顶部均匀设置有橡胶条14；通过橡胶条能够确保对工件进行进一步的保护。本实施例中，还设置有多根弹性件15，所述弹性件15一端固定在所述底板1靠近所述连接板2一侧，所述弹性件15另一端固定在所述连接板2靠近所述底板1一侧；弹性件15包括上层和下层，且所述上层设置在所述底板1和所述连接板2顶部，并且所述下层设置在所述底板1和所述连接板2底板，这里需要说明的是，在通过液压杆使连接板进行延展时，弹性件能够填覆连接板和底板之间的间隙，同时，这里需要进一步说明的是，所述弹性件为具有弹性的橡胶带，并且下层的弹性带在没有进行延展时，最低点距离地面之间具有一定的间隙，同时弹性带的最大延展阈值大于液压杆的最大延展阈值。此外，本实施例中，挡板6顶部设置多个贯穿孔，通过多个贯穿孔，能够配合后续通过安全绳的绑缚，使用时，当工件放置到小车上，可以通过安全绳进行绑缚，确保进一步的在运输时的安全性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机构，其特征在于，包括：/n底板(1)，所述底板(1)底部设置有第一滚轮(8)，所述第一滚轮(8)上设置有用于将所述第一滚轮(8)锁定的刹车机构，所述底板(1)两侧设置有滑槽；/n连接板(2)，所述连接板(2)底部设置有第二滚轮(9)；液压杆/n(3)，所述液压杆(3)一端设置在所述滑槽内部，所述液压杆(3)另一端与所述连接板(2)连接；隔板(4)，所述隔板(4)竖直设置/n在所述底板(1)一侧顶部，且所述隔板(4)上设置有扶手(10)；液压泵(5)，所述液压泵(5)通过安装/n支架固定在所述底板(1)靠近所述隔板(4)一侧，且所述液压泵(5)通过液压管与所述液压杆(3)连接；/n挡板(6)，所述挡板(6)竖直设置在所述底板(1)两侧，且所述挡板(6)一端与所述隔板(4)连接，并且所述挡板(6)上至少设置有四个螺栓孔；/n丝杆(7)，所述丝杆(7)一端贯穿所述螺栓孔与夹板(11)连接，所述丝杆(7)另一端设置转轮(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送机构，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)底部设置有第一滚轮(8)，所述第一滚轮(8)上设置有用于将所述第一滚轮(8)锁定的刹车机构，所述底板(1)两侧设置有滑槽；
连接板(2)，所述连接板(2)底部设置有第二滚轮(9)；液压杆
(3)，所述液压杆(3)一端设置在所述滑槽内部，所述液压杆(3)另一端与所述连接板(2)连接；隔板(4)，所述隔板(4)竖直设置
在所述底板(1)一侧顶部，且所述隔板(4)上设置有扶手(10)；液压泵(5)，所述液压泵(5)通过安装
支架固定在所述底板(1)靠近所述隔板(4)一侧，且所述液压泵(5)通过液压管与所述液压杆(3)连接；
挡板(6)，所述挡板(6)竖直设置在所述底板(1)两侧，且所述挡板(6)一端与所述隔板(4)连接，并且所述挡板(6)上至少设置有四个螺栓孔；
丝杆(7)，所述丝杆(7)一端贯穿所述螺栓孔与夹板(11)连接，所述丝杆(7)另一端设置转轮(12)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王永京，
申请(专利权)人：北京上和经纬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11