一种粉末压力机供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末压力机供料装置，包括压制力测量传感器，所述压制力测量传感器的上方设置有两个支撑底板，两个所述支撑底板相对的一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对一侧形成料腔，所述固定块的顶部滑动连接有上料刮板靴，所述上料刮板靴的上方设置有重力送料管。本实用新型专利技术中，采用伺服驱动自动调整供料深度的原理，精确控制供料数量，做到全自动精确供料、根据上次供料结果调整供料误差、无抛洒浪费、供料效率高的优点，能够及时的将所接收的信号传输给控制器，待控制器生成指令时，快速的传输给私服驱动单元，精确而快速的供料，效率较高，具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末压力机供料装置
本技术属于供料设备术领域，尤其涉及一种粉末压力机供料装置。
技术介绍
粉末冶金行业常用贵重粉料进行精密压制成型，需要高效、可靠、精确地自动供料机构保证每次压制的粉料精确供应，同时尽可能的减少粉料供料时的抛洒和余料浪费。常规自动供料机构存在供料量不够精确，影响压制品成型精度，或不能有效控制粉料抛洒，造成工作场所粉料污染和浪费。而手动供料存在计量误差不好精确控制和效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末压力机供料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末压力机供料装置，包括压制力测量传感器，所述压制力测量传感器的上方设置有两个支撑底板，两个所述支撑底板相对的一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的相对一侧形成料腔，所述固定块的顶部滑动连接有上料刮板靴，所述上料刮板靴的上方设置有重力送料管，所述压制力测量传感器的下方设置有两个伺服驱动单元，所述伺服驱动单元的一侧位置设置有控制器。作为上述技术方案的进一步描述：所述压制力测量传感器的称重端延伸至料腔的内部，且所述压制力测量传感器的称重端与固定块的侧壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述上料刮板靴的底部靠近两侧的位置均设置有镜面刮粉板，所述镜面刮粉板远离上料刮板靴的一侧外壁与支撑底板的顶部固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述上料刮板靴的底部靠近两侧的位置均固定连接有导向滑块，所述镜面刮粉板的顶部开设有与导向滑块相对应的导向槽，所述导向滑块滑动连接在导向槽的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制器与压制力测量传感器之间电性连接有一级信号传输导线，两个所述伺服驱动单元均与支撑底板之间电性连接有双向信号传输导线。作为上述技术方案的进一步描述：所述控制器电性连接有两个一级信号传输导线，两个一级信号传输导线远离控制器的一端均电性连接有二级信号传出导线和二级信号传入导线，与同一个一级信号传输导线电性连接的所述二级信号传出导线和二级信号传入导线远离控制器的一端与均同一个伺服驱动单元电性连接。本技术具有如下有益效果：1、该粉末压力机供料装置，在使用时，通过设置的控制器、料腔、伺服驱动单元、上料刮板靴、重力送料管、压制力测量传感器，采用伺服驱动自动调整供料深度的原理，精确控制供料数量，做到全自动精确供料、根据上次供料结果调整供料误差、无抛洒浪费、供料效率高的优点。2、该粉末压力机供料装置，在使用时，通过设置的双向信号传输导线、一级信号传输导线、二级信号传出导线、二级信号传入导线，能够及时的将所接收的信号传输给控制器，待控制器生成指令时，快速的传输给私服驱动单元，精确而快速的供料，效率较高，具有一定的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处放大图。图例说明：1、控制器；2、伺服驱动单元；3、料腔；4、上料刮板靴；5、重力送料管；6、压制力测量传感器；7、支撑底板；8、镜面刮粉板；9、固定块；10、导向滑块；11、导向槽；12、双向信号传输导线；13、一级信号传输导线；14、二级信号传出导线；15、二级信号传入导线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，本技术提供的一种实施例：一种粉末压力机供料装置，包括压制力测量传感器6，压制力测量传感器6的上方设置有两个支撑底板7，两个支撑底板7相对的一侧均固定连接有固定块9，两个固定块9的相对一侧形成料腔3，固定块9的顶部滑动连接有上料刮板靴4，上料刮板靴4的上方设置有重力送料管5，压制力测量传感器6的下方设置有两个伺服驱动单元2，伺服驱动单元2的一侧位置设置有控制器1。