一种整体油滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体油滤芯，涉及滤芯技术领域。包括位于中部一体成型的过滤输出段以及与过滤输出段端部密封的连接的端盖；过滤输出段包括位置中心轴向贯通的筒体、位于最外侧的第一过滤网筒以及位于内侧的第二过滤网筒；筒体与第二过滤网筒之间环向注塑固定有若干第一支撑支板；第二过滤网筒与第一过滤网筒之间环向注塑固定有若干第二支撑支板；第一支撑支板与第二支撑支板均沿过滤输出段轴向设置；第一支撑支板的端部位于所述第二过滤网筒端部内侧。本实用新型专利技术通过端盖与过滤输出段端部以过盈配合的方式连接，安装后可拆卸，方便后期拆卸清洗后重新组装使用，过滤输出段一体成型结构，内部具有支撑提高抗压能力，预防滤网变形。滤网变形。滤网变形。

【技术实现步骤摘要】
一种整体油滤芯


[0001]本技术属于滤芯
，特别是涉及一种整体油滤芯。

技术介绍

[0002]滤芯结构通常包括筒状滤材，筒状滤材两端均通过粘结固定有端盖，该结构若是用于小体积滤芯。存在以下问题：1、因滤芯体积较小，不易进行滤层和端盖的粘结固定，而且容易出现粘结不牢，滤层和端盖分离的情况；2、滤芯整体的强度较低，使用寿命短。
[0003]申请号为202122740388.7的技术专利公开了一种整体油滤芯，包括轴向贯通的筒体，筒体包括中部过滤段，中部过滤段的两端均沿轴向依次设置有内定位台阶、外定位台阶和连接段，中部过滤段、内定位台阶和外定位台阶的外径依次增加，中部过滤段、内定位台阶、外定位台阶和连接段为一体成型结构，中部过滤段上设置有过滤孔，中部过滤段的外侧套装有筒状的内滤网，内定位台阶靠近内滤网的一端为锥形端，内滤网的端部与锥形端焊接相连，内滤网的外侧套装有筒状的外滤网，外滤网的端部与外定位台阶焊接相连。
[0004]上述方案中内滤网与外滤网均采用后期焊接的方式进行固定，焊接工艺复杂，作为整体大尺寸的油滤芯，后期拆卸清洗难度较大，使用及制造成本较高，可重复使用性能不足。为了解决上述问题本申请方案提供了一种整体油滤芯。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种整体油滤芯，通过端盖与过滤输出段端部以过盈配合的方式连接，安装后可拆卸，方便后期拆卸清洗后重新组装使用，过滤输出段一体成型结构，内部具有支撑提高抗压能力，预防滤网变形，解决了现有问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种整体油滤芯，包括位于中部一体成型的过滤输出段以及与所述过滤输出段端部密封的连接的端盖；所述过滤输出段包括位置中心轴向贯通的筒体、位于最外侧的第一过滤网筒以及位于内侧的第二过滤网筒；所述筒体与所述第二过滤网筒之间环向注塑固定有若干第一支撑支板；所述第二过滤网筒与所述第一过滤网筒之间环向注塑固定有若干第二支撑支板；所述第一支撑支板与所述第二支撑支板均沿所述过滤输出段轴向设置；所述第一支撑支板的端部位于所述第二过滤网筒端部内侧；所述第二支撑支板延伸至所述第二过滤网筒端部外侧；所述筒体位于所述第二过滤网筒内部部分开设若干过滤孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述端盖包括与所述筒体外壁和所述第二过滤网筒壁配合的圆环柱体；所述圆环柱体的内侧端部开设若干与所述第一支撑支板卡接配合的第一卡槽；所述圆环柱体下端固定有与所述第一过滤网筒和所述第二过滤网筒配合的密封槽体；所述密封槽体的横截面为J形结构；所述密封槽体与所述圆环柱体之间形成缓存腔；所述密封槽体内底部固定有若干与所述第二支撑支板卡接的U形卡板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体两端周侧面均开设外螺纹，并螺
纹连接有夹持固定所述端盖与所述过滤输出段之间相对位置的定位螺母。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体端部内壁镶嵌固定用于连接油管的内螺纹连接头。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆环柱体的内壁开设密封圈槽，且在所述密封圈槽内安装耐高温密封圈。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓存腔内部设置有耐高温多孔海绵。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术过滤输出段采用多次注塑工艺一体成型的结构，外部用于过滤的第一过滤网筒与第二过滤网筒得到支撑，制造大尺寸的过滤器时有效抵抗外部油压对于过滤网的挤压。
