一种热压机制造技术

技术编号:24848613 阅读:74 留言:0更新日期:2020-07-10 19:03
本实用新型专利技术提供了一种热压机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上表面设置有一机架,所述机架包括上底板和下底板,所述上底板和下底板经支撑柱连接固定,所述下底板设置于所述工作台上表面;所述下底板上表面中部设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩端设置有下加热板;所述上底板下方固定设置有与所述下加热板相配合的上加热板;所述工作台左侧设置有第一支撑架,所述第一支撑架上表面设置有用于将需加热产品推送至下加热板上的推送装置;本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,能够对产品进行热压加热。

【技术实现步骤摘要】
一种热压机
本技术涉及自动化设备
,特别是一种热压机。
技术介绍
热压机是常见的加工设备,热压机可用于凝胶垫的热压或转印成型,在工作过程中,温度和压力是尤为重要的两个参数。在热压板压合后,会对热压板表面的温度产生一定影响,特别是当产品越大越厚时,吸热量越大,会在很大程度导致热压板表面温度的降低,致使热压板表面的温度与发热板本体之间存在差异。热压机包括上模具和下模具,上模具和下模具配合对产品进行热压,产品热压成型之后,取出产品,将下一个产品放置在下模具上,继续进行热压。现有的热压机只具有热压功能,功能单一,适用范围小。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种热压机,能够对产品进行热压加热。本技术采用以下方法来实现:一种热压机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上表面设置有一机架,所述机架包括上底板和下底板,所述上底板和下底板经支撑柱连接固定,所述下底板设置于所述工作台上表面;所述下底板上表面中部设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩端设置有下加热板;所述上底板下方固定设置有与所述下加热板相配合的上加热板;所述工作台左侧设置有第一支撑架,所述第一支撑架上表面设置有用于将需加热产品推送至下加热板上的推送装置。进一步的,所述第一支撑架内设置有用于存放需进行加热产品的第一存放柜;所述工作台右侧设置有第二支撑架,所述第二支撑架内设置有用于存放已加热过产品的第二存放柜,所述第二支撑架上表面为冷却区,使得产品加热过后推送装置能够将下加热板上已加热的产品推送至所述冷却区进行冷却。进一步的,所述推送装置包括第二伸缩气缸,所述第一支撑架上表面左端设置有固定块,所述固定块右侧面上设置有所述第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩端设置有用于放置产品的U形放置框架。进一步的,所述U形放置框架的横杆右侧面开设有滑轨槽,所述U形放置框架两竖杆左侧面均设置有用于嵌入所述滑轨槽内的滑轨,所述滑轨上设置有螺丝孔,所述U形放置框架横杆上表面开设有一条形开口,以利于所述U形放置框架两竖杆能够在滑轨槽内前后移动,通过螺栓穿过所述条形开口固定所述滑轨。进一步的,所述工作台正面设置有控制面板,所述工作台正面设置等距离分布有多个温控区,所述控制面板设置于所述温控区上方。本技术的有益效果在于:本技术在装置中加入了上加热板、下加热板和第一伸缩气缸,使得工作人员可将产品放入下加热板上,经第一伸缩气缸的作用,对产品进行热压作用;在装置中加入了推送装置,使得经推送装置的作用将产品推送至下加热板上进行热压,热压过后,再由推送装置推送至冷却区,不需工作人员进行搬抬,避免工作人员需伸入上加热板和下加热板之间取出产品,避免烫伤;装置中加入了第一存放柜和第二存放柜,使得工作人员可随时取出需加热的产品进行热压或取出已热压过的产品使用。附图说明图1为本技术第一状态的结构示意图。图2为本技术第二状态的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1和图2所示,本技术提供了一实施例:一种热压机,包括工作台1,所述工作台1上表面设置有一机架2,所述机架2包括上底板21和下底板22,所述上底板21和下底板22经支撑柱23连接固定,所述下底板22设置于所述工作台1上表面;所述下底板22上表面中部设置有第一伸缩气缸24,所述第一伸缩气缸24的伸缩端设置有下加热板25;所述上底板22下方固定设置有与所述下加热板25相配合的上加热板26;所述工作台1左侧设置有第一支撑架3,所述第一支撑架3上表面设置有用于将需加热产品推送至下加热板25上的推送装置4。使得推送装置4将产品推送至下加热板25上,启动第一伸缩气缸24,第一伸缩气缸24带动下加热板25向上运动,运动至与上加热板26相配合,由于上加热板26和下加热板25是温控进行加热的,这样就可对产品进行热压作用。