一种油气分离器碾边机支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气分离器碾边机支撑座，包括用于放置油气分离器底座的支撑座、设置在支撑座上既能够移动也能够调整高度的限位杆和用于控制限位杆移动的螺杆。本实用新型专利技术能够通过设置能够移动的限位杆，使得支撑座能够匹配不同尺寸的油气分离器底座，减少了工厂设备数量，降低了生产成本；通过设置伸缩的限位杆，使得限位杆不仅能够对油气分离器底座起到限位作用，也能够起到支撑作用，在加工过程中保护油气分离器底座，防止其变形。

【技术实现步骤摘要】
一种油气分离器碾边机支撑座
本技术涉及一种油气分离器碾边机支撑座，属于油气分离器碾边机

技术介绍
油气分离器由油气分离器底座、边网和内部过滤网组成。在制作油气分离器过程中，需要将边网和油气分离器底座通过碾边机碾压至一体。制作流程为，将油气分离器底座放置在碾边机能够转动的支撑座上，然后将边网放置在在油气分离器底座的凸台上，通过碾边机的下压装置将边网套在油气分离器底座的凸台上，然后通过压辊将二者碾压至紧密结合。现有的设备中，支撑板仅仅为一块能够转动的铁板，油气分离器底座放置在铁板上不易固定，容易跑偏，工作效率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种油气分离器碾边机支撑座，能够通过设置能够移动的限位杆，使得支撑座能够匹配不同尺寸的油气分离器底座，减少了工厂设备数量，降低了生产成本；通过设置伸缩的限位杆，使得限位杆不仅能够对油气分离器底座起到限位作用，也能够起到支撑作用，在加工过程中保护油气分离器底座，防止其变形。为了实现上述目的，一种油气分离器碾边机支撑座，包括用于放置油气分离器底座的支撑座、设置在支撑座上的限位杆和用于控制限位杆移动的螺杆，所述支撑座的径向均匀开设有若干个安装槽，所述安装槽的内壁上开设有滑槽，所述限位杆为圆柱形杆体，所述限位杆的下部设置有与安装槽内壁上的滑槽滑动相接的滑块，所述限位杆的下部的径向开设有与滑块垂直的通孔，通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺杆的外螺纹与通孔内壁的内螺纹相匹配。优选地，所述安装槽靠近支撑座圆心的端面为圆弧面。优选地，所述螺杆靠近支撑座的端面也为圆弧面。优选地，所述限位杆杆体内部设置有升降螺杆，所述升降螺杆通过其表面外螺纹与限位杆杆体内壁内螺纹相匹配。优选地，所述所诉升降螺杆的远离支撑座的一端固定有六角螺栓头，所述六角螺栓头的外接圆直径小于限位杆杆体直径。优选地，所述支撑座上设置有与安装槽平行的刻度。与现有技术对比，本技术的有益效果为：1、通过设置能够移动的限位杆，使得支撑座能够匹配不同尺寸的油气分离器底座，减少了工厂设备数量，降低了生产成本；2、通过设置伸缩的限位杆，使得限位杆不仅能够对油气分离器底座起到限位作用，也能够起到支撑作用，在加工过程中保护油气分离器底座，防止其变形。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术结构爆炸图；图3为本技术支撑座结构示意图；图4为本技术限位杆结构示意图。图中：1、边网，2、油气分离器底座，3、支撑座，3-1、安装槽，4、螺杆，5、限位杆，5-1、升降螺杆。具体实施方式下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种油气分离器碾边机支撑座，包括用于放置油气分离器底座2的支撑座3、设置在支撑座3上的限位杆5和用于控制限位杆5移动的螺杆4，所述支撑座3的径向均匀开设有若干个安装槽3-1，所述安装槽3-1的内壁上开设有滑槽，所述限位杆5为圆柱形杆体，所述限位杆5的下部设置有与安装槽3-1内壁上的滑槽滑动相接的滑块，所述限位杆5的下部的径向开设有与滑块垂直的通孔，通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺杆4的外螺纹与通孔内壁的内螺纹相匹配。通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺杆4的外螺纹与通孔内壁的内螺纹相匹配。优选地，所述安装槽3-1靠近支撑座3圆心的端面为圆弧面。有利于限位杆5与安装槽3-1的一端贴合。优选地，所述螺杆4靠近支撑座3的端面也为圆弧面。有利于螺杆4与安装槽3-1贴合。优选地，所述限位杆5杆体内部设置有升降螺杆5-1，所述升降螺杆5-1通过其表面外螺纹与限位杆5杆体内壁内螺纹相匹配。方便调整限位杆5的总体长度。优选地，所述所诉升降螺杆5-1的远离支撑座3的一端固定有六角螺栓头，所述六角螺栓头的外接圆直径小于限位杆5杆体直径。既方便拧动升降螺杆5-1，也防止了升降螺杆5-1的六角螺栓头的侧边抵住油气分离器底座2。优选地，所述支撑座3上设置有与安装槽3-1平行的刻度。方便通过刻度知晓限位杆5移动距离，方便操作。工作过程：支撑座3替换碾边机的原本铁板支撑座，使得支撑座3旋转安装在碾边机上，通过拧动螺杆4来调整限位杆5在安装槽3-1内的位置来匹配油气分离器底座2凸台的直径，通过调整升降螺杆5-1的高度来匹配油气分离器底座2凸台对的高度，设定完成后，将油气分离器底座直径套在若干个限位杆的上，无需人工再次调整位置，本技术的任务即完成。将边网1放置在油气分离器底座2上，启动碾边机的下压装置，将边网1压制包裹住油气分离器底座2的突台，然后通过碾边机压辊的转动将二者紧密碾压至一起。综上所述，本技术能够通过设置能够移动的限位杆5，使得支撑座3能够匹配不同尺寸的油气分离器底座2，减少了工厂设备数量，降低了生产成本；通过设置伸缩的限位杆5，使得限位杆5不仅能够对油气分离器底座2起到限位作用，也能够起到支撑作用，在加工过程中保护油气分离器底座2，防止其变形。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气分离器碾边机支撑座，其特征在于，包括用于放置油气分离器底座(2)的支撑座(3)、设置在支撑座(3)上的限位杆(5)和用于控制限位杆(5)移动的螺杆(4)，所述支撑座(3)的径向均匀开设有若干个安装槽(3-1)，所述安装槽(3-1)的内壁上开设有滑槽，所述限位杆(5)为圆柱形杆体，所述限位杆(5)的下部设置有与安装槽(3-1)内壁上的滑槽滑动相接的滑块，所述限位杆(5)的下部的径向开设有与滑块垂直的通孔，通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺杆(4)的外螺纹与通孔内壁的内螺纹相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气分离器碾边机支撑座，其特征在于，包括用于放置油气分离器底座(2)的支撑座(3)、设置在支撑座(3)上的限位杆(5)和用于控制限位杆(5)移动的螺杆(4)，所述支撑座(3)的径向均匀开设有若干个安装槽(3-1)，所述安装槽(3-1)的内壁上开设有滑槽，所述限位杆(5)为圆柱形杆体，所述限位杆(5)的下部设置有与安装槽(3-1)内壁上的滑槽滑动相接的滑块，所述限位杆(5)的下部的径向开设有与滑块垂直的通孔，通孔的内壁设置有内螺纹，所述螺杆(4)的外螺纹与通孔内壁的内螺纹相匹配。


2.根据权利要求1所述的一种油气分离器碾边机支撑座，其特征在于，所述安装槽(3-1)靠近支撑座(3)圆心的端面为圆弧面。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨楼，
申请(专利权)人：南京万漉过滤器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32