压制力测量传感器6的称重端延伸至料腔3的内部，且压制力测量传感器6的称重端与固定块9的侧壁滑动连接，便于改变料腔3的深度，从而控制供料的量；上料刮板靴4的底部靠近两侧的位置均设置有镜面刮粉板8，镜面刮粉板8远离上料刮板靴4的一侧外壁与支撑底板7的顶部固定连接，将料腔3进行密封避免在供料过程中有料漏出；上料刮板靴4的底部靠近两侧的位置均固定连接有导向滑块10，镜面刮粉板8的顶部开设有与导向滑块10相对应的导向槽11，导向滑块10滑动连接在导向槽11的内部，对上料刮板靴4在搓动时起到了一定的导向作用，提高装置在工作时的稳定性；控制器1与压制力测量传感器6之间电性连接有一级信号传输导线13，两个伺服驱动单元2均与支撑底板7之间电性连接有双向信号传输导线12，可以将生成的重量信号及时的传输给下一单位，便于下一步的控制；控制器1电性连接有两个一级信号传输导线13，两个一级信号传输导线13远离控制器1的一端均电性连接有二级信号传出导线14和二级信号传入导线15，与同一个一级信号传输导线13电性连接的二级信号传出导线14和二级信号传入导线15远离控制器1的一端与均同一个伺服驱动单元2电性连接，能够及时的将所接收的信号传输给控制器1，待控制器1生成指令时，及时的传输给伺服驱动单元2，精确而快速的供料，效率较高，具有一定的实用性。工作原理：在使用粉末压力机供料装置时，工作时控制器1根据输入的粉料松装密度、料腔3截面积、压制成品重量计算出供料料腔3深度，由伺服驱动单元2驱动料腔3下压头准确运动至计算出的供料深度位置，上料刮板靴4运动至料腔3上方，在伺服驱动单元2控制下前后搓动，由于上料刮板靴底4面周边密封，所以料粉不会外泄，只会由重力送料管5的出料口进入料腔3后由上料刮板靴底4刮平，压制后根据压制力测量传感器6精确称重后将压制品重量误差反馈回控制器1，控制器1根据反馈修正填料深度并由伺服驱动单元2执行，保证所有填料工作的高效自动化、高精度、零泄漏，操作简单，具有一定的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末压力机供料装置，包括压制力测量传感器(6)，其特征在于：所述压制力测量传感器(6)的上方设置有两个支撑底板(7)，两个所述支撑底板(7)相对的一侧均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)的相对一侧形成料腔(3)，所述固定块(9)的顶部滑动连接有上料刮板靴(4)，所述上料刮板靴(4)的上方设置有重力送料管(5)，所述压制力测量传感器(6)的下方设置有两个伺服驱动单元(2)，所述伺服驱动单元(2)的一侧位置设置有控制器(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末压力机供料装置，包括压制力测量传感器(6)，其特征在于：所述压制力测量传感器(6)的上方设置有两个支撑底板(7)，两个所述支撑底板(7)相对的一侧均固定连接有固定块(9)，两个所述固定块(9)的相对一侧形成料腔(3)，所述固定块(9)的顶部滑动连接有上料刮板靴(4)，所述上料刮板靴(4)的上方设置有重力送料管(5)，所述压制力测量传感器(6)的下方设置有两个伺服驱动单元(2)，所述伺服驱动单元(2)的一侧位置设置有控制器(1)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末压力机供料装置，其特征在于：所述压制力测量传感器(6)的称重端延伸至料腔(3)的内部，且所述压制力测量传感器(6)的称重端与固定块(9)的侧壁滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种粉末压力机供料装置，其特征在于：所述上料刮板靴(4)的底部靠近两侧的位置均设置有镜面刮粉板(8)，所述镜面刮粉板(8)远离上料刮板靴(4)的一侧外壁与支撑底板(7)的顶部固定连接。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴向忠，高明铭，李剑锋，张虹，
申请(专利权)人：湘潭新云科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43