【技术实现步骤摘要】
一种锯床角度加工模具
本技术涉及锯床加工领域，尤其涉及一种锯床角度加工模具。
技术介绍
传统的锯床角件加工是指锯床对含有角度的角铁、槽钢、工字钢、方管、圆钢等进行含有角度的切割，在切割时，操作工人需要人工手动画线，并且只能进行单个加工，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锯床角度加工模具。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锯床角度加工模具，包括轨道固定板、角度板和立柱支架，所述轨道固定板为矩形固定板固定在锯床上，所述角度板为三角木板，所述轨道固定板包括第一固定孔、第二固定孔和第一焊接区域，所述第一固定孔、第二固定孔分别设置在轨道固定板的同边靠边侧，所述第一焊接区域设置在第一固定孔与第二固定孔的对边侧，所述角度板的直角边上设置有与轨道固定板的第一焊接区域匹配焊接的第二焊接区域，所述角度板的斜角边上设置有两个第三焊接区域，所述立柱支架为柱形木块，所述立柱支架的底端焊接在角度板的第三焊接区域上并且与角度板呈九十度垂直，切割两个相同的工件长度是a+b，通过两个立柱支架分别顶住两个工件，然后轨道向前推送距离a，锯床调节切割角度，随后直接切割，成型最终工件4块，加工效率提升明显。作为优化，所述第一固定孔、第二固定孔通过螺杆固定在锯床的轨道上。作为优化，所述立柱支架的数量为两个，一个所述立柱支架固定设置在角度板的远离第二焊接区域的角尖位置，另一个所述立柱支架设置在角度板的斜角边的中间位置。作为优化，所述角度板为直角三...
【技术保护点】
1.一种锯床角度加工模具，其特征在于：包括轨道固定板（1）、角度板（2）和立柱支架（3），所述轨道固定板（1）为矩形固定板固定在锯床上，所述角度板（2）为三角板，所述轨道固定板（1）包括第一固定孔（101）、第二固定孔（102）和第一焊接区域（103），所述第一固定孔（101）、第二固定孔（102）分别设置在轨道固定板（1）的同边靠边侧，所述第一焊接区域（103）设置在第一固定孔（101）与第二固定孔（102）的对边侧，所述角度板（2）的直角边上设置有与轨道固定板（1）的第一焊接区域（103）匹配焊接的第二焊接区域（201），所述角度板（2）的斜角边上设置有两个第三焊接区域（202），所述立柱支架（3）为柱形支架，所述立柱支架（3）的底端焊接在角度板（2）的第三焊接区域（202）上并且与角度板（2）呈九十度垂直。/n
【技术特征摘要】
1.一种锯床角度加工模具，其特征在于：包括轨道固定板（1）、角度板（2）和立柱支架（3），所述轨道固定板（1）为矩形固定板固定在锯床上，所述角度板（2）为三角板，所述轨道固定板（1）包括第一固定孔（101）、第二固定孔（102）和第一焊接区域（103），所述第一固定孔（101）、第二固定孔（102）分别设置在轨道固定板（1）的同边靠边侧，所述第一焊接区域（103）设置在第一固定孔（101）与第二固定孔（102）的对边侧，所述角度板（2）的直角边上设置有与轨道固定板（1）的第一焊接区域（103）匹配焊接的第二焊接区域（201），所述角度板（2）的斜角边上设置有两个第三焊接区域（202），所述立柱支架（3）为柱形支架，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，曹亚兵，杨华平，唐焕昌，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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