[0015]2、本技术端盖与过滤输出段端部以过盈配合的方式连接，安装后可拆卸，方便后期拆卸清洗后重新组装使用。
[0016]3、本技术端盖内部设置有缓存腔，在过滤器竖立状态或倾斜状态时，第一过滤网筒与第二过滤网筒之间的杂物非卡死状态时可靠重力向下沉淀至缓存腔内存储，降低第一过滤网筒与第二过滤网筒之间的杂物量，提高有效过滤时间，降低油滤芯的更换清理频率。
[0017]4、本技术筒体两端采用螺母进行锁紧限位的方式定位中间的过滤输出段，装配速度快，可重复拆装组合能力强，适合拆分清洗后重复使用。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种整体油滤芯的结构示意图。
[0021]图2为本技术的轴向截面示意图。
[0022]图3为过滤输出段的结构示意图。
[0023]图4为端盖的结构示意图。
[0024]图5为端盖的轴向截面示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
过滤输出段，2
‑
端盖，3
‑
筒体，4
‑
第一过滤网筒，5
‑
第二过滤网筒，6
‑
第一支撑支板，7
‑
第二支撑支板，21
‑
圆环柱体，22
‑
第一卡槽，23
‑
密封槽体，24
‑
缓存腔，25
‑
U形卡板，31
‑
过滤孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]具体实施例一：
[0029]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种整体油滤芯，包括位于中部一体成型的过滤输出段1以及与过滤输出段1端部密封的连接的端盖2；过滤输出段1包括位置中心轴向贯通的筒体3、位于最外侧的第一过滤网筒4以及位于内侧的第二过滤网筒5；筒体3与第二过滤网筒5之间环向注塑固定有若干第一支撑支板6；第二过滤网筒5与第一过滤网筒4之间环向注塑固定有若干第二支撑支板7；第一支撑支板6与第二支撑支板7均沿过滤输出段1轴向设置；第一支撑支板6的端部位于第二过滤网筒5端部内侧；第二支撑支板7延伸至第二过滤网筒5端部外侧；筒体3位于第二过滤网筒5内部部分开设若干过滤孔31。
[0030]端盖2包括与筒体3外壁和第二过滤网筒5壁配合的圆环柱体21；圆环柱体21的内侧端部开设若干与第一支撑支板6卡接配合的第一卡槽22；圆环柱体21下端固定有与第一过滤网筒4和第二过滤网筒5配合的密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体油滤芯，其特征在于：包括位于中部一体成型的过滤输出段(1)以及与所述过滤输出段(1)端部密封的连接的端盖(2)；所述过滤输出段(1)包括位置中心轴向贯通的筒体(3)、位于最外侧的第一过滤网筒(4)以及位于内侧的第二过滤网筒(5)；所述筒体(3)与所述第二过滤网筒(5)之间环向注塑固定有若干第一支撑支板(6)；所述第二过滤网筒(5)与所述第一过滤网筒(4)之间环向注塑固定有若干第二支撑支板(7)；所述第一支撑支板(6)与所述第二支撑支板(7)均沿所述过滤输出段(1)轴向设置；所述第一支撑支板(6)的端部位于所述第二过滤网筒(5)端部内侧；所述第二支撑支板(7)延伸至所述第二过滤网筒(5)端部外侧；所述筒体(3)位于所述第二过滤网筒(5)内部部分开设若干过滤孔(31)。2.根据权利要求1所述的一种整体油滤芯，其特征在于，所述端盖(2)包括与所述筒体(3)外壁和所述第二过滤网筒(5)壁配合的圆环柱体(21)；所述圆环柱体(21)的内侧端部开设若...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨楼，
申请(专利权)人：南京万漉过滤器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：