一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置，包括机座，所述机座的上端设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有第四固定螺栓，所述支撑板与机座之间由所述第四固定螺栓固定连接，所述支撑板上滑动连接有驱动座。本实用新型专利技术中，芯杆装夹在芯杆装夹孔内，通过限位孔将芯杆固定，气缸的活塞杆保持上顶压力，驱动轴将芯杆夹头上移，从而使芯杆上表面与模腔上表面平齐，开始压制前气缸下腔切换低压供气，上腔与大气相通，开始压制后，上压头压下0.2mm后驱动轴开始工作，当产生定位误差和跟随误差后，由于气缸构成了恒定力的弹簧作用，会始终使芯杆上表面紧密贴合上压头下表面，保证了受力不会导致芯杆弯曲和制成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置
本技术涉及粉末压力机内部结构
，尤其涉及一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置。
技术介绍
高精度伺服粉末压机压制精密数控刀片坯体时，中部芯杆是刀片坯体中孔成型必须具备的，工作时芯杆需在开始填料时与模腔上表面平齐，压制过程中芯杆上表面需与上压头底面紧密贴合，但芯杆直径有限，为细长杆件，芯杆的工作特性必须保证芯杆与上压头的驱动同步误差为零，否则会造成芯杆被压弯卡在模具中，或制成品中孔毛刺过大造成不合格品。但伺服控制驱动肯定存在定位误差和跟随误差，无法保证芯杆与上压头的驱动同步误差为零。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置，包括机座，所述机座的上端设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有第四固定螺栓，所述支撑板与机座之间由所述第四固定螺栓固定连接，所述支撑板上滑动连接有驱动座，所述驱动座的内部开设有驱动槽，所述驱动槽内螺纹连接有驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置，包括机座(16)，其特征在于：所述机座(16)的上端设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一端设置有第四固定螺栓(14)，所述支撑板(17)与机座(16)之间由所述第四固定螺栓(14)固定连接，所述支撑板(17)上滑动连接有驱动座(13)，所述驱动座(13)的内部开设有驱动槽(19)，所述驱动槽(19)内螺纹连接有驱动轴(15)，所述驱动座(13)的上端固定连接有底座(12)，所述底座(12)的上端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的内部设置有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的上端设置有下端盖(10)，所述下端盖(10)与所述活塞杆(2)之间...

【技术特征摘要】
1.一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置，包括机座(16)，其特征在于：所述机座(16)的上端设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一端设置有第四固定螺栓(14)，所述支撑板(17)与机座(16)之间由所述第四固定螺栓(14)固定连接，所述支撑板(17)上滑动连接有驱动座(13)，所述驱动座(13)的内部开设有驱动槽(19)，所述驱动槽(19)内螺纹连接有驱动轴(15)，所述驱动座(13)的上端固定连接有底座(12)，所述底座(12)的上端固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的内部设置有活塞杆(2)，所述活塞杆(2)的上端设置有下端盖(10)，所述下端盖(10)与所述活塞杆(2)之间螺纹连接有第一固定螺栓(3)，所述下端盖(10)的上端设置有上端盖(4)，所述上端盖(4)与下端盖(10)之间螺纹连接有多个第三固定螺栓(9)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末压力机芯杆传动同步误差补偿装置，其特征在于：所述上端盖(4)的上端设置有芯杆夹头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴向忠，高明铭，张虹，李姝婷，
申请(专利权)人：湘潭新云科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43