请继续参阅图1和图2所示,本技术一实施例中,所述第一支撑架3内设置有用于存放需进行加热产品的第一存放柜31;所述工作台1右侧设置有第二支撑架5,所述第二支撑架5内设置有用于存放已加热过产品的第二存放柜51,所述第二支撑架5上表面为冷却区,使得产品加热过后推送装置4能够将下加热板25上已加热的产品推送至所述冷却区进行冷却。第一存放柜31和第二存放柜51均设置有多个抽屉,用于存放产品。请继续参阅图1和图2所示,本技术一实施例中,所述推送装置4包括第二伸缩气缸41,所述第一支撑架3上表面左端设置有固定块42,所述固定块42右侧面上设置有所述第二伸缩气缸41,所述第二伸缩气缸41的伸缩端设置有用于放置产品的U形放置框架6。使得第二伸缩气缸41可带动U形放置框架6向右运动,将产品放置在下加热板25上,等到产品热压过后,再次启动第二伸缩气缸41,使得U形放置框架6向右运动,将热压过后的产品推送至冷却区进行冷却作用。请继续参阅图1和图2所示,本技术一实施例中,所述U形放置框架6的横杆右侧面开设有滑轨槽(未图示),所述U形放置框架6两竖杆左侧面均设置有用于嵌入所述滑轨槽内的滑轨(未图示),所述滑轨上设置有螺丝孔(未图示),所述U形放置框架6横杆上表面开设有一条形开口61,以利于所述U形放置框架6两竖杆能够在滑轨槽内前后移动,通过螺栓62穿过所述条形开口61固定所述滑轨。使得工作人员松开螺栓62,可通过产品形状的大小对U形放置框架6两竖杆之间的宽度进行调节,将产品进行固定,调节至适当位置后,工作人员经螺栓62将U形放置框架6两竖杆进行固定,使得U形放置框架6可适应不同产品的大小,来将产品进行固定。请继续参阅图1和图2所示,本技术一实施例中,所述工作台1正面设置有控制面板11,所述工作台1正面设置等距离分布有多个温控区12,所述控制面板11设置于所述温控区12上方。使得控制面板11可对第一伸缩气缸24和第二伸缩气缸41进行控制,还可对热压机进行调控,温控区12可调整上加热板26和下加热板25的加热温度,来对产品进行热压。本技术的工作原理:使用时,工作人员在温控区将需加热的温度进行调设,调设好后工作人员将需热压的产品放置在产品放置框架内,通过控制面板,启动第二伸缩气缸,使得第二伸缩气缸将产品推送至下加热板上,第二伸缩气缸向左移动回到初始位置,启动第一伸缩气缸,第一伸缩气缸带动下加热板向上运动,运动至上加热板处,使得产品位于上加热板和下加热板之间进行热压,热压过后,启动第一伸缩气缸,第一伸缩气缸带动下加热板向下运送至起始位置,再次启动第二伸缩气缸,使得第二伸缩气缸带动产品放置框架向右移动,将热压过后的产品推送至冷却区,进行冷却作用,冷却过后,将产品放置在第二存放柜内,等到需使用时,工作人员可直接在第二存放柜内取出产品使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上表面设置有一机架,所述机架包括上底板和下底板,所述上底板和下底板经支撑柱连接固定,所述下底板设置于所述工作台上表面;所述下底板上表面中部设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩端设置有下加热板;所述上底板下方固定设置有与所述下加热板相配合的上加热板;所述工作台左侧设置有第一支撑架,所述第一支撑架上表面设置有用于将需加热产品推送至下加热板上的推送装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上表面设置有一机架,所述机架包括上底板和下底板,所述上底板和下底板经支撑柱连接固定,所述下底板设置于所述工作台上表面;所述下底板上表面中部设置有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩端设置有下加热板;所述上底板下方固定设置有与所述下加热板相配合的上加热板;所述工作台左侧设置有第一支撑架,所述第一支撑架上表面设置有用于将需加热产品推送至下加热板上的推送装置。


2.根据权利要求1所述的一种热压机,其特征在于:所述第一支撑架内设置有用于存放需进行加热产品的第一存放柜;所述工作台右侧设置有第二支撑架,所述第二支撑架内设置有用于存放已加热过产品的第二存放柜,所述第二支撑架上表面为冷却区,使得产品加热过后推送装置能够将下加热板上已加热的产品推送至所述冷却区进行冷却。
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【专利技术属性】
技术研发人员:林立鸿林陈锋
申请(专利权)人:溧阳东恒